() НАРУЖНАЯ ТРУБОЛОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАРУЖНАЯ ОСВОБОЖДАЮЩАЯСЯ ТРУБОЛОВКА | 2002 |
|
RU2213201C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОЙ ТРУБЫ | 2015 |
|
RU2601711C1 |
Скважинная труболовка | 1980 |
|
SU898041A1 |
ТРУБОРЕЗ-ТРУБОЛОВКА | 2013 |
|
RU2533563C1 |
НАРУЖНАЯ ОСВОБОЖДАЮЩАЯСЯ ТРУБОЛОВКА | 2005 |
|
RU2325506C2 |
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ С ТРУБАМИ НА СКВАЖИНАХ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2464405C1 |
ВНУТРЕННЯЯ ОСВОБОЖДАЮЩАЯСЯ ТРУБОЛОВКА | 1990 |
|
RU2014431C1 |
ТРУБОЛОВКА | 2011 |
|
RU2462584C1 |
СКВАЖИННАЯ ВНУТРЕННЯЯ ТРУБОЛОВКА | 2015 |
|
RU2594237C1 |
Наружная освобождающаяся труболовка | 1982 |
|
SU1143827A1 |
I
Изобретение относится к ловильно му инструменту, а именно к наружным труболовкам.
Известно устройство, в котором захват бурового става производится при помощи рычагов, расположенных на общей оси в обойме lj.
Недостатком устройства является ограниченная область применения и-, возможность соскальзывания его захватных элементов с извлекаемой трубы.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является наружная труболовка, включающая шарнирно соединенные посредством оси рычаги с зажимными плашками и направляющей воронкой, поводок в виде охватывающей боковые поверхности рычагов обоймы, в полости которой размещен хвостовик переводника, установленный с возможностью осевого перемещения, и узел предварительного сжатия рычагов ,.
у
Недостатком данной труболовки является малая надежность в работе из-за возможности деформации извлекаемых труб захватными элементами.
Цель изобретения - повышение надежности работы труболовки.
Это достигается тем, что труболовка снабжена ограничителем деформации извлекаемой трубы, выполненнь(м в виде цилиндрического стержня
10 с заходным конусом, закрепленного на соединяющей рычаги оси и расположенного соосно оси переводника, име- ющего участок с конической поверхноctью при этом на верхнем конце ры
15 чагов размещены с возможностью взаимодействия с коническим участком переводника вкладыши с ответной конической поверхностью, причем узел предварительного сжатия рычагов вы20полнен в виде пружин растяжения, установленных в плоскости, перпендикулярной оси ограничителя деформации . На фиг. 1 изображена труболовка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А 1; на фиг. 3 - разрез-Б-Б на фиг. на фиг. 1. Наружная труболовка включает два рычага 1, соединенных шарнирно осью .2 и снабженных зажимными плашками 3, конические вкладыши 4, переводник 5, поводок 6 и ограничитель деформации извлекаемой трубы, выполненный в виде цилиндрического стержня 7 с заходным конусом 8. Конические расточки 9 на входных торцах рычагов 1 образуют направляющую воронку 10. На пальцах 11, размещенных на тыльнсж поверхности направляющей воронки 10, закреплены пружины 12 растяже ния, выполняющие функции узла предварительного сжатия рычагов 1. Пружины 12 установлены в плоскости, пер пендикулярной продольной оси перевод ника 5, который состоит из соединительной муфты 13, усеченного конуса 1, взаимодействующего с коническими вкладышами Л, и хвостовика 15 некруг лого, например квадратного, сечения. Поводок 6 установлен на хвостовике 15 переходника 5 с возможностью осевого перемещения. Диаметр стержня 7 выбирают соответственно внутреннему диаметру извлекаемой штанги 16. Для извлечения оставленных в резу льтате обрыва в скважине буровых штан с помощью муфты 13 переводника 5 тру боловку соединяют с подъемной колонной бурового станка и подают в скваж ну до упора в извлекаемую штангу 16 которая направляющей воронкой 10 выводится на ось труболовки и при даль нейшем осевом перемещении труболовки преодолевая усилия пружин 12, раздви гает рычаги 1, заходит во внутреннюю полость труболовки и оказывается меж ду зажимными плашками 3. При этом цилиндрический стержень 7 заходит в штангу 16. Шарнирная подвеска стержня 7 на оси 2 и наличие заходного конуса 8 облегчают этот процесс. При наезжании труболовки на штангу 16, вследствие осевой свободы переходника 3, конические поверхности вкладышей k и усеченного конуса 1 переста ют контактировать, между ними образу ется зазор, за счет которого становится возможным ncfopoT рычагов 1 во круг оси 2 для пропуска штанги 16. После захвата штанги 16 плашками 3с усилием предварительного зажатия обеспечиваемого пружинами 12, реверсируют осевое перемещение подъемной колонны на извлечение оборванных штанг из скважины. При этом переводник 5 проходит свободный ход до соприкосновения усеченного конуса k и вкладышой k. При взаимодействии конических повеохностей происходит зажатие штанги 16 плашками 3, причем усилие зажатия штанги тем больше, чем больше осевое сопротивление на ее извлечение. Для облегчения извлечения аварийной колонны кроме осевого усилия к ней может быть приложен и крутящий , который через подъемную полонну передается переводнику 5 и далее через хвостовик 15, поводок 6, пазы которого охватывают боковые поверхности рычагов 1, зажимным плашкам 3, закрепленным в рычагах , и извлекаемой штанге 16. Применение предлагаемой труболовки повышает надежность извлечения труб за счет ограничения величины деформации стенок аварийной штанги ОТ сжимающих усилий. Особенно эффективно ее применение при работе с тонкостенными штангами и трубами из легких сплавов. Формула изобретения 1.Наружная труболовка, включаю- щая шарнирно соединенные посредством оси рычаги с зажимными плашками и направляющей воронкой, поводок в виде охватывающей боковые поверхности рычагов обоймы, в полости которой размещен хвостовик переводника, установленный с возможностью осевого перемещения и узел предварительного сжатия рычагов, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена ограничителем деформации извлекаемой трубы, выполненным в виде цилиндрического стержня с заходным конусом, закрепленного на соединяющей рычаги оси и расположенного соосно оси переводника, имеющего участок с крнической поверхностью, при этом на верхнем конце рычагов размещены с возможностью взаимодействия с коническим участком переводника вкладыши с ответной конической поверхностью. 2.Труболовка по п. 1, отличающаяся тем, что узел предварительного сжатия рычагов выполнен
59356006
в виде пружин растяжения, установлен- 1. Авторское свидетельство СССР иых в плоскости, перпендикулярной ff , кд. Е 21 D З/О, 1950. оси ограничителя деформации.2. Патент США Vf «О0 835,
Источники информации,кл. .29, опублик. 1977 (пропринятые во внимание при экспертизе 5 тотип).
935600
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-10-23—Подача