Устройство для намыва наполнителей в скважину Советский патент 1982 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение SU939726A1

С5 УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМЫВА НАПОЛНИТЕЛЕЙ В СКВАЖИНУ

Похожие патенты SU939726A1

название год авторы номер документа
Устройство для намыва наполнителей в скважину 1982
  • Фурманов Александр Николаевич
SU1059131A1
Устройство для обработки раствора в скважине 1980
  • Крылов Виктор Иванович
  • Фурманов Александр Николаевич
  • Сухенко Николай Иванович
  • Игнатов Сергей Михайлович
  • Ткаченко Михаил Степанович
SU891890A1
Способ изоляции поглощающих пластов и устройство для его осуществления 1989
  • Белоусов Геннадий Андреевич
  • Скориков Борис Михайлович
  • Баранов Александр Николаевич
  • Мельников Александр Николаевич
SU1714084A1
Устройство Фурманова А.Н.для обработки раствора в скважине 1981
  • Фурманов Александр Николаевич
SU1155720A1
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОНЫ ПОГЛОЩЕНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРА ПРИ ПРОВОДКЕ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2023
  • Файзуллин Дамир Мугамбарович
  • Хаков Расим Раемович
  • Тимкин Нафис Ягфарович
  • Черемшанцев Максим Валерьевич
RU2825228C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ ВОДЫ 2015
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2593605C1
Снаряд для бурения скважин большого диаметра 1980
  • Петриченко Виталий Павлович
  • Сиваев Петр Миронович
  • Тимофеев Анатолий Петрович
  • Шевченко Надежда Николаевна
SU985303A1
ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 2015
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2609388C1
ПАРОВОДЯНОЙ НАСОС-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ 1997
  • Васильев Д.В.
RU2152542C1
Устройство для намыва гравийного фильтра 1987
  • Дмитренко Виктор Иванович
  • Барсук Геннадий Васильевич
SU1661377A1

Иллюстрации к изобретению SU 939 726 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для намыва наполнителей в скважину

Формула изобретения SU 939 726 A1

1

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устро1 1ствам для ликвидации поглощений путем намыва в них инертных наполнителей.

Известно устройство для намыва инертных наполнителей, включакмдее корпус, воронку, насадок и камеру смещения с конфузором р.

Недостатком устройства является низкая производительность,обусловлен-ю ная низким максимальным давлением, развиваемым устройством на выходе, что приводит к остановке нйммва в случае получения пробок в колонне бурильных трубо15

Наиболее близким к изобретению является устройство для намыва наполнителей в скважину, содержащее корпус, воронку, камеру смешения и установленный соосно с ней насадок 2. 20

Недостатком устройства является необходимость ручного перехода с режима намыва наполнителя в скважину

на режим продавки его по бурильным трубам в случае забивания их наполнителем.

Кроме того, известное устройство имеет низкую производительность, обусловленную с одной стороны низким максимальным давлением, развиваемым устройством на выходе, что ведет к частым переходам на режим продавки и обратно, с другой стороны - большими затратами времени на единичное ручное переключение с режима намыва на режим продавки и обратно;

Забивание труб наполнителем нередко сопровождается выбросами смеси из воронки устройства, опасными для обслуживающего персонала.

Целью изобретения является повышение надежности его работы при различных режимах нарыва наполнителей, и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что камера смещения выполнена в виде

подвижной дифференциальной втулки, подпружиненной относительно корпуса и установленной с возможностью сопржения с насадком.

Пружина снабжена регулирующим механизмом.

Такое выполнение устройство обеспечивает по мере повышения давления намыва автоматическое перемещение камеры смешения к насадку, что повышает максимальный рабочий напор устройства при неизменном расходе жидкости.

При дальнейшем росте или внезапном повышении давления намыва камера смешения автоматически надвигается на насадок с образованием герметичного соединения, позволяющего прдавливать наполнитель по бурильным трубам практически при любом давлении.

При падении давления камера смешния под действием пружины автоматически возвращается в исходное положение, приводя устройство в режим намыва.

Повышение развиваемого устройством максимального давления на выходе ведет к уменьшению числа переходов на режим продавки и обратно, а автоматизация смены режимов сводит к минимуму затраты времени на переключение и обеспечивает безопасность работ, что в итоге повышает производительность устройства.

Расстояние от насадка до

Давление на входе, МПа камеры смещения, мм

210

10 16Л ПО При дальнейшем повышении или резком возрастании давления намыва камера смещения автоматически надвигается на насадок, образуя герметичное соединение и обеспечивая продавку наполнителя по бурильным трубам практически при любом давлении. При падении давления на выходе ус ройства пружина возвращает камеру смещения в исходное положение

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1,

Устройство для намыва наполнителей в скважину (фиг.1) содержит корпус 1, воронку 2, насадок 3 и камеру k смеи1ения с конфузором 5Камера смешения подпружинена пружиной 6, которая снабжена механизмом регулирования ее нагрузки в виг де гайки 7 с углублениями под вороток 8, входящей в резьбовое зацепление с корпусом. В корпусе выполнены окна 9 (фиг,2) для возможности регулирования нагрузки пружины вращением гайки 7Устройство работает следующим образом.

При намыве, включающем заканчивание жидкости через насадок 3 и подачу наполнителя через воронку 2, давление на выходе устройства постепенно возрастает и, преодолевая сопротивление пружины, перемещает камеру смещения к насадку в новое положение равновесия.

При приближении камеры смешения к насадку возрастает максимальное давление на выходе, развиваемое устройством, что подтверждается данными лабораторных испытаний устройства с насадком диаметром 10,8 мм и камерой смешения диаметром 22 мм при разных расстояниях между ними и постоянном давлении на входе.

приведенными в таблице

Максимальное давление на выходе, развиваемое устройством, МПа

0,8 2, 3,5 Пружину рассчитывают так, что при намыве камера смешения все время занимала положение, соответствующее максимальному давлению на выходе, развиваемому устройством. Регулируют нагрузку пружины вращением гайки 7 с помощью воротка через окна 9 Использование предлагаемого устройства для намыва наполнителей позволит снизить затраты времени и средства

SU 939 726 A1

Авторы

Фурманов Александр Николаевич

Сухенко Николай Иванович

Игнатов Сергей Михайлович

Джангиров Сурен Сергеевич

Ткаченко Михаил Степанович

Даты

1982-06-30Публикация

1980-09-05Подача