(54) yCTPOPiCTBO ДЛЯ ИПЪНКТИРОВЛПИЯ ЗАКРЕПДЯЮЩИХ РАСТВОРОВ В ГРУМТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для инъектирования закрепляющих растворов в грунт | 1980 |
|
SU885433A1 |
Забивной инъектор | 1979 |
|
SU868000A1 |
Устройство для образования скважин и нагнетания в грунт раствора | 1983 |
|
SU1084367A1 |
УСТРОЙСТВО ГИДРОУДАРНОЕ | 2010 |
|
RU2446271C2 |
Электровакуумный инъектор | 1986 |
|
SU1325133A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО РАСТВОРА В ТРЕЩИНЫ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2006 |
|
RU2342505C2 |
Устройство для инъектирования растворов в грунт | 1979 |
|
SU868001A1 |
Устройство для инъектирования закрепляющих растворов в грунт | 1978 |
|
SU687177A1 |
Ручной гидравлический пресс для опрессовки кабельных наконечников | 1973 |
|
SU464375A1 |
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН | 2008 |
|
RU2366846C1 |
1
Изобретение относится к ороительетву зданий и сооружений на слабых |-рунта.х. а именно к устройствам для инъектирования закрепляюн1их растворов в грунт.
Известно устройство для ин-ьектирования закрепляюн1их растворов в грунт, включающее полый корпус с наконечником и отверстиями, размещенный внутри корпуса полый шток с обратным клапаном и закрепленный на корнусе механизм возвратнопоступательного перемсн1ения нпока 1.
Недостаток такого устройства заключается в то.м, что оно не обеспечивает возможности резкого новын.ения давления закрепляюнхих pacTBOpoii. что снижает его эффективность.
Наиболее близким но технической сущности к предлагаемому является устройство для инъектирования закрен.чяюнигх растворов в грунт, включаюн1ее гюлый корпус с отверстиями и наконечником, размепи нный внутри корпуса полый шток, .механизм его возвратно-поступательного перемещения, взаимодействуюншй с торцом Н1тока унлотнительный элемент и смонтированный на щтоке регулятор давления 2.
2
CyniccTBeiHbiM нс:юстатком известного устройства является то, что после момента полного перекрытия иоло1-о штока и возникновения в не гидравлического удара, вследствие инерционности клапанов их 5 открытие нро11сходит не мгновенно, а с некоторыми опозданием, при этом зазор между корпусом и нолым щтоком в момент открыт1 Я K.iaiiaHOB может оказаться незаполненным раствором, образующаяся при 10 этом подушка будет в значительной степени поглощать энергию гидравлического удара, меньп1ая эффект его действия, а это, в свою очередь, снизит эффективность проникания закренляющих растворов в грунт.
15
Цель изоб 1етения --- HOBijinieniie надежности работы.
Постав,1енная цель достигается тем, что в устройстве, включающем полый корпус с отверстиями и наконечнико.м, размещенный внутр корнуса полый njTOK, механизм его возвратно-11оступате,1ьного перемещения, взаимодействующий с торцом штока уплотни ГС,.ьны(1 э,1емент и смонтированный на щтоке регчмятор давления, полый щток снабжен закреи,1енным над отверстиями
корпуса поршнем, а регулятор давления выполнен в виде конусного дроссельного отверстия в штоке и регулировочного приспособления для изменения его живого сечения.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, обший вид.
Устройство имеет полый корпус 1 с отверстиями 2, в нижней конусной части которого установлен уплотнительный элемент 3. На корпусе 1 смонтирован механизм 4 возвратно-поступательного движения полого штока 5, который соединен с гибким шлангом 6. На магистрали подачи закрепляюш,его раствора (между насосной станцией и устройством) предусмотрена установка обратного к.тапана (не показан).
На полом штоке 5 установлен кольцевой поршень 7, снабженный манжетным уплотнением 8. Кроме того, полый шток 5 снабжен регулированным дроссельным приспособлением, выполненным в виде конусного отверстия 9, в штоке перекрываемого конусной головкой регулировочного винта 10, фиксируемого гайкой 11.
Устройство работает следующим образом.
После забивки устройства в грунт или его установки в предварительно пробуренную скважину закрепляющий раствор подают под давлением по шлангу 6, полому штоку 5 и далее через отверстия 2 в грунт.
Включение.м механизма 4 обеспечивают опускание полого штока 5 на величину его хода h и перекрытие его торца уплотнительным элементом 3.
Это приводит к остановке движушегося потока раствора с переходом его кинетической энергии в потенциальную с резким увеличением давления раствора в полом штоке 5 (давление гидравлического удара), которое через отверстие 9 передается раствору, находящемуся в зазоре между корпусом 1 и штоком 5. Это, в свою очередь, приведет к резкому увеличению энергии истекаюших через отверстие 2 струй закрепляющего раствора и соответственно увеличению радиуса проникания его в грунт.
Так как полый шток 5 снабжен кольцевым поршнем 7, то при опускании штока 5 и одновременном уменьшении подачи через него раствора поршень 7 выбирает уменьшившийся объем h раствора в зазоре между корпусом 1 и штоком 5, препятствуя образованию воздушной подуилки, ослабляющей действие гидравлического удара.
Подбор опти.мальной площади живого сечения конусного отверстия 9 обеспечивается при помощи регулировочного винта 10. Включением механизма 4 обеспечивается поднятие HJTOKa 5 и далее цикл повторяют.
Такое выпо;1нение устройства обеспечивает высокую надежность его работы и способствует увеличению радиуса проникания закрепляющих растворов в грунт, что в целом снижает себестоимость его закрепления и сокращает сроки строительства.
Формула изобретения
Устройство для инъектирования закрепляющих растворов в грунт, включающее полый корпус с отверстиями и наконечником, размещенный внутри корпуса полый шток, механиз.м его возвратно-поступательного перемещения, взаимодействующий с торцом штока уплотнительный элемент и смонтированный на штоке регулятор давv eния, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, полый шток снабжен закрепленным над отверстиями корпуса поршнем, а регулятор давления выполнен в виде конусного дроссельного отверстия в штоке и регулировочного приспособления для изменения его живого сечения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-11-12—Подача