Способ промывки фильтров с зернистой загрузкой Советский патент 1982 года по МПК B01D23/24 

(54) СПОСОБ ПРОМЫВКИ ФИЛБТРОВ С ЗЕРНИСТОЙ ЗАГРУЗКОЙ

Изобретение относится к очистке природных и промышленных сточных вод и может быть использовано в различных отраслях промышленности для регенерации фильтрующих материалов. Известен способ промывки зернистых фильтров, включающий подачу сжатого воздуха для взрыхления зернистой загрузки и последующее вымывание загрязнений восходящим потоком промывной воды I. Недостатком способа является недостаточная эффективность очистки зернистой загрузки от нефтепродуктов, что требует увеличения общего времени промывки или частой замен| 1 зернистой загрузки. Наиболее близким к предлагаемому является способ промывки, включающий взрыхление загрузки и последующее вымывание загрязнений восходящим потоком промывной воды 2. Недостатками способа являются усложнение распределительной системы для фильтров, значительная продолжительность общего времени промывки, а также больщой расход сжатого воздуха на водовоздушное барботирование. Цель изобретения - упрощение способа. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу промывки фильтров с зернистой загрузкой, включающему взрыхление загрузки и последующее вымывание загрязнений восходящим потоком промывной воды, взрыхление осуществляют сатурированной водой. Кроме того, сатурированную воду подают в направлении снизу вверх с интенсивностью 6-8 л/с-м в течение 3-4 мин. Преимущество способа по сравнению с известным заключается в том, что при подаче сатурированной воды в фильтр в результате падения давления до атмосферного происхо.цит выделение растворенного воздуха в виде мелких пузырьков в объеме воды на частицах зернистой загрузки и загрязнениях. Изменение удельного веса агрегатов, состоящих из частиц загрузки с прилипщими пузырьками воздуха обеспечивает псевдоожижение зернистой загрузки. Псевдоожиженные частицы зернистой загрузки-за счет взаимного соударения освобождаются от прилипших к ним пузырьКОВ воздуха и загрязнений. После этого частицы зернистой загрузки опускаются навстречу потоку сатурированной воды и снова покрываются пузырьками воздуха. В результате этого обеспечивается очистка поверхности частиц зернистой загрузки. Процесс носит статический характер и повторяется многократно до потери зернистой загрузкой гидрофобности, которая обусловлена наличием нефтепродуктов. Отделившиеся загрязнения за счет гидравлического потока и процесса флотации удаляются из фильтра. В результате того, что загрязнения сфлотированы, последующая очистка загрязненной промывной воды упрощается. Пример.Маслоокалиносодержащие сточные воды с концентрацией загрязнений по нефтепродуктам 25 мг/л и взвещенным веществам 30 мг/л подают на напорный фильтр. Нагрузка на аппарат составляет 200 , рабочая площадь фильтра 9,1 м. Фильтрование проводят через загрузку доменного щлака фракцией 0,7-1,2 мм. При достижении в фильтре потери напора, равной 10 м, осуществляют промывку зернистой загрузки подачей сатурированной воды в загрузку и последующее домывание промывной водой. Результаты сравнительных промыщленных испытаний приведены в таблице.