Устройство для подачи теплоносителя в пропарочную камеру Советский патент 1982 года по МПК C04B41/30 

1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано на предприятиях по изготовлению бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах.

Известно устройство для подачи теплоносителя в пропарочную камеру, включающее диффузор, сопло с отражателем и форсунку-увлажнитель 1.

Недостатком данного устройства является то, что форсунка располржена над соплом, что не обеспечивает мелкодисперсного :распыла воды, чему не способствует также всасываемая в диффузор паровоздушн-ая смесь, имеющая скорость в районе форсунки несколько метров в секунду. В результате значительная часть воды, впрыскиваемая форсункой в диффузор, после выхода из него не увлекается паровоздушными потоками в камере, а оседает на дно камеры. Кроме того, капли воды, разгоняемые, в диффузоре, не успевают нагреться проходящей через него

паровоздушной смесью (время пролета капель воды через диффузор составляет сотые доли секунды), что снижает эффективность системы увлажнения. Наиболее близким к предлагаемому

5 является устройство для подачи теплоносителя в пропарочную камеру, включающее диффузор и соединенные между собой трубопроводы с соплами для подачи воды и воздуха. За счет

большой скорости истечения воздуха из сопда в верхней части диффузора создается разрежение, куда засасывается тепловлаговоздушная смесь из пропарочной камеры. За воздушным соплом

установлено сопло подачи воды, которая, смешиваясь с подогретым воздухом, обр азует тепловлаговоздушную смесь, поступающую через диффузор в пропарочную камеру 2.

Недостатком известного устройства является то, что сопло подачи воды установлено за соплом подачи воздуха Это значит, что факел распыла воды расположен в зоне смешения подогрето го воздуха с тепловлаговоздушной смесью, всасываемой из пропарочной камеры, т.е. в зоне торможения воздушной струи, истекающей из сопла. Следовательно, такое.расположение сопла подачи воды не позволяет добиться мелкодисперсного распыла и, кроме того, капли воды в факеле распыла, пролетая через диффузор, не успевают прогреться до температуры подаваемого воздуха (обычно температура воды, подаваемая в камеру, составляет 10-20°С, а подогретого воздуха - 60-120°С ). Цель изобретения - обеспечение од нородности теплоносителя. Поставленная цель достигается тем что устройство для подачи теплоносителя в пропарочную камеру, включающе диффузор и соединенные между собой трубопроводы с соплами для подачи во ды и воздуха, снабжено рассекателем, выполненным в виде двух конусов, сое диненных основаниями и размещенных в сопле подачи воздуха, а трубопровод подачи воздуха выполнен со спиралеоб разной канавкой, причем сопло подачи воды установлено по касательной к поверхности трубопровода подачи воздуха. В результате струя воды, попадая из сопла в спиралеобразную канав ку воздушного трубопровода, движется к conrfy подачи воздуха, нагреваясь проходящим воздухом. Далее вода проходит в сопло, где она растекается тонким слоем по его поверхности, так же нагреваясь при этом и ускоряя сво движение за счет скоростного потока воздуха. После прохождения критического сеч1ения сопла (участок минималь ного зазора ) воздух в выездной части сопла разгоняется до сверхзвуковых скоростей. Возникающие в этой части сопла ударные волны дробят, капли воды до туманообразного состояния. Таким образом, вгамеру смешения вода попадает уже в мелкодисперсном виде температурой, близкой к температуре подогретого воздуха, образуя с ним однородную по температуре тепловлаго воздушную смесь. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство содержит диффузор 1, в котором находится сопло 2 подачи воздуха с рассекателем 3, воздушный трубопровод 4, водяной трубопровод 5 и сопло 6 подачи воды, которое встро ено в предсопловую часть воздушного трубопровода А, внутренняя часть которой выполнена со спиралеобр.азной канавкой. Предлагаемое устройство работает следующим образом. По воздушному трубопроводу через сопло 2 подачи воздуха в диффузор 1подается под постоянным давлением подогретый воздУх, температура которого регулируется. Воздух истекает из сопла 2 со сверхзвуковой скоростью в диффузор 1, в результате в верхней части его образуется разрежение. Благодаря этому тепловоздущная смесь из пропарочной камеры всасывается в диффузор 1, где перемешивается с подогретым воздухом, вытекающим из сопла 2, и вновь подается в пропарочную камеру. Для создания в пропарочной камере влажной среды вода подается по водяному трубопроводу 5 через сопло 6 в предсопловую часть воздушного трубопровода k, где она, проходя по спиралеобразной канавке, при помощи потока подогретого воздуха нагревается, разгоняется и из сопла 2 подачи возду ха поступает в диффузор 1 в мелкодисперсном виде. Вода и воздух при выходе из сопла 2подачи воздуха образуют тепловлаго воздушную смесь, которая, смешиваясь с тепловлаговоздушной смесью, поступающей из пропарочной камеры, истекает через диффузор, поддерживая в объеме действия предлагаемого устройства заданные температуру и влажность. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет создать в пропарочной камере тепловлаговоздушную среду, температура и влажность которой могут меняться в широких пределах - от обработки железобетонных изделий сухим воздухом до контактного увлажнения поверхности изделия водой, подаваемой в камеру в мелкодисперсном виде. Формула изобретения Устройство для подачи теплоносителя в пропарочную камеру, включающее диффузор и соединенные между собой трубопроводы с соплами для подачи воды и .воздуха, от ли чающееся тем, что, с целью обеспечения однородности теплоносителя, оно снабжено рассекателем, выполнен ным в виде двух конусов, соединенных основаниями и размещейных в сопле подачи воздуха, а трубопровод подачи воздуха выполнен со спиралеобразной канавкой, причем сопло подачи воды установлено по касательной к поверхности трубопровода подачи воздуха. 9 2 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 679555, кл. С В «+1/30. 197В. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 28261 5+/33,кл.С 04 В 1/30, 1979 С прототип).

15оз9ух

Вода

Фиг.1