Ступень центробежного компрессора Советский патент 1982 года по МПК F04D17/08 

Описание патента на изобретение SU945499A1

(Bt) СТУПЕНЬ ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА

Похожие патенты SU945499A1

название год авторы номер документа
Промежуточная ступень центробежного компрессора 1990
  • Муратов Ханафи Ибрагимович
  • Соловьев Валентин Геннадиевич
SU1726851A1
СТУПЕНЬ ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА 2007
  • Безымянников Михаил Валерьевич
  • Литвиненко Эдуард Григорьевич
RU2334901C1
СТУПЕНЬ ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА 2011
  • Колосов Антон Андреевич
  • Литвиненко Эдуард Григорьевич
RU2452876C1
СТУПЕНЬ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ТУРБОМАШИНЫ 2001
  • Наконечный Святослав Иванович
RU2243417C2
БЕЗЛОПАТОЧНЫЙ АППАРАТ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ СТУПЕНИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАГНЕТАТЕЛЯ 2000
  • Журавлев Ю.И.
RU2173409C1
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА 2012
  • Артилаква Леван Шалвович
  • Панасовский Леонид Владимирович
  • Киселёв Роман Васильевич
RU2511956C1
РАДИАЛЬНАЯ ДИФФУЗОРНАЯ ЛОПАТКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОМПРЕССОРОВ 2010
  • Радхакришнан Сен
  • Тапинасси Либеро
  • Свенсдоттер Клари Сусанне Ингеборг
RU2581686C2
РАДИАЛЬНОЕ РАБОЧЕЕ КОЛЕСО И ВЕНТИЛЯТОРНЫЙ БЛОК С НИМ 2013
  • Караджи Сергей Вячеславович
RU2582719C2
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СТУПЕНЬ КОМПРЕССОРА 1997
  • Журавлев Ю.И.
RU2132002C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР 2006
  • Иванов Олег Иванович
  • Милешин Виктор Иванович
  • Огарко Николай Иванович
RU2327060C1

Иллюстрации к изобретению SU 945 499 A1

Реферат патента 1982 года Ступень центробежного компрессора

Формула изобретения SU 945 499 A1

Изобретение относится к компрессо ростроению. Известна ступень центробежного компрессора, содержащая последовательно расположенные по ходу потока рабочее колесо, лопаточный диффузор безлопатомный диффузорно-конфузорный поворотный -канал и o6paTHMvi лопаточный направляющий аппарат, Недостатком такой ступени является то, что течение газа в безлопаточном поворотном канале носит сложный пространственный характер, имеет окружную и радиальную составляющие скорости движения и сопровождается обширными зонами отрыва, вихреобразования и скопления частиц с низ кой энергией в ядре потока и вдоль , наружного и внутреннего радиусов поворотного канала. Это приводит к существенной неравномерности потока на входе в аппарат, создает ударное обтекание набегающим потоком на входных кромках лопаток аппарата и увеличивает потери на входе в аппарат. Кроме того, в таких ступенях велики, потери на трение при движении сжимаемого газа вдоль лопаток аппарата, обусловленные большими поверхностями трения лопаток и длинной криволинейной траекторией движения лопаток в межлопаточных каналах аппарата. Существенные потери энергии имеют место в таких ступенях при сходе потока с лопаток аппарата с ухудшением условий подвода потока во всасывание следующей ступени. Наиболее близкой к изобретению по,технической сущности и достигаемому эффекту является ступень центробежного компрессора, содержащая последовательно расположенные по ходу потока рабочее колесо, диффузор, диффузорно-конфузорный поворотный канал и обратный направляющий аппарат, причем в диффузоре диффузорном и конфузорном участках канала и обратном направляющем аппарате установлены направляющие лопатки. Такая конструкция ступени обеспечивает уменьшение потерь на вихреобразование в поворотном канале придвижении потока по траектории, близкой к витку спирали, и обеспечивает безударный вход потока в каналы обратного направлякмцего канала 2. Однако такая ступень с пространственными лопатками в поворотном канале имеет большие потери трения вдоль лопаток, вихревые потери, поте на разворот потока из окружного в радиальное, не технологична, имеет высокую металлоемкость и высокую сто имость изготовления. Цель изобретения - повышение аэродинамической эффективности и упрощение технологии изготовления, Поставленная цель достигается тем что каждая направляющая лопатка выполнена составной и ее часть, расположенная в диффузорном участке канала,, имеет плоскую форму и угол установки, равний углу выхода части лопастки, расположенной в диффузоре, а обратный направляющий аппарат выполнен безлопаточным. При этом на входе конфузорного участка канала могут быть установлены радиальные направляющие лопатки. Кроме того в конфузорном участке канала установлены направляющие лопа ки, загнутые против или по направлению вращения рабочего колеса. На фиг. 1 изображена предлагаемая ступень, продольный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. - се чение В-В на фиг. 1 {вариант выполне ния с радиальными направляющими лопатками на входе конфузорного участка канала) ; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1 (вариант выполнен с направ ляющими лопатками, загнутыми по направлению вращения рабочего колеса, установленными в конфузорном участке канала); на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 1 (вариант выполнения с направляющими лопатками, загнутыми про тив направления вращения рабочего колеса, установленными в конфузорном участке канала). Ступень центробежного компрессора содержит последовательно расположенные по ходу потока рабочее колесо 1, диффузор 2, поворотный канал с диффузорным и конфузорными участками 3, t и обратный направляющий аппарат 5. В диффузоре 2,диффузорном участке 3 канала, установлены направляющие лопатки. Каждая направляю щая лопатка выполнена составной из двух частей 6 и 7- Часть 7 лопатки, расположенная в диффузорном участке 3 канала имеет плоскую форму и угол 6 установки, равный углу /Ъ выхода части 6 лопатки, расположенной в диффузоре 2, а обратный направляющий аппарат 5 выполнен безлопаточным. На входе диффузорного участка k канала могут быть установлены радиальные направляющие лопатки 8 и конфузорном участке могут быть установлены направляющие лопатки 9, загнутые против направления вращения, рабочего колеса 1 или направляющие лопатки 10, загнутые по направлению вращени .рабочего колеса 1 . В ступени центробежного компрессора газ после рабочего колеса 1 движется вдоль поверхности 6 лопатки диффузора 2, входит в диффузорный участок 3 канала, и, перемещаясь вдоль поверхности части 7 лопатки диффузорного участка 3 канала, поступает в конфузорный участок t канала имея направление, параллельное оси ступени, и далее газ, имея радиальное направление, поступает в обратный направляющий Аппарат 5. Выполнение направляющих лопаток составными, части каждой лопатки, расположенной в диффузорном участке канала - плоской, а обратного направляющего аппарата - безлопаточным позволяет значительно уменьшить аэродинамические потери и упростить технологию изготовления ступени. Формула изобретения 1. Ступень центробежного компрессора, содержащая последовательно расположенные по ходу потока рабочее колесо, диффузор, диффузорноконфузорный поворотный канал и обратный направляющий аппарат, причем в диффузоре И диффузорном участке канала установлены направляюи(ие лопатки, отличающаяся тем, что, с целью повышения аэродинамической эффективности и упрощения технологии изготовления, каждая направляющая лопатка выполнена составной и ее часть, расположенная в диффузорном участке канала, имеет плоскую форму и угол установки, равный углу выхода части лопатки, расположенной в диффузоре, а обратный направляющий аппарат выполнен безлопат точным.

2.Ступень поп,1 отличающаяся тем, что на входе конфузорного участка каналы установлены радиальные направляющие лопатки.3.Ступень по п.Т, отличающаяся тем, что п конфузорном

участке каната установлены направляющие лопатки, загнутые против или по направлению вращения рабочего колеса.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Рис В. Ф. Центробежные компрессорные машины. М-Л. Машиностроение,

, с. 290.

2.Степанов А. И. Центробежные и осевые компрессоры, воздуходувки и вентиляторы. М., Машгиз,191&0, с. 17Фиъ2

5-6

0t4e.3

В-В

ФигЛ

l-J

SU 945 499 A1

Авторы

Великанов Геннадий Федорович

Гордеев Николай Николаевич

Муратов Ханафи Ибрагимович

Саранцев Кир Борисович

Соловьев Валентин Геннадиевич

Даты

1982-07-23Публикация

1980-08-22Подача