f
Изобретение относится к мелиорации, а именно к изучению режима и бгшанса грунтовых вод и может быть использовано в. м еханизированном строительстве монолитных лизиметров.
Известен способ отбора монолитов во внутренний цилиндр корпуса лизиметра, заключающийся в тс, что цилиндр ставится на землю, затем окапывается вокруг и под давлением осаживается. Осаживание цилиндра производится не сразу на всю глубину, а постепенно, по 3-5 см. При почвенный монолит обрабатывается так, чтобы его диаметр был на 1-2 мм меньше диаметра внутреннего цилиндра корпуса лизиметра 1.
Недостатке этого Ьпособа является то , что согласно ему можно производить отбор монолитов только небольшого диаметр. Кроме того, при зксплуатации лизиметров из-за фильтрации по неизбежно образующемуся зазору между стенкой цилиндра и монолитом нарушаются естественные условия фильтрации и снижается точность измерений.
Известен способ строительства монолитных лизиметров, заключающийся в том, что в кольцевую полость, выбуренную в грунте, например, копателем шахтных колодцев, устанавливают цилиндрический корпус лизиметра требуемой длины. Зазор между корпусом и монолите заполняют расплавленным битумом. Когда битум остынет, происходит фиксирование монолита в кор- . пусе. Далее монолит с корпусом отрывают от основания, переворачивают
10 вверх дном, Устанавливают поддон с фильтром, переворачивают дном вниз, монтируют измерительное оборудование, возвращают лизиметр в шахту и засыпают грунтом 2.
15
Недостатком известного способа является большая трудоемкость заполнения битумом зазора между монолитсм и корпусе. Кроме того, затвердевший битум.искажает естественную
20 структуру монолита грунта и снижает точность измерений.
Цель изобретения - снижение трудоемкости работ и сохранение естественной структуры монолита.
25
Указанная .цель достигается тем, что на стенке корпуса закрепляют эластичный материал с образованием полости между материалом и дтенкой, создают в полости вакуум и в обра30зовавшийся зазор между монолитом и эластичным материалом на всю высо монолита вводят жесткие перфорирова ные дугообразного профиля пластины, после чего созданием в полости давления фиксируют монолит в корпусе, а по завершении установки поддона с фильтром и монтажа измерительного оборудования давление сбрасывают и извлекают перфорированные пластины. На фиг. 1-6 показана последовательность операций строительства монолитного лизиметра. Корпус опущен в кольцевую полост при созданном вакууме между корпусом и эластичной камерой (фиг.1); установлены перфорированные захваты и создано давление в полости между корпусом и эластичной камерой (фиг.2); вентиль закрыт, монолит наклонен для отрыва (фиг.З); лизиметр перевернут на 180° и опущен в ту же шахту для установки фильтра и поддона (фиг.4); лизиметр вынут из шахты, перевернут дном вниз и установлен на поверхности земли на подставке для монтажа оборудования (фиг.З); лизиметр установлен в шахт и засыпан землей (фиг.6). Способ осуществляется следующим образом. На монолит 1 грунта с предварительно выбуренным в нем шурфом 2 одевают корпус 3 цилиндра, фиксируют его с монолитом 1 грунта с помощью перфорированных пластин 4 и зластичньм материалом 5, для чего в полости 6, образованной эластичны материалом 5 и корпусом 3, создают вакуум, затем опускают между моноли TCW 1 и эластичным материалом 5 перфорированные пластины 4, после чего создают в зависимости от плот ности породы монолита гидравлическо давление 0,5-1,5 атм, наклоняют и отрывают от основания монолит 1 гру та с корпусом 3, после чего вынимаю их из шахты 7, переворачивают на 180, опускают в шахту 7, устанавливают поддон 8 с фильтром 9, снова вынимают из шахты 7, переворачивают ном вниз, устанавливают на подставки 1Q, монтируют оборудование, сбрасывают гидравлическое давление до образования зазора между перфорированными пластинами и эластичным материалом 5 и удаляют перфорированные пластины 4. Предлагаемый способ позволяет создать надежное закрепление монолита в корпусе, сохранить структуру грунта в монолите, сократить стоиость и трудоемкость работ. Формула изобретения Способ строительства монолитных лизиметров, заключающийся и том, что на отделенный от массива кольцеобразной -полостью монолит грунта одевают корпус лизиметра, фиксируют монолит в корпусе, отрывают от основания, переворачивают вверх дном, устанавливают поддон, с фильтром, переворачивают дном вниз, монтируют измерительное оборудование, возвращают лизиметр в шахту и засыпают грунтом, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и сохранения естественной структуры монолита, на стенке корпуса закрепляют эластичный материал с образованием полости между материале и стенкой, создают в полости вакуум ив образовавшийся зазор между монолитом и эластичным материалом на всю высоту монолита вводят жесткие перфорированные дугообразного профиля пластины, после чего созданием в полости давления фиксируют монолит в корпусе, а по завершении установки поддона с фильтром и монтажа измерительного оборудования давление сбрасывают и извлекают перфорированные пластины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Почвенный испаритель-ГГИ 500100. Описание и инструкция по эксплуатации. Ташкент, 1971, с. 6. 2.Гидротехника и мелиорация , 1979, № 4, с. 40 (прототип).
WJfVXNyf
i.
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лизиметр | 1981 |
|
SU1089553A1 |
ЛИЗИМЕТР | 2016 |
|
RU2613882C1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА МОНОЛИТНОГО ЛИЗИМЕТРА | 2002 |
|
RU2223490C2 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА МОНОЛИТНЫХ ЛИЗИМЕТРОВ | 2009 |
|
RU2415999C1 |
Лизиметр | 1982 |
|
SU1073753A1 |
ЛИЗИМЕТР | 2017 |
|
RU2644749C1 |
ЛИЗИМЕТР | 2017 |
|
RU2641193C1 |
ЛИЗИМЕТР | 2015 |
|
RU2593332C1 |
ЛИЗИМЕТР | 2017 |
|
RU2646868C1 |
ЛИЗИМЕТР | 2017 |
|
RU2633951C1 |
in
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-12-29—Подача