Устройство для галтовки деталей Советский патент 1982 года по МПК B24B31/04 

1

Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известны устройства для галтовки деталей, содержащие барабан, состоящий из нескольких секций, соединенных между собой 1.

Недостатком данного изобретения является то, что при обработке деталей в абразивной среде не исключено их заклинивание в канале. В процессе работы желобообразные каналы будут способствовать проходу абразива как сыпучего материала между обрабатываемыми деталями в нижний канал, в результате чего детали верхнего слоя останутся вне абразивной среды, что ухудшает качество их обработки.

Цель изобретения - интенсификация процесса обработки.

Указанная цель достигается тем, что каждая секция барабана выполнена в виде эллиптического цилиндра, торцы которых расположены под углом к его оси, при этом секции соединены между собой торцами из условия обр.азования тупых углов между

их осями, а ось барабана расположена под углом к оси его вращения.

На фиг. 1 изображен галтовочный барабан, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; 5 на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - схема движения рабочей массы.

Устройство для галтовки деталей содержит барабан, состоящий из нескольких секций 1, соединенных между собой торцами 2. Каждая секция 1 выполнена в виде эллиптического цилиндра, торцы 2 которых расположены под углом к его оси 3 из условия образования тупых углов между осями секций.

Барабан вращается относительно оси 4 на цапфах 5, смонтированных на торцах барабана эксцентрично и асимметрично оси барабана 6. Цапфы смонтированы в корпу2Р сах 7. Барабан снабжен герметично закрывающейся крыщкой 8.

Устройство работает следующим образом,

В барабан загружают рабочую массу, состоящую из обрабатываемых деталей и рабочего агента.

В период вращения барабана происходит сложное движение рабочей массы, которая перемещается в наклонную часть барабана поверхностями секций 1, что изображено на схеме движения рабочей массы (фиг. 7). При дальнейщем вращении брабана рабочая масса беспрерывно перемешивается, одновременно перемещаясь по цилиндрическим и эллипсным поверхностям секций 1. Таким образом, за счет конструкции секций, расположения цапф и быстро меняющегося беспорядочного или хаотического направления движения рабочей массы в галтовочном барабане, получаемого за счет упомянутого расположения цапф, детали в абразивной среде активно перемещаются и обрабатываются. Этим сокращается время на обработку деталей и достигается требуемый класс щероховатости их поверхностей.

Формула изобретения

Устройство для галтовки деталей, содержащее барабан, состоящий из нескольких секций, соединенных между собой, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, каждая секция выполнена в виде эллиптического цилиндра, торцы которого расположены под углом к его оси, при этом секции соединены между собой торцами из условия образования тупых углов между осями секций, а ось барабана расположена под углом к оси его вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР № 566714, кл. В 24 В 31/02, 1975.

А-А

в-в

Фмг.6

.7