Прибор для определения водоупорности ткани Советский патент 1982 года по МПК G01N15/08 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может най ти применение лри испытании текстиль ных, материалов. Известен прибор для испытания водопропускающей способности ткани, состоящий из камеры, зажимной крышки распределительной арматуры и устройс ва для поддержания давления. К недос таткам конструкции данного прибора относится отсутствие воздухоотводяще го устройства 1. Наиболее близким решением к предлагаемому является прибор, содержащий камеру с отверстиями для ввода и вывода воды и вывода воздуха, расположенное внутри камеры устройство для вывода воздуха и расположенный в верхней части камеры механизм зажима образца, причем устройство вывода воздуха выполнено в виде вмонтированной в камеру- трубкиТ доходящей до верхней поверхности камеры. 8 приборе имеется емкость для воды, трубопроводящая арматура и измеритель- ные элементы 2. К недостаткам прибора относится то, что выпуск остаточного воздуха между внутренней поверхностью ткани и поверхностью воды полностью не обеспечивается и образующийся воздушный пуз.ырь приводит к необъективности показаний прибора. Цель изобретения - повышение дос- . товерности оценки путем обеспечения возможности выпуска воздуха , находящегося в камере между образцом ткани и повзрхиостью воды. Поставленная цель достигается тем, что в приборе для определения водоупорности ткани, содержащем камеру с отверстиями для ввода и вывода воды и вывода воздуха, расположенное внутри камеры устройство для вывода воздуха и расположенной в верхней части камеры зажима образца, устройство 3 g для вывода воздуха выполнено в виде цилиндрического поплавка, гибкого трубчатого элемента и стержня с головкой, причем в поплавке выполнены два .аксиальных отверстия, одно из ко торых расположено в верхнем торце поплавка, а другое - в нижнем, радиальный канал, соединяющий верхнее отверстие с одним из концов гибкого элемента, другой конец которого соединен с отверстием для вывода воздуха, и вертикальные каналы, соединяющие нижнее отверстие с верхней торцо вой поверхностью, при этом стержень с головкой вставлен в верхнее отваре тие и выполнен с каналом, сообщающим наружную поверхность головки с радиальным каналом, а гибкий элемент уложен по винтовой линии на образую-, щей поверхности поплавка. Кроме того головка стержня выполнена сферическо е радиальными насечками на ее наружной поверхности. Конструктивное выполнение системы выпуска воздуха э виде совокупности 3-х элементов: цилиндрического попла ка сложного профиля, расположенного на ее образующей поверхности гибкого элемента, а также стержня, установле ного по оси катушки, позволяет пол- ностью осуществить выпуск во; шного пузыря, образующегося между поверхностью воды и образцом ткани независимо от плотности, а соответственно кривизны вогнутой поверхности образца ткани, образующийся в результате деформации образца под действием дав ления. Наличие же сферической поверх ности на головке стержня позволяет v площадь контакта с образцом в момент выпуска воздуха свести до минимума, а радиальные насечки,расположенные на на ее (сферической) поверхности, спо собствуют захождению воздуха в каналы стержня II, следовательно, его уда лению через радиальный канал поплавка и гибкий элемент за пределы камер В результате полного удаления воздуха прибор показывает истинное время пропитки образца, повышая тем самым точность показаний прибора. На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый прибор общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке на фиг. 2. Прибор содержит камеру 1 с уплотняющим кольцом 2 и зажимной крьоикой 3, системы и 5 ввода и вывода воды 54 выпуска воздуха, устройство 6 поддержания давления на заданном уровне, расположенного внутри камеры цилиндрического поплавка , вставленного в него стержня 8 с продольным каналом 9, сферической головкой 10 и радиальными насечками 11 на ее поверхности и гибкого трубчатого элемента 12 уложенного по винтовой линии на образующей поверхности поплавка. При этом поплавок 7, выполнен из материала, обладающего плавучестью, имеет аксиально расположенные по центру цилиндрические отверстия 13 и -1 меньшего диаметра и большего диаметра, радиальный канал 15 и два коаксиально расположенных отверстия 16, а устройство 6 поддержания давления на заданном уровне представляет собой прозрачный сосуд, соединенный гибкой трубкой с дном камеры 1. Прибор работает следующим образом. Сосуд устройства 6 поддержания давления устанавливают в положении, при котором уровень воды соответствует положению поверхности образца. Образец 17 ткани при помощи уплотняющего кольца 2 и зажимной крышки 3 устанавливают на камере, после осуществляют ее заполнение водой, посредством системы ввода и вывода воды. Вода поступает в нее снизу вверх через отверстия 16 поплавка 7, который при заполнении камеры всплывает, осуществляя вытеснение воздуха по насечкам 11 головки 10 и каналу 15 стержня 8, радиальному каналу 15 и гибкому элементу 12. Воздух выходит через систему 5 из камеры. Вслед за ним из камеры тем же путем начинает удаляться вода она заполняет все имеющиеся отверстия и каналы стержня 8 и поплавка 7, а также гибкий элемент 12, после чего, получив отрицательную плавучесть, поплавок опускается на дно камеры, о чем сигнализирует появление воды в системе 5 выпуска воздуха. После этого прозрачный сосуд системы устройства 6 поддержания давления на заданном уровне, устанавливают на уровень, соответствующий необходимому давлению, и с этого момента отсчитывают время испытания. Использование предлагаемого изобретения позволяет усовершенствовать систему оценки качества текстильных материалов за счет повышения точности

оценки путем устранения ошибок, вносимых в измерения наличием воздушного пузыря между образцом и рабочей жидкостью.

Формула изобретения

Прибор для определения водоупорности ткани, содержащий камеру с отверстиями для ввода и вывода воды и вывода воздуха, расположенное внутри камеры устройство для вывода воздуха и расположенный в верхней части камеры механизм зажима образцаi отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности оценки, устройство для вывода воздуха выполнено в виде цилиндрического поплавка, гибкого трубчатого элемента и стержня с головкой, причем в поплавке выполнены два аксиальных отверстия, одно из которых расположено в верхнем торце поплавка, а другое - в нижнем, радиальный канал, соединяющий верхнее отверстие с одним из концов гибкого элемента, другой конец которого

соединен с отверстием для вывода воздуха, и вертикальные каналы, соединяющие нижнее отверстие с верхней торцовой поверхностью, при этом стержень с головкой вставлен в верхнее отверстие и выполнен с каналом, сообщающим t

наружную поверхнорть головки с радиальным каналом, а гибкий элемент уложен по винтовой линии на образующей поверхности поплавка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Описание прибора ГГ-13/а для испытания водопропускающей способности ткани.

2.Авторское свидетельство СССР

№ , кл. G 01 N 15/08, 1958 (прототип) . 16 J6 f z

ХЛ:, / / / /

lid

;

/

(риг 2