Способ изготовления противоаэрозольного фильтра из фильтровальных мешков Советский патент 1982 года по МПК A62B23/00 

Изобретение относится к области защиты органов дыхания от вредных веществ, а именно к фильтрам средств защиты органов дыхания. Наиболее близким техническим реше нием от известных является способ из готовления фильтра для улавливания мелкодисперсных аэрозольных частиц, заключающийся в изготовлении фильтро из фильтровальных мешков, которые формируют путем литья из волокнистой массы, сушат и скла.аывают в гофрированные фильтры. Недостатками известного способа является невозможность использования стекловолокон в фильтровальном литом материале, так как в этом случае литой материал при складывании мешков ломается на местах сгиба и плотность его нарушается. Целью изобретения является улучше ние эксплуатационных характеристик фильтра за счет использования стекло волокон в волокнистом литом материале. Указанная цель достигается тем, что в способе, заключающемся в изготовлении фильтра из фильтровальных мешков,, выполненных из волокнистого литого материала, волокнистый литой материал получают перемалыванием 16-23% среднего штапельного хлопкового волокна в ролле до 13 ШР, к молотому материалу добавля от 46-59% штапельного волокна текс 0,17 и всю массу перемалывают до , затем массу обрабатывают парафиновой эмульсией, добавляемой в отношении 1:10 и добавляют в нее 25-31 % стекловолокна диаметром О , 5-1, 5ЧО см и перемалывают волокнистую смесь до 20°ШР, после чего молотый материал разбавляют водой до концентрации 1,5 % и полученную волокнистую массу обрабатывают до получения фильтровальных мешков, которые сушат и затем складывают в гофрированные фильтры. Выполнение предлагаемого способа иллюстрируется следующим примером. Исходя из общей массы фильтровального колпачка 10-16 г выбирают сослав волокнистого литого материала. Фильтр изготавливают следующим образом. Среднее штапельное хлопковое волокно в объеме 18% общей массы перемалыаают в ролле до . Затем добавляют 55 % штапельного волокна такс 0,17 и перемалывают до ИШР. После этого следует водоотталкивающая обработка с помощью парафиновой эмульсии в отношении 1:10 и имеющимся в ролле компонентам хлопкового и штапельного волокна. Затем добавляют 27 % стекловолокна диаметром 1,1 10 см и размалывают до 20liIP.

Готовую массу разбавляют водой до О концентрации 1,5% и полученная таким образом суспензия волокнистой массы (перерабатывается известным образом, например, с помощью сетчатого конуса до получения фильтровальных мешков 5 которые после сушки складывают в гофрированные фиЛЬТ1Ж1.

Использование стекловолокна в фильтрующем материале дает значительные преимущества по сравнению с применя- 20 емойДо сих пор смесью волокон из целлюлозы и асбеста.. При этом повышается отделительная эффективность фильтра при минимальном сопротивлении дыхани р. Кроме того, полностью исключа- 5 ется опасность раковых заболеваний вследствиевоздействия асбеста-на органы дыхания.

Формула изооретения

Способ изготовления противоаэрозольного фильтра из фильтровальных мешков, выполненных из волокнистого литого материала, отличающийся тем, что сначала 16-23 % среднего штапельного хлопкового волокна перемалывают в ролле до к молотому материалу добавляют. 46-59% штапельного волокна текс 0,17 и всю массу перемалывают до 11°ШР, затем массу обрабатывают для придания ей водоотталкивающих свойств парафиновой эмульсией, добавляемой в отношении 1:10 и добавляют 25-31 % стекловолокна диаметром 0,5-1, с последующим перемалыванием волокнистой смеси до 20 ШР, после чего молотый материал разбавляют водой до концентрации 1,5% и обрабатывают до получения фильтровальных мешков, которые в сухом виде складывают в гофрированные фильтры.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.