Рабочий орган сеялки-культиватора Советский патент 1982 года по МПК A01C7/20 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН СЕЯЛКИ-КУЛЬТИВАТОРА

Изобретение-относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения и, в частности, к посевным маишнам.

На рабочих органах посевных машин применяются предохранительные механизмы, сила воздействия которых на рабочий орган возрастает по мере его выглублени 1 .

Известны также рабочие органы сеялкикультиватора, включающие стойку с культиваторной лапой,, шарнирно соединенную с жестко установленным на брусе рамы кронштейном и пружину сжатия с направляющим стержнем, связывающим стойку с кронштейном 2.

Однако в указанных рабочих органах мало плечо восстанавливающей силы пружины (упругого элемента), поэтому для ввода сошника в устойчивый режим работы требуются пружинь (упругие злементы) большой ж,есткости. Применение менее жестких пружин юга других упругих элементов приводит, к частому выходу рабочих органов из устойчивого режима работы и нарушению заданной глубщьз высева семян. Чрезмерная же затяжка

ИХ недопустима, так как рабочий орган не будет выглубляться npif наезде на препятствие и тем самым будет подвержен поломке.

Кроме того, предохранительные механизмы как почвообрабатывающих, так и посевных рабочих органов громоздки, занимают много места на раме и на самих, рабочих органах.

Цель изобретения - повышение стабильности хода рабочих органов по глубине путем быстрого ввода их в устойчивый режим ра10боты после выглубления.

Указанная цель достигается тем, что направляющий стержень закреплен на стойке рабочего органа в .точке, лежащей на прямой, проходящей через геометрический центр кон15тура культиваторной лапы и точку сое-, динения стержня и кронштейна, а верхний конец пружины сжатия размещен в шаровой опоре.

На чертеже схематично изображен предла20гаемый рабочий орган сеялки-культиватора, вид сбоку.

Рабочий орган включает стойку 1 коробчатого сечения с культиваторной лапой 2,

соединенную шарниром 3 с кронштейном 4, жестко установленными на брусе 5 рамы. Дополнительно стойка I связана с кронштейном 4 пружиной б сжатия с направляющим стержнем 7. Направляющий стержень 7 состоит из вилки 8, к которой приварена втулка 9 с гайкой 10 и стяжного болта 11, с помощью которого регулируется сила затяжки пружины 6. Вилка 8 направляющего стержня 7 соединена пальцевым шарниром 12 со стойкой 1, а стяжной болт И проходит в паз 13 кронштейна 4. Причем паз 13, шарнир 12 и центр тяжести контура культиваторйой .лапы 14 расположены на одной прямой. Между кронштейном 4 и пружиной 6 установлена шаровая опора 15.

При установке рабочего органа осуществляют предварительное сжатие пружины б с Помощью стяжного болта 11. Благодаря действию усилия пружины непосредственно на культиваторную лапу обеспечивается устойчивый режим работы рабочего органа, и тем самым стабильная глубина заделки семян. Рабочий орган выглубляется только при резком увеличении сопротивления почвы или при наезде на препятствие, отклоняясь относительно шарнира 3. При этом возврат в устойчивый режим работы осуществляется быстро за счет усилия сжатой пружины. Этому способствует оптимальное направление действия усилия пружины.

Установка шаровой опоры между пружиной б и кронштейном 4 позволяет избежать защемления верхнего конца пружины при отклонениях, рабочего органа, добиться направленного воздействия пружины.

Предлагаемый рабочий орган компактен, отличается малой материалоемкостью. Используется пружина меньшей жесткости, чем на рабочих органах серийно выпускаемой сеялки-культиватора СЗС-2,1.

Формула изобретения

Рабочий орган сеялки-культиватора, включающий стойку с культиваторной лапой, шарнирно соединенную с жестко установленным

на брусе рамы кронштейном, и пружину сжатия с направляющим стержнем, связывающую стойку с кронштейном, о т л и ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стабильности хода рабочих органов по глубине путем быстрого ввода их в устойчивый режим работы, после выглубления, направляющий стержень закреплен на стойке рабочего органа в точке, лежащей на прямой, проходящей через геометрический центр контура культиваторной лапы и точку соединения стержня и кронштейна, а верхний конец пружины сжатия резмещен в шаровой опоре.

Источники информации, приня 1е во внимание при эkcпepтизe

2.Авторское свидетельство СССР N 217769, кл. А 01 С 7/20, 1967 (прототип).