1
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменных устройствах химической, холодильной, пищевой и других отраслей промышленности.
Известна тепловая труба, содержащая корпус с зонами конденсации и испарения, снабженный капиллярнопористой структурой О.
Недостатком тепловой трубы является ограниченная теплопроизводительность и высота переноса теплоносителя, обусловленные невысокими значениями капиллярного напора.
Известна также тепловая труба,, содержащая частично заполненный неэлектропроводным теплоносителем с диспергированными в его жидкой фазе магнитовосприимчивыми частицами корпус с зонами испарения и конденсации, соединенными паро-и кондеисатопроводами, и расположенную снаружи корпуса магнитную систему 2j.
Недостатком трубы является ограниченная высота переноса теплоносителя, обусловленная малым значением создаваемого напора. Кроме того, расположение конденсатопровода с внешней стороны корпуса вследствие большой протяженности и местных гидравлических сопротивлений в местах изгибов дополнительно снижает величину создаваемого напора.
10
Цель изобретения - передача теплового потока на большие расстояния.
Поставленная цель достигается тем, что торец корпуса с стороны зоны
IS конденсации имеет в центральной части углубление обтекаемой формы, образующее с стенками корпуса кольцевую полость, а конденсатопровод выполнен в виде двух трубок, забор20ные концы которых расположены по средней окружности кольцевой полости, причем магнитная система расположена внутри углубления. 3 На фиг. 1 представлена предлагаемая тепловая труба, продольный раз рез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез в зоне конденсации; на фиг. узел 1 на фиг. 1. Тепловая труба содержит корпус 1 с зонами испарения 2 и конденсации 3, частично заполненный теплоносителем k с магнитовосприимчивыми частицами 5. Зоны конденсации 3 и испарения 2 соединены конденсатопрово дами 6, заборные концы 7 которых снабжены сеткой 8 и расположены по средней окружности кольцевой полости, образованной стенками корпуса 1 и углублением 9 обтекаемой формы в центральной части торца корпуса в зоне 3 конденсации. Размер отверстий сетки 8 меньше минимального размера частиц 5. При этом магнитная 20 и
система 10 расположена внутри углубления, а в зоне 2 испарения установлена перегородка 11 для распределения теплоносителя по поверхности корпуса.
Тепловая труба работает следующим образом.
Под действием вращающегося магнитного поля магнитовосприимчивые частицы 5 начинают вращаться вокруг вертикальной оси тепловой трубы, вовлекая в вращение теплоноситель 4.
За счет центробежных сил в потоке создается динамическое давление, под действием которого теплоноситель поступает в конденсатопроводы 6 через их заборные концы 7, расположенные в зоне максимального динамическрго давления.
нитную систему , отличающая с ;Я тем, что, с целью передачи теплового потока на большие расстояния, торец корпуса с стороны
зоны конденсации имеет в центральной части углубление обтекаемой формы, образующее с стенками корпуса кольцевую полость, а конденсатопровод выполнен в виде двух трубок, заборные концы которых расположены по средней окружности кольцевой полости, причем магнитная система расположена внутри углубления
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Тепловые трубы. Под рад, Э.Э.Шпильрайна. М., Мир, 1972, с. 39.
2.Авторское свидетельство СССР № 620792, кл. F 28 D 15/00, 1977. 1 Поступаюций по конденсатопроводам 6 в верхнюю часть зоны 2 испарения теплоноситель распределяется по теплообменной поверхности зоны 2 испарения с помощью перегородки 11. Таким образом, изобретение позволяет увеличить высоту подачи теплоносителя и теплопроизводительность тепловой трубы. Формула изобретения Тепловая труба, содержащая частично заполненный неэлектропроводным теплоносителем с диспергированными в его жидкой фазе магнитовосприимчивыми частицами корпус с зонами испарения и конденсации, соединенными паро- и конденсатопроводами, расположенную снаружи корпуса маг,tj
/
W
Фс/г. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1977 |
|
SU620792A1 |
Способ работы тепловой трубы | 1977 |
|
SU616519A1 |
Тепловая труба | 1977 |
|
SU620791A1 |
Способ работы тепловой трубы | 1981 |
|
SU972209A1 |
Антигравитационная тепловая труба | 1981 |
|
SU992997A1 |
Магнитная тепловая труба | 1980 |
|
SU879245A1 |
Тепловая труба | 1979 |
|
SU826190A1 |
Тепловая труба | 1978 |
|
SU775607A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2037121C1 |
ТЕПЛОТРУБНЫЙ РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2368792C2 |
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1980-11-14—Подача