( СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ОТ СЕМЯН КУНЖУТА
I
Изобретение относится к пищевой промышленности,в частности к кондитерской, и может быть использовано для очистки кунжута от оболочки.
Известен способ отделения от семян кунжута оболочки, включаю(дий обрушивание оболочки, промывку полученной массы водой и разделений ядра и оболочки. При этом после обрушивания продукт поступает в ванну с солевым раствором, и разделение ядра и оболочки ведется под действием силы тяжести l.
Недостатками известного способа являются довольно большой расход соли, теряемой с отделенной оболочкой пои промывке зерна, и значительные затраты времени, ручного труда и электроэнергии, связанные с приготовлением соляного раствора. Основным недостатком известного способа является пониженное качество очистки ядра, что ухудшает качество ядра. ОБОЛОЧКИ
Целью изобретения является улучшение качества ядра.
Для достижения поставленной цели согласно способу отделения от семян кунжута оболочки, включающему обрушивание оболочки, промывку полученной массы водой и разделение ядра и оболочки, воду к полученной масс§ добавляют в соотношении 1:5 01:20, а разделение вдра от оболоч10ки проводят в гидроциклоне, входную скорость продукта в котором ус танавливЗют 2-S-- м/с, а окружную выбираютравной 50-250 1/с, при этом отношение выходящего из гидроцикло15на потока .ядра к потоку оболочки составляет 0,03-0,1.
П р и м е р 1. В емкости с мешалкой обрушенные семена кунжута сме20шивают с водой в соотношении 1:12 и полученную смесь подают центробежным насосом в гидроциклон со следующими параметрами: диаметр цилиндрической части 75 мм, диаметр сливного патрубка 12 мм, диаметр пескового патрубка 6 мм, диаметр входного патрубка 17 мм. Скорость на входе в гидроциклоне ,5 м/с. Соответстве но окружная скорость на уровне вход ного патрубка равна 120 1/с. При указанных геометрических и режимных параметрах соотношение расходов выходящих из гидроциклона потоков, содержащих ядро и оболочку, составляет 0,0б5. За счет действия центро бежных сил инерции твердые частицы стремятся к стенке гидроциклона. Оболочка, обладающая большим удельным весом, достигает стенок гидроциклона и выводится через песковый патрубок. Ядра, имея меньший удельный вес, радиальным потоком сносятся к центру аппарата и выводятся через сливной патрубок и затем подаются на центрифугу и сушилку на обезвоживание. При указанных режимах работы обеспечивается наиболее эффективное отделение оболочки от ядра. Прим е р 2. В емкости с мешал кой семена кунжута смешивают с водо 1 :5 и подают центробе в соотношении ным насосом в гидроциклон со Следующими параметрами: диаметр цилиндрической части 50 мм, диаметр сливного патрубка 8 мм, диаметр пескового патрубка 30 мм, диаметр входного патрубка 11 мм. Скорость смеси на входе в гидроциклон 5 м/с. Соответственно окружная скорость на уровне входного пйтрубка Ьавна 256 1/с, Соотношение выходящих из гидроциклона потоков, содержащих ядро и оболочку, составляет 0,03. Увеличение концентрации исходной смеси, а также изменение геометрических размеров гидроциклона увеличивает возможность забивания пескового патрубка. Увеличение скорости на входе и окружной скорости на уровне входного патрубка, а также уменьшение диаметра пескового патрубка { уменьшение соотношения выходящих потоков ) приводит к увеличению концентрации оболочки в нижней конической части гидроциклона и к увеличению скорости восходящего потока и, как следствие этого к увеличению уноса оболочки в потоке вместе с ЯДРОМ. При этом увеличиваются нагрузки как пои фильтрации, ТЭК м при сушке. 34 ПримерЗ. В емкости с мешалкой обрушенные семена кунжута смешивают с водой в соотношении 1:20 и подают центробежным насосом в гидроциклон со следующими параметрами: диаметр цилиндрической части 1(30 мм, диаметр сливного патрубка 20 мм, диаметр пескового патрубка 12 мм, диаметр входного патрубка 22 мм. Скорость смеси на входе в гидроциклон 2 м/с. Соответственно окружная скорость на уровне входного патрубка равна 5V 1/с. Соотношение выходящих из гидроциклона потоков, содержащих ядро и оболочку, составляет О,1. Уменьшение концентрации исходной смеси приводит к снижению концентрации ядер кунжута в. сливе, что значительно повышает нагрузку на фильтрацию. Снижение скорости на входе и окружной скорости, а также увеличение диаметра пескового патрубка (увеличение соотношения выходящих потоков) , снижает разделяющую способность гидроциклона, что приводит к увеличению потерь ядер кунжута с удаляемой оболочкой, а также к увеличению уноса оболочки с ядром. Предложенный способ обработки семян кунжута позволяет значительно интенсифицировать процесс разделения ядра и оболочки, исключить расход поваренной соли, снизить расход воды, исключить стадии приготовления солевого раствора и промывки ядер 9 соли, а в основном - повысить качество готового продукта за счет исключения наличия соли в зерне. Формула изобретения Способ отделения от семян кунжута оболочки, включающий обрушивание оболочки/ промывку полученной массы водой и разделение ядра и оболочки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества ядра, воду к полученной массе добавляют в соотношении 1:5,0 - 1:20, а разделение ядра от оболочки проводят в гидроциклоне, входную скорость продукта в котором устанавливают 25 м/с, а окружную выбирьют равной 50-250 1/с, при этом отношение выходящего из гидроциклона потока яд59351236
pa к потоку оболочки составляет 1. Журавлева Е.И. Технология кон0,03-0,1.дитерского производства. М., ПищеИсточники информации, вая промышленность, 1968, с. 256принятые во внимание при экспертизе 257
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроциклон | 1981 |
|
SU1000112A1 |
Гидроциклон | 1981 |
|
SU971492A1 |
ГИДРОЦИКЛОН СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465055C1 |
ГИДРОЦИКЛОН СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465060C1 |
ГИДРОЦИКЛОН СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465061C1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 2001 |
|
RU2206408C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464105C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464103C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464104C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465062C1 |
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-05-29—Подача