(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный сепаратор | 1978 |
|
SU944660A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1980 |
|
SU963564A2 |
Подвесной электромагнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1801593A1 |
Магнитожидкостный сепаратор | 2021 |
|
RU2758825C1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1981 |
|
SU975091A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1981 |
|
SU1012988A2 |
Электромагнитный сепаратор | 1988 |
|
SU1660745A1 |
Феррогидростатический роторный сепаратор | 1982 |
|
SU1103901A1 |
СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2038848C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1998 |
|
RU2146561C1 |
Г
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к сепараиин магнитных порошковых материалов.
Известен электромагнитный сепаратор, включающий два вращающихся днска, электромагннтную систему, питатель н приемники продуктов разделения |1J.
Известен также электромагнитный сепаратор, включающий пнтатель, электромагнитную систему с полюсами, один из которых выполнен в виде диска, а другой - в виде кольца, при этом кольцо размещено коаксиально диску с образованием межполюсного зазора, распределнтельное приспособление, выполненное в виде диска, соедннеиного с электроприводом н размещенного над полюсами, приемники продуктов разделения (2..
Недостатком известных сепаратов является низкая эффектнвность процесса сепарации.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации.
Эта цель достигается тем, что на внутренней поверхности кольца и на дуговой поверхности диска выполиены зубья, .прн
этом зубья диска расположены между зубьями кольца.
На фиг. 1 изображен предложенный сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - магнитная снстема, вид сверху, S Сепаратор включает раму 1, шарнирно установленную на опоре под углом 10- 80° к горизонту, электромагнитную систему с полюсами, выполненными в виде кольца 2 и в виде диска 3, распределительное приспоробленне, выполненное в виде диска 4, соединенного с электроприводом 5, скребок 6, выполиеииый в виде крыльчатки и соединенный с электроприводом 7. Три четверти виутренией поверхности кольца 3 выполнены с зубьями 8, а три четверти дуговой поверхts. иости диска 4 выполнена с зубьями 9.
Работа сепаратора осуществляется следующим образом.
Исходный материал подается питателем на поверхность диска 4, которому сообщается вращательное движение от привода 5,
20 при этом происходит равномерное распределение материала на платформе и он перемещается по направлению к межполюсному зазору. В зоне действия магнитнг го поля магнитные частицы притягиваются к диску 4 и выносятся в зону разгрузки, где магнитное поле ослаблено. Разгрузка магнитных частиц осуществляется скребком 6. Немагнитные частицы разгружаются за счет естественного скольжения по диску 4. Выполнение внутренней поверхности кольца и дуговой поверхности диска с зубьями позволяет повысить напряженность магнитного поля в межполюсном зазоре. Таким образом, выполнение на внутренней поверхности кольца и на дуговой поверхности диска зубьев расположение зубьев диска между зубьями кольца позволяет повысить эффективность процесса сепарации за счет увеличения напряженности магнитного поля в межполюсном зазоре. Формула изобретения Электромагнитный сепаратор, включающий питатель, электромагнитную систему с полюсами, один из которых выполнен в виде диска, а другой - в виде кольца, при этом кольцо размещено коаксиально диску с образованием межполюсного зазора, распределительное приспособление, выполненное в виде диска, соединенного с электроприводом и размещенного над полюсами, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса сепарации, на внутренней поверхности кольца и на дуговой поверхности диска выполнены зубья, при этом зубья диска расположены между зубьями кольца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 540669, кл. В 03 С 1/16, 1973; 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2611217/22-03, кл. В 03 С 1/16, 1978.
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1979-08-16—Подача