Способ испытания шариковых расходомеров и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК G01F25/00 

(5) СПОСОБ MCnbfTAHMfl ШАРИКОВЫХ РАСХОДОМЕРОВ И УСТРОЙСТВО для ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1

(зобретение относится к приборост роению, в частности, к средствам испытания шариковых расходомеров, и может быть использовано для сравнительных испытаний образцов первичных преобразователей расходомеров шарикового типа, их узлов и элементов конструкции, в том числе различных пар материалов шара и поверхностей его качения.

Известен способ испытания шариковых расходомеров, включающий подачу рабочей среды в корпус с размещенными в нем вихревыми камерами, создание вращательного движения среды и измерение частот вращения шаров и параметров среды. В способе вращательное движение среды и шаров обеспечивают номинальным расходом рабочей среды через испытуемые расходомеры.

Недостатком такого способа является необходимость использования большого количества различного оборудования (циркуляционные и подпиточные насосы, холодильники, электронагреватели, запорную и регулирующую арматуру, систему технологического контроля за работой всего оборудования и рабочими параметрами).

Известно также устройство для испытаний шариковых расходомеров, содержащее приспособление для установки и подсоединения испытуемых расходо10меров, систему подачи, регулирования и измерения параметров рабочей среДы 1 , 2.

Недостатком такого устройства ляется сложность конструкции и большая стоимость оборудования.

Цель изобретения - снижение затрат на проведение испытаний и упрощение конструкции устройства.

Пoctaвлeннaя цель достигается тем,

20 что в способе испытания шариковых расходомеров, включающем подачу рабочей среды в корпус с размещенными в нем вихревыми камерами, создание

вращательного движения среды и измерения частот вращения шаров ипараметров среды, подачу рабочей среды производят только до заполнения коргтуса, а вращательное движение Среды в зоне испытываемых элементов создают путем механического вращения погружённого в нее. стержня.

В устройстве для испытания шариковых расходомеров, содержащем приспособление для установки и подсоединения испытуемых расходомеров, систему подачи, регулирования и измерения параметров рабочей среды, приспособление для установки и подсрединения испытуемых расходомеров выполнено в виде цилиндрического сосуда, внутри которого концентрично установлен с возможностью вращения стержень, связанный с приводом.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа.

После проведения предварительных испытаний шариковых расходомеров, пр которых измеряют диаметры шариков, снимают слепки форм дорожек качения, определяют метрологические характеристики образцового и испытываемых расходомеров, и приступают к основному этапу - ресурсных испытаний. Дл этого в общий цилиндрический корпус 1 устанавливают из немагнитного материала 5 вихревые камеры 2 испытываемых расходомеров (одну над другой) через промежуточные проставки 3. Пос ле этого в корпус 1 заливают рабочую среду до его заполнения и устанавливают с возможностью вращения стержен t концентрично корпусу, который герметизируют крышкой 5 Давление рабоче среды обеспечивают с помощью компенсатора объема 6, а температуру электронагревателем 7. Измерение указанных параметров производят манометром 8 и термометром 9.

Вращательное движение рабочей сре ды образуют посредством стержня , который приводят во вращение с помощью электродвигателя или иного привода. Частоту вращения шариков 10 регистрируют узлами 11 съема сигналов.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая среда, закрученная стержнем k за счет турбулентного обмена, вызывает и поддерживает вращательное движение шаров 10 в вихревых камерах 2. .

При необходимости может осуществляться дополнительная подпитка рабочей средой. При вращении шариков происходит износ как самих, шариков, так и дорожек качения вихревых камер 2.

По окончании испытаний определяют изменение от времени: частоты вращения шариков (дополнительную погрешность) ; диаметров шариков; геометрических размеров дорожек качения (диаметра, радиуса канавки, высоты и т. д.) и выбирают оптимальный вариант конструкции шарикового расходомера или отдельных его элементов.

По предлагаемому способу можно проводить также градуировку шариковых расходомеров, которую осуществляют следующим образом.

По образцовой расходомерной установке определяют зависимость частоты вращения шарика от расхода. Далее этот образцовый элемент устанавливают в корпус установки и определяют завиcvTMOCTb частоты вращения шарика расходомера от частоты вращения стержня. Эту характеристику принимают за эталонную, а затем определяют зависимост частоты вращения поверяемых расходомеров от частоты вращения стержня. Частоту вращения шарика в зависимости от частоты вращения стержня переводят в характеристику зависимости частоты вращения шарика от расхода рабочей среды по эталонной характеристике.

Экономический эффект от использования предлагаемого способа заключается в снижении стоимости как самих испытаний, так и оборудования для их проведения.

Формула изобретения

1. Способ испытания шариковых расходомеров, включающий подачу рабочей среды в корпус с размещенными в нем вихревыми камерами, создание вращательного движения среды и измерение частот вращения шаров и параметров среды, отличающийс я тем, что, с целью снижения затрат на проведение испытаний, подачу рабочей среды производят только до заполнения корпуса, а вращательное движение среды в зоне испытываемых элементов создают путем механическог вращения погруженного в нее стержня.