Изобретение относится к Ьетонным смесям для формования бетонных и железобетонных труб. Известны бетонные смеси для формования бетонных и железобетонных труб содержащие вяжущее, заполнители и воду to. Недостатками таких смесей являются повышенный расход цемента и сравнительно невысокая подвижность, которая требует значительных энергетических и трудовых затрат при формовании конструкций. В целях получения более подвижных бетонных смесей при обычных расходах цемента применяются пластифицирующие добавки. Наиболее близкой по технической сути и достигаемому результату к предлагаемому является бетонная смесь включ1ающая минеральное вяжущее, запол нитель, продукт конденсации Ь-нафталинсульфокислоты и формальдегида, сульфат натрия и воду t Однако бетонная смесь указанного состава также как смеси , содержащие другие пластифицирующие добавки, обладая достаточной Удобоукладываемостью, не решает проблемы получения плотного водонепроницаемого бетона при сниженных расходах цемента. Цель изобретения - повышение водонепроницаемости и прочности бетона, получаемого из литых бетонных смесей. Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, заполнитель, продукт конденсации (Ь - нафталинсульфокислоты и формальдегида, сульфат натрия и воду, дополнительно содержит алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, вес.%: Минеральное вяжущее 1525 Заполнитель62-78
Продукт конденсации -нафталинсульфокислоты и формальдегида 0,,13 Сульфат натрия 0,Т-0,4 Алюминиевая пудра 0,001-0,005 ВодаОстальное
Добавка вводится в бетонную смесь совместно с водой затаорения в количестве 0,5-2,0 от массы цемента. При введении добавки в бетонную смесь происходит разжижение смеси: подвижность (осадка конуса) от 2 см может быть увеличена до 2 ом. Литую смесь можно уложить в форму трубы за 5-15 мин,.вместо 60-90 мин, которые требуются для укладки обычных смесей с ОК 2 см. Разжижение бетонной смеси связано с наличием в составе добавки поверхностно-активного вещества - продукта конденсации р-нафталинсульфокислоты и формальдегида. В момент формования трубы действие электролита и газообразователя на „, свойства смеси практически не сказывается.
Во время тепловлажностной обработки при избыточном давлении (2,0 3,) при взаимодействии продуктов гидратации цемента с злектролитом образуются комплексные соли, ускоряющие дальнейшую гидратацию цемен,та и струкТурообразование цементного камня. Алюминиевая пудра выполняет роль агента, дополнительно спрессовывающего уложенную бетонную смесь. При его взаимодействии с водой выделяются пузырьки водорода, уплотняющие имеющиеся в свежеуложенной бетонной смеси капиллярные поры, которые
могут быть путями фильтрации воды в бетоне. Кроме того, пузырьки газа улучшают структуру бетона за счет образования в цементном камне равномерно распределенных
мелких пор и более тонких капиляров,
В таблице приведены результаты испытаний бетонйых смесей различного состава и бетонов с добавкой.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2447040C2 |
| СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕИСТОГО ГАЗОФИБРОБЕТОНА | 2008 |
|
RU2394007C2 |
| Вяжущее | 1990 |
|
SU1772097A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2011 |
|
RU2472753C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1993 |
|
RU2073661C1 |
| Бетонная смесь | 1981 |
|
SU1031940A1 |
| БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2282601C2 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2318778C2 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1993 |
|
RU2062772C1 |
| ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ | 2016 |
|
RU2635420C1 |
22:70:0:0:0:8
22:70:0,1:0:0: 02:0,00:7,88 22:70:0,05:0,1:0,001:7, 22:71:0,05:0,1:0,001:6, 22:70:0,09:0,25:0,003:7,657
22:72:0,09:0,25:0,00:0,003: :5,б57
22V70:0,13:0,:0,005:7, 22:73:0,13:0,4:0,005:,5 15:78:0:р:0:7 15:78:0,1:0,02:0,00:6,88 15:78:0,09:0,25:0,003:6,657
