Бункер дреноукладчика Советский патент 1982 года по МПК E02F5/10 

(54) БУНКЕР ДРЕНОУКЛАДЧИКА

Изобретение относится к машинам для мелиоративных работ, преимущественно к дреноукладчикам, и направлено на повышение эффективности использования данных машин в различных грунтовых условиях, в частности в обрушивающихся водонасыщенных грунтах. Известен дреноукладчик, в котором бункер смонтирован на опорных тележках и оборудован подвижной опалубкой в виде щитов, каждый из которых подвешен на катках, укрепленных на боковых стенках бункера и связанных с приводом 1. Недостатками этой конструцкии являются низкие эффективности и надежность ее работы вследствие забивания грунтом завором между подвижной опалубкой и стенками бункера, из-за чего происходит заклинивание подвижной опалубки и развивается высокое сопротивление продвижению бункера в обрушающихся грунтах по траншее. Это ведет к снижению скорости укладки дренажных труб и отрицательно сказывается на качестве строительства закрытого горизонтального дренажа при работе в водонасыщенных обрушающихся грунтах. Наиболее близким к предлагаемому является бункер дреноукладчика для укладки дренажа, навешенный на базовый траншейный экскаватор, содержащий боковые стенки и воздушные коллекторы с выпускными отверстиями для подачи газовой смазки на поверхности контакта между грунтом и боковыми стенками бункера 2. Недостатками этого бункера являются низкая эффективность использования сжатого воздуха, так как сжатый воздух свободно вытекает в щели между бункером и стенками траншеи, что значительно снижает эффект газовой смазки и приводит к периодическому заклиниванию бункера в траншее, вызывая тем самым перегрузку базовой машины и снижение срока ее службы. Кроме того, его боковое смещение в траншее под действием пассивного давления грунта снижает качество строительства дренажа. Цель изобретения - снижение энергоемкости рабочего процесса дреноукладчика. Поставленная цель достигается тем, что бункер снабжен расположенными в нижней части уплотнениями, смонтированными на боковых стенках и выполненными в виде эластичных подпружиненных фартуков, которые охватывают выпускные отверстия и имеют наружные окна, причем отношение высоты бункера к высоте уплотнений равно 1:3.

На фиг. 1 изображен дреноукладчик с бункером, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Бункер 1 дреноукладчика для укладки дренажа 2 и фильтра 3 навешен на базовый траншейный экскаватор 4. Бучкер 1 снабжен расположенными в нижней части уплотнениями, смонтированными на боковых стенках и выполненными в виде эластичных фартуков 5, которые охватывают выпускные отверстия 6 для подачи сжатого воздуха и имеют с наружной стороны окна 7. Фартуки 5 снабжены пружинами 8 сжатия. плотно прижимаюшими уплотнения к стенкам 9 траншеи 10. Отношение высоты Н бункера 1 к высоте h уплотнений равно 1:3. Внутренние полости 11 уплотнений через выпускные отверстия 6 соединены с коллекторами 12 для подачи сжатого воздуха от источника (не показан), смонтированного на базовом траншейном экскаваторе 4.

При строительстве закрытого горизонтельного дренажа дреноукладчиком, в частности в водонасыщенных обрушаюшихся грунтах, базовый траншейный экскаватор 4 осуществляет разработку траншеи 10, в которой движется навешенный на экскаватор бункер 1, осуществляющий укладку дренажа 2 и фильтра 3. Уплотнения в виде эластичных фартуков 5, смонтированных на боковых стенках бункера 1, под действием пружин 8 И избыточного давления сжатого воздуха в полостях 11 плотно прилегают кстенкам 9 траншеи 10. В полости И через выпускные отверстия 6 по коллекторам 12 непрерывно подается сжатый воздух от источника. Давление воздуха во внутренних полостях 11 устанавливается равным гидродинамическому напору грунтовых вод по нижнему уровню траншеи 10. Давление сжатого воздуха во внутренних полостях 11 про тиводействует гидродинамическому напору грунтовых вод и препятствует процессу деформации и обращения стенок траншеи 10 во время движения по ней бункера 1. Соотношение высоты бункера и высоты уплотнений определяется уровнем состоя.ния грунтовых вод при строительстве закрытого горизонтального дренажа - в среднем 1:3 от глубины укладки дренажа, за счет чего предотвращается, оплывание нижней части стенки траншени.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает расширение области применения дреноукладчиков, повыщ ние эффек.тивности использования данных мащин в различных грунтовых условиях, в частности в водонасыщенных обращающихся грунтах, а также позволяет улучшить качество дренажа, уменьшить в 2-2,5 раза непроизводительные утечки сжатого воздуха и тем самым существенно снизить энергоемкость рабочего процесса дреноукладчика.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Нарышкина В. Л. и Недокучаев Б. Н. Интенсификация разработки грунта с помощью сжатого газа. «Гидротехника и мелиорация, № 4, 1979, с. 45-46 (прототип).