(З) ОТСЕКАТЕЛЬ СТВОЛА СКВАЖИЙЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2011 |
|
RU2483192C1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД В СКВАЖИНЕ, ВСКРЫВШЕЙ ВОДОНЕФТЯНУЮ ЗАЛЕЖЬ | 2017 |
|
RU2665769C1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2012 |
|
RU2507375C1 |
ПАКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2012 |
|
RU2493353C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 2012 |
|
RU2499126C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 2012 |
|
RU2509872C1 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 2003 |
|
RU2235850C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 1993 |
|
RU2071545C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 2005 |
|
RU2282017C1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 2003 |
|
RU2236556C1 |
1
, Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам, применяемым для перекрытия ствола нагнетательны.х скважин.
Известно устройство для перекрытия ствола скважины, включающее насос, пакер и шток, взаимодействующий с обратным клапаном D.
Недостатками устройства являются сложность конструктивного исполнения, наличие таких деталей, как эластичные уплотнительные элементы, шлипсы, пружина, шток и др., а также неудобство проведения ремонтных и исследовательских работ, поскольку устрой ство громоздко и сужает центральный канал скважины, препятствуя спуску бурового инструмента, а также исследовательских приборовИзвестен отсекатель ствола скважины, содержащий корпус, обратный клапан с седлом и затвором, выполненным в виде шара, обладающим положиТ.ельной плавучестью Г2.
К недостаткам устройства относится невозможность одновременного перекрытия насосно-компрессорных труб и межтрубного пространства, а также невозможность извлечения обратного клапана без подъема насосно-компрессорных труб. Кроме того, устройство сужает центральный канал скважины, препятствуя спуску приборов.
10
Целью изобретения является обеспечение возможности перекрытиянасосно- компрессорных труб и межтрубного пространства нагнетательных скважин, а также удобства проведения ремонт 5 ных работ в скважине.
Поставленная цель достигается тем, что седло обратного клапана выполнено съемным и связано с колонной насосно-компрессорных труб.
20
На чертеже изображено устройство в компоновке с обсадной колонной и насоснокомпрессорной трубой, продольный разрез. 39 Отсекатель состоит из корпуса 1 , выполненного в виде толстостенной муфты, имеющей на концах присоединительные резьбы 2 и резьбу 3 на внутренней поверхности. Внутренние поверхности концов корпуса выполнены уширенными под усеченный конус с большим основанием, переходящими в цилиндры и направленными в сторону концов для лучшего и беспрепятственного прохождения приборов бурового инструмента и.т.д. при необходимости их применения при исследовательских и ремонтных работах, а также для улучшения прилегания к нему другой детали. Корпус снабжен протектором , вы|полненным в виде втулки, имеющим наружную ответную нагрузку резьбы 3 ко пуса и внутреннюю присоединительную резьбу 5- Верхний конец протектора Выполнен с головкой 6, наружная поверхность которой сделана под усечен ный конус для лучшего и плотного при в коническую поверхность кор пуса 1. Нижний конец протектора имеет седло 7 для шара 8, составляющего вместе с. ним oбpatный шаровой клапан Работа отсекателя ствола скважины осуществляется следующим образом. В процессе строительства скважины корпус 1 отсекателя заранее устанавливают стационарно между обсадными трубами 9 и 10 в необходимом интервале. Например, для отсечения ствола скважины от.продуктивных пластов 11 его устанавливают выше на М от продуктивного пласта, а при необходимости отсечения ствола скважины между продуктивными пластами - на се редине непроницаемого пласта, разделяющего эти пласты. t После спуска и цементирования колонны обсадных труб в скважину броса ют шар 8 с диаметром, несколько превышающим внутренний диаметр отверстия протектора А, но с возможностью прохождения через центральный канал корпуса 1. Шар может быть изготовлен например, из полиэтилена, полистирола или полым из металла и т.д.. с возможностью плавания в жидкости. Далее протектор спускают в скважину на колонне компрессорных труб 12, одновременно проталкивая шар В п стволу в центральный канал корпуса. По достижении протектора верхней части корпуса вращением колонны насо но-компрессорных труб его навинчивают в корпус, при жотором шар 8 окЭ зывается в нижней части корпуса, прилегая к седлу 7 протектора, и занимает рабочее положение. На этом монтаж устройства заканчивается и скважина готова к эксплуатации. При нагнетании жидкости в пласт 11 шар 8 под давлением жидкости отходит от седла 7 тем самым обеспечивая прохождение жидкости через канал протектора. При прекращении нагнетания жидкости шар снова садится на седло и отсекает пласт от остальной части ствола скважины. Кроме того, протектор одновременно служит и как отсекатель затрубного пространства от пласта скважины. При необходимости производства подземного ремонта насосно-компрессорные трубы отвинчивают от протектора и поднимают на поверхность для последующего спуска в скважину необходимого забойного инструмента. Устройство просто в конструктивном исполнении, в нем отсутствуют такие ненадежные детали как шлипс, эластичные, пакерующие элементы, пружины, шток и . Оно может работать как отсекатель ствола скважины, так и затрубного пространства. Использование устройства обеспечивает удобства при проведении комплекса геофизических исследований и ремонтных работ в скважине, поскольку благодаря такому конструктивному исполнению удается сохранить максимально возможный диаметр ствола скважины, т.е. предотвратить чрезмерное его сужение. Так, например, внутренний диаметр корпуса 1 устройства можно выполнить с размером до 124 мм, а протектора до 110-112 мм, что позволяет проводить работы по обработке призабойной зоны, бурение, промывку забоя и другие ремонтные работы, тогда как с использованием известных устройств часть этих работ производить не возможно. Устройство надежно в работе,гарантирует полную неподвижность и герметичность во всех типах скважин, включая и высокотемпературные, в то время как существующие устройства аналогичного назначения допускают перемещения пакерующих устройств по стволу скважины при пульсациях, давления, температуры или нагрузки и теряют герметичность.
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-07-28—Подача