Задерживающее устройство Советский патент 1982 года по МПК C02F3/10 E03F5/14 

(k) ЗАДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к обработке воды - очистке промышленных сточных вод, в частности к устройствам для задержания и извлечения мусора и отбросов из сточных вод, и может быть использовано в различных гидротехнических сооружения и в мелиорации.

Известно задерживающее устройство, преимущественно отходов сточных вод, содержащее раму с пластинами продольной решетки, расположенные с прозорами и смонтированные на раме направляющие с подвижной очистной граблиной, связанной с приводом, сбрасыватель отходов и стабилизатор пластин, подвижный относительно своей горизонтальной оси 1.

Недостатком известного задерживающего устройства является его невысокая надёжность и э({)фективность, обусловленные выходом стабилизатора из Прозоров решотки в каждом цикле, а затем возвратом под действием сил тяжести.

В сточной жидкoctи попадаются плавающие волокнистые материалы, например ветошь, кожзаменители, капроновые изделия и ТоДо, которые после прохождения граблины свисают с нее, закрывают прозорь решетки и не позволяют стабилизатору войти в прозоры, так как усилия силы тяжести- недостаточны, чтобы разрезать материал или преодолеть расклинивание пластин.

10

Граблина иногда из сточной жидкости забирает крупногабаритные материалы, которые, поднимая вверх, переворачивают стабилизатор в противоположную от пластин сторону и тог15да стабилизатор создает аварийное положение, так как он не уравновешен относительно своей горизонтальной оси вращения.

Под действием потока жидкости не20которые пластины де(})ормируются и сдвигаются в сторону от первоначального положения, поэтому зубья стабилизатора упираются в лобовые стенки пластин или же в увеличенные прозоры между пластинами заходит несколько зубьев, например два, при этом устройство принимает аварийное состояни Клиновые зубья стабил1изатора в наклонном положении относительно пластин не могут обеспечить равномер ную величину прозора по всей ширине решетки в заданном пределе, так как соприкасаются с пластинами в точках а йе по плоскости„ Изг нение расстояния между пласти нами приводит к снижению эффективнос ти очистки, а также к ненадежной работе оборудования. Стабилизатор уста новлен однозначно без учета уровня жидкости в канале« Целью изобретения является повышение .эффективности и надежности работы устройства Указанная цель достигается тем, что в задержива едем устройстве, содержащем решетку с пластинами, расположенные параллельно ей направляющие с установлен 1-юй на них кареткой, соединенную с ней граблину, сбр сыватель отходов и стабилизатор плас тин, установлениь й с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, стабилизатор выполнен установленным относительно оси вращения из радиаль ных лопастей со скосами по заходным граням, при этом стабилизатор расположен на расстоянии равном 0,35-0,5 высоты peujBTKH от нижней ее части. На фиГо 1 изображено задеоживающее устройство,общий вид;на фиг.2вид А на фиг. 1; на .фиг, 3 вид S на фи г. 1; на фи г, 1 - вид В на фиг. 3. Задерживающее устройство, преимущественно отходов сточных вод, содержит раму 1 с пластинами 2 образующими продольную решетку с прозорами 3« Пластины 2 вставлены в гнезда рамы 1. К раме 1 параллельно плас тинам 2 прикреплены направляющие и S, соединенные переводными стрелками, В направляющих 6 и 7 с помощью роликов 8 смонтирована подвижная граблина 9, связанная при помощи тяг 10 с кареткой 11, установленной в направляющих 12 и 13, и при помощи каната 1 - с приводом 15, установленным в верхней части рамы 1. На вертикальных стойках рамы 1 со сторо ны потока смонтированы сбрасыватель 16 отходоа, лоток Г/ и стабилизатор 18 пластин 2. Стабилизатор 18 выполнен в виде оси с лопастями 19 равномерно расположенными вдоль оси и по ее окружности Всего по окружности в профильном сечении расположено четыре-шесть лопастей 19 которые образуют между собой углы dL „ Вдоль оси по Числу прозоров 3 расположены решетки, т.е. стабилизатор уравновешен относительно оси вращения. В поперечном сечении лопасти имеют прямоугольную форму, но могуть иметь круглую,.овальную или квадратную. Лопасти расположены радиально относительно оси, каждая лопасть выполсо скосами 20 на заходных граСтабилизатор 18 установлен горизонтально в подшипниковых корпусах 21 , закрепленных на раме 1. Ось стабилизатора 18 установлена на раме 1 так, что выступавдие за пластины 2 зубья граблины 9 не задевают ось, а две соседние лопасти могут одновременно находиться а прозоре З Ось стабилизатора 18 установлена на расстоянии, равном О, высоты решетки от нижнего ее конца, в зависимости от уровня жидкости в канале. На раме 1 закреплен датчик 22 команд привода 15. Задерживающее устройство установлено в сточном канале стабилизатора 18 против потока жидкости. В раме выполнен ряд отверстий для крепления подшипниковых корпусов в заданном диапазоне высот. Устройство работает следующим образом. В исходном положении граблина находится внизу. Отбросы, задержанные пластинами 2, удаляются граблиной 9 которая, перемещаясь зубьями по прозорам 3 из крайнего нижнего положения, в верхнее, захватывает отбросы, прижатые потоком жидкости к пластинам 2. Далее, перемещаясь вверх, граблина 9 своими зубьями входит в скользящий контакт с лопастями стабилизатора 18, поворачивает его в подшипникоа х корпусах 21 по часовой стрелке (фиг. З) на угол ct. Верхние лопасти стабилизатора 18 выходят из прозоров 3 решетки, а на их место с опережением заходят скосами нижние лопасти, поддерживая величину каждогчэ прозора 3 в заданном размере допуска. Круговое перемещение стабилизатора 18 вокруг горизонтальной оси подшипниновых корпусов не позволяет отходам накапливаться на лопастях.

Отходы, попавшие между пластинами 2 и лопастями стабилизатора 18, разрезаются по принципу ножниц усилием граблины 9 или, совершив оборот вместе со стабилизатором 18, при еледующих циклах захватываются зубьями граблины 9.

Пройдя стабилизатор 18, граблина 9 продолжает движение вверх вместе с отходами до сбрасывателя 16, который сбрасывает отходы с зубьев граблины 9 на лоток 17, совершая при этом качательное движение. Отходы с лотка 17 попадают на транспортер или в контейнер (на чертезке не показано).

В крайнем верхнем положении граблины 9срабатывает датчик 22 и дается команда на остановку привода 15.

После выстоя граблины 9 в верхнем положении выдается команда через реле времени на работу привода 15 и граблина 9 через переводные стрелки идет вниз по направляющим k и 5. Граблина 9, дойдя до крайнего нижнего положения, своими зубьями 6 захо дит в прозоры 3 решетки и цикл повторяется.:

Применение задерживающего устройства с предлагаемой конструкцией ста билизатора повышает точность орложения пластины и надежность работы устройства за счет нахождения в каждом прозоре между пластинами решетки по крайней мере, одной лопасти стабилизатора, что не допускает смыкания и перемещения пластин от устайовленного положения. Этим повышается эффективность устройства.

Заход очередных лопастей в прозоры решетки обеспечивается заходными

скосами и принудительным действием граблины на уравновешенный стабилизатор. Попадание лопастей стабилизатора в соседние прозоры решетки или незаход в прозоры при попадании отходов

между лопастями и пластинами исключаются. Экономический эффект от применения данного устройства, оснащенного предлагаемым стабилизатором, составит около 3 тыс. руб. в год

--,,

Формула изобретения

Задерживающее устройство, содержащее решетку с пластинами, расположенные параллельно ей направляющие с установленной на них кареткой, соединенную с ней , сбрасыватель отходов и стабилизатор пластин, установленный с возможность .

поворота вокруг горизонтальной оси, отличаю щ е ее я тем, что,

с целью повышения 31)ц| ективностй и надежности работы устройства, стабилизатор выполнен уравновешенным OTHOOIтельно оси врак)внйя из радиальных лопастей со сносами по заходным граням, при этом стабилизатор расположен на расстоянии, paBHdM 0,35-03 высоты решеткиот нижней ее части.

Источники информации,

гфин1йтые во вНимайке при 3KCfieptH3e

В ид Б

Фиг.2

Вид В, нуто

РигЗ

fpus.