Электромагнитный клапан Советский патент 1982 года по МПК F16K31/02 

Описание патента на изобретение SU934123A1

(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН Изобретение относится к арматуростроению. Известен электромагнитный клапан, в корпусе которого установлен основной запорный орган с размещенным внутри него управляющим запорным органом со штоком, связанным с якорем электромагнита 1. Недостатком известного клапана является то, что его нельзя использовать при точной дозировке. Известен электромагнитный клапан, содержащий установленные в корпусе основной запорный орган в виде стакана с размещенным в его полости дополнительным запорным органом со штоком, на котором закреплен упор, основной и дополнительный электромагниты и закрепленный в корпусе рычаг, одно плечо которого шарннрно соединено с якорем дополнительного электромагнита, а второе взаимодействует с приводным штифтом, а на боковой поверхности основного запорного органа выполнены отверстия 2. Недостатком этого клапана является невысокая надежность при дозировке, а также невозможность учитывать физические свойства дозируемого материала, например вязкость. Цель изобретения - расширение области применения клапана. Поставленная цель достигается тем, что основной запорный орган снабжен полым штоком, в котором размещен щток дополнительного запорного органа, причем на рычаге и штоке основного запорного органа выполнены прорези, в которых размещен указанный приводной штифт. На боковой поверхности основного запорного органа выполнены проходные отверстия. На фиг. 1 показан клапан, в открытом положении, разрез; на фиг. 2 - то же, в положении «Точная дозировка ; на фиг. 3 - то же, в положении «Закрыто. В корпусе 1 установлен основной запорный орган 2 в виде стакана с проходными каналами 3, выполненными на боковой стенке, и съемный насадок 4, размещенный в дне стакана. В полости основного запорного органа 2 размещен дополнительный запорный орган 5 со штоком 6, на котором закреплен приводной штифт 7. На корпусе установлены основной 8 и дополнительный 9 электромагниты, причем якорь последнего соединен с одним плечом рычага 10, закрепленного на корпусе. В штоке 11 основного запорного органа выполнен канал, в котором размещен шток 6 дополнительного запорного органа 2. В рычаге 10 и штоке 11 выполнены прорези 12 и 13, в которых размещен приводной штифт 7. Устройство работает следующим образом. Напряжение подается на электромагниты одновременно (фиг. 1). Расположенные в корпусе 1 основной запорный орган 2 и дополнительный запорный орган 5 через полый шток 11 и шток 6 со штифтом 7, связанным с рычагом 10, под воздействием основного 9 и дополнительного 8 Электромагнитных приводов переходят в верхнее положение и освобождают седло корпуса. При точной дозировке (фиг. 2) дополнительный электромагнитный привод 8 отключается, основной запорный орган 2 закрывает седло корпуса 1 и рабочая среда через каналы 3 на боковой поверхности основного запорного органа 2 дросселируется через съем.ную насадку 4. Насадки 4 имеют различное жявое сечение и профиль, что позволяет как варьировать точностью дозировки, так и обеспечивать налив любых рабочих сред с различными физическими свойствами. При закрывании клапана (фиг. 3) основной электромагнит 9 отключается и рычаг 10, воздействуя на шток 6, прижимает вспомогательный клапан 3 к насадке 11. Такая конструкция позволяет с высокой точностью дозировать различные рабочие средь. Формула изобретения Электромагнитный клапан, содержащий основной запорный орган, выполненный в виде стакана, внутри которого размещен дополнительный запорный орган со штоком, на котором закреплен приводной штифт, основной и дополнительный электромагниты и закрепленный в корпусе рычаг, одно плечо которого шарнирно соединено с якорем дополнительного электромагнита, а второе взаимодействует с приводным штифтом, отличающийся тем, что, с целью расширения области его применения, основной запорный орган снабжен полым штоком, в котором размещен шток дополнительного запорного органа, причем на рычаге и штоке основного запорного органа выполнены прорези, в которых размещен указанный приводной штифт, а на боковой поверхности основного запорного органа выполнены проходные отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3773085, кл. 137- 630.15, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 456952, кл. F 16 К 31/06, 1971.

8

2

Фа2.г

Похожие патенты SU934123A1

название год авторы номер документа
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НОРМАЛЬНО ОТКРЫТЫЙ 2010
  • Кулинич Михаил Юрьевич
RU2457383C1
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 2010
  • Кулинич Михаил Юрьевич
RU2477408C2
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН 2015
  • Федин Александр Алексеевич
  • Барышников Владимир Михайлович
  • Барышников Владимир Владимирович
RU2594097C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ТОПЛИВНЫЙ КЛАПАН 1991
  • Сапегин Ю.И.
  • Черныш В.М.
RU2016329C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН 1991
  • Хельмут Рембольд[De]
  • Эрнст Линдер[De]
  • Мартин Мюллер[De]
RU2068521C1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ) СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД, СТРУЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ И БЛОК КОНЕЧНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ 1995
  • Кондрашов Борис Михайлович
  • Саяпин Вадим Васильевич
RU2093715C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН 1990
  • Кармугин Борис Владимирович[Ua]
  • Назаренко Анатолий Антонович[Ua]
  • Порхун Генадий Иванович[Ua]
  • Сломский Виктор Иванович[Ua]
RU2031296C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН 1991
  • Романенко Н.Т.
RU2011096C1
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР 2007
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Таркаев Сергей Викторович
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Тихонов Александр Борисович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2350813C1
РЕГУЛИРУЕМЫЙ КЛАПАН 2002
  • Тырышкин В.А.
  • Крюков Г.А.
  • Баймурзин В.Х.
  • Пивник А.В.
RU2244187C2

Иллюстрации к изобретению SU 934 123 A1

Реферат патента 1982 года Электромагнитный клапан

Формула изобретения SU 934 123 A1

SU 934 123 A1

Авторы

Аракелян Михаил Ашотович

Аракелян Жанетта Владимировна

Мтвралашвили Тамара Георгиевна

Даты

1982-06-07Публикация

1980-10-24Подача