Теплообменный элемент рекуперативного воздухоподогревателя Советский патент 1982 года по МПК F23L15/04 

(54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ РЕКУПЕРАТИВНОГО ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ

1

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в тепловых установках.

Известны теплообменные элементы рекуперативного воздухоподогревателя, выполненные в виде внутренней и наружной труб, последняя из которых заглушена с торца с помощью днища в виде полусферы, и расположенного от выходного торца внутренней трубы с заданным зазором 1.

Недостатком известного теплообменного элемента является сложность изготовления, связанная с конфигурацией днища в виде полусферы.

Наиболее близким к изобретению является теплообменный элемент, выполненный в виде внутренней и наружной труб, последняя из которых заглущена с торца с помощью плоского днища в виде пластины, и расположенный от выходного торца внутренней трубы с зазором 2.

Недостатком этого теплообменного элемента является недостаточная надежность, связанная с малой защитой от коррозии в условиях эксплуатации на плавильных алюминиевых печах, отходящие газы которых содержат частицы солей, применяемых в качестве флюсов при плавке.

Цель изобретения - повышение надежности путем улучшения защиты от коррозии.

Для достижения поставленной цели днище заведено в полость наружной трубы на расстояние, равное 0,5-1,0 ее диаметра, а величина зазора между днищем и выходным ,0 торцем внутренней трубы составляет 0,5- 0,75 от диаметра последней.

Благодаря такому выполнению наиболее уязвимое место, а именно стык днища и стенки наружной трубы, защищены от воздействия коррозионной среды, так как в полости под днищем в процессе работы создается гарниссаж, препятствующий коррозионному воздействию отходящих газов.

На фиг. 1 представлен воздухоподогреватель, смонтированный из теплообменных 20 элементов, общий вид; на фиг. 2 - нижняя часть (Б зоне днища) теплообменного элемента.

Теплообменные элементы 1 содержат внутреннюю 2 и наружную 3 трубы, причем труба 3 заглушена с торца 4 с помощью

днища 5, расположенного от выходного торца 6 внутренней трубы 2 с зазором, величина которого составляет 0,5-0,75 от диаметра трубы 2. Днище 5 заведено в полость трубы 3 на расстояние, равное 0,5-1,0 ее диаметра. Теплообменные элементы 1 подключены к воздухонодводящему 7 и воздухооТводящему 8 коллекторам и расположены в газоходе 9, снабженном газоподводящим 10 и газоотводящим II патрубками.

Работа теплообменного элемента происходит следующим образом.

Воздух поступает через коллектор 7 в внутреннюю трубу 9, проходит по ней, выходит в пространство между трубами 2 и 3 и нагретый выходит в коллектор 8. Отходящие газы через патрубок 10 поступают в газоход 9, омывают наружную поверхность трубы 3, отдают тепло воздуху и охлажденные удаляются через патрубок 11. В процессе работы в полости между днищем 5 и торцом 4 трубы 3 образуется гарниссаж, препятствующий коррозионному разрущению стыка днища 5 и трубы 3.

Применение описываемого теплообменного элемента позволяет повысить его надежность путем защиты от коррозии.

Формула изобретения

Теплообменный элемент рекуперативного воздухоподогревателя, выполненный в виде внутренней и наружной труб, последняя из которых заглушена с торца с помощью днища, расположенного от выходного торца внутренней трубы с заданным зазором, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем улучшения защиты от коррозии, днище заведено в полость наружной трубы на расстояние, равное 0,5-1,0 ее диаметра, а величина зазора между днищем и выходным торцом внутренней трубы составляет 0,5-0,75 от диаметра последней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Тебеньков Б. П. Рекуператоры для промышленных печей. М., «Металлургия, 1967, с. 167, рис. 99.

2.Лемлех И. М. Высокотемпературный нагрев воздуха в черной металлургии. М., Металлургиздат, 1963, с. 194, рис. VI-II.