Электроввод Советский патент 1982 года по МПК H01B17/26 

{5t) ЭЛЕКТРОВВОД

1

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для ввода сильноточных электрических импульсов в рабочем объеме с загрязненной средой взрывных камер, а также может быть использовано в энергетических установках с злектровводами, обеспечивающими минимальные потери энергии в условиях загрязненной- среды.

Известны высоковольтные электровводы в сосуды, находящиеся под давлением агрессивными и неагрессивными средами ПЗНедостатком известных электровводов является .низкая эффективность использования во взрывных камерах из-за плохой пропускной способности импульсных токов и незащищенности изоляционных элементов от воздействия продуктов взрыва.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является высоковольтный электроввод в герметичный сосуд с загрязненной средой, работающий под высоким давлением, содержащий корпус, концёнтрично расположенные токовводы и изоляционные элементы между токоаводами и наружным токовводом и корпусом. Для устранения токов утечки по поверхности изоляционного элемента на токовводы подается одинаковый электрический потенциал 2.

10

Недостатком электроввода такжо является низкая пропускная способность импульсных токов, что обусловлено его относительно высокой индуктивностью.

15

Цель изобретения - повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в электровводе, часть которого предназначена для размещения

20 во взрывной камере, содержащем корпус, концёнтрично расположенные внутренний и внешний токопроводы, разделенные изоляционным элементом, внеш НИИ токопровод охватывает изоляционный элемент на части его длины и по его торцам расположены электрически соединенные с ним экраны из проводящего материала, охватывающие изоляционный элемент с зазором. При этом экран, расположенный внутри взрывной камеры, выполнен с полостью, в которой размещен демпфирующий материал. На чертеже изображен электроввод, разрез. Электроввод содержит корпус 1 из изоляционного материала, например пресс-материала АГ-А с опорным фланцем. 2, изготовленного из того же материала или из металла, концентрично расположенные внешний 3 и внутрен ний k токопроводы из электропроводно го материала, например, меди. Изоляционный элемент 5 изготовленный, на пример, из пресс-материала АГ-, или из стеклоэпоксидного компаунда, экра ны 6 и 7 из электропроводного материала, например меди, демпфирующий материал 8 и канал 9 для подачи защитного газа. Внутренний токопровод 3 представляет собой цилиндрический стержень, устанавливаемый и закрепляемый в изоляционном элементе 5- На торцах стержня вмонтированы эксцентриковые зажимы для присоединения шин. Экраны предохраняют поверхность изолятора от воздействия на нее загрязненной среды, чем обеспечивает.ся работоспособность изолятора в опти.мальном режиме и, соответственно, со кращает потери энергии на электровво де. В условиях работы электроввода, когда существует опасность пор жения его элементов осколками, например, во взрывных камерах 10, необходимо предусмотреть специальные меры в частности, для защиты поверхности изолятора. Например, при работе взры вомагнитного генератора (ВМГ), для запитки которого требуется электроввод с малыми потерями энергии, продукты взрыва ВВ, находящиеся в конта те с медными шинами толщиной 1 мм, разрушают их и разгоняют осколки до скорости 2 км/с. Такие осколки поражают встречающиеся на их пути те ла и приводят к откольным явлениям, например, у наружной плиты толщиной 30 мм. Поэтому защита поверхнос ти изолятора необходима. При защите изолятора экраном возможны откольные явления с его внутренней поверхности и, соответственно, поражение и вывод из рабочего режима изолятора (пробой). Выполнение защитного экрана двустенным с размещением между станками демпфирующего мат1ериала позволяет поглотить значительную часть энергии ударного импульса и привести к более плавному спаду давления в ударной волне. Это устраняет откольные явления. Размеры пористой прокладки и толщина стенок экрана выбираются исходя из конкретных параметров осколков. Таким образом, использование экранов для защиты поверхности изолятора от повреждения осколками обеспечивает их работоспособность в оптимальном режиме и, следовательно, уме-ньшение потерь в электровводе. Снижению индуктивности оконечных частей электроввода способствует также сокращение радиальных геометрических размеров экрана. Это обеспечивается тем, что корпус электроввода выполнен с возможностью ввода га.за под давлением в полость между экоаном и изолятором. Введение газа повышает диэлектрические свойства необходимого электрического зазора, т.е. увеличивает электрическую прочность газового промежутка, предотвращая в нем возникновение ионизации и дуговых, разрядов, что особенно важно при больших плотностях тока на токопроводах. В качестве газа используется эльгаз (SF/), пробивное напряжение которого в 2,2 раза выше, чем у воздуха. Кроме того газ, находящийся в полости между экраном и изолятором, создает своего рода газовый затвор, препятствующий проникновению на поверхность изолятора загрязненных продуктов, например пыли и углеродсодержащих частиц. Таким образом, выполнение оконечных частей внешнего токопровода в иде экранов с одинарными или двойыми стенками и ввод газа под давением в полсгсть между экраном и золятором снижает индуктивность лектроввода, повышает надежность аботы изолятора в загрязненной срее, снижает возможность его поражеия высокоскоростными осколками, чем и обеспечивается снижение поерь энергии на электровводе. Формула изобретения 1. Электроввод, часть которого предназначена для размещения во взрывной камере, содержащем корпус, концентрично расположенные внутренний и внешний токопроводы, разделен ные изоляционным элементом, отл чающийся тем, что, с целью повышения надежности, внешний токопровод охватывает изоляционный элемент на части его длины и по его торцам расположены электрически сое диненные с ним экраны из проводящег 66 материала, охватывающие изоляционный элемент с зазором. 2. Электроввод по п, 1, отличающийся тем, что экран, расположенный на части, предназначенный для размещения во взрывной камере, выполнен с полостью, заполненной демпфирующим материалом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 427398, кл. Н 01 В 17/26, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 f 15/00, 1968.