Устройство для магнитной обработки жидкостей Советский патент 1982 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

.. ., Изобретение относится к созданию аппаратов для стимулирования, химичес кой активности веществ, в частности к устройствам-для магнитной обработки жидкостейДля повышения эффективности маг.нитнрй обработки жидкостей, например воды, с целью предотвращения образования нерастворимой накипи на внут ренних поверхностях котлов и трубопр водов, величину напряженности магнит ного поля и ее распределение вдоль движения потока жидкости необходимо регулировать. Известно регулируемое устройство для магнитной обработки жидкостей на оснъве последовательности кольцевых ПОСТОЯННЫХ магнитов, дополненных независимо установленными магнит но-мягкими деталями. В устройстве обрабатывающее жидкость магнитное поле корректируется за счет изменений расположения магнитов и шунтирую щих их ПОТОКИ магнитно-мягких деталей СТЗ. Данное устройство из магнитов и шунта позволяет менять в небольших пределах магнитное поле на протяжении всего устройства на одну и ТУ же величину, что недостаточно для обработки ряда жидкостей. Шунтирующие детали снижают коэффициент полезного использования магнитов для создания рабочего магнитного поля. Кроме ТОГО, известно устройство для магнитной обработки жидкости содержащее последовательно установленные намагниченные аксиально кольцевые магниты и полюсные наконечники, причем магниты обращены друг к другу одноименными полюсами в местах установки полюсных наконечников t2:j. Однако регулировать магнитное попе в таком устройстве сложно. Магнитное поле удается меняль после разборки устройства и последовательного перемагничивания магнитов. В качестве рабочих магнитных полей в устройстве используются поля рассеяния с наружных диаметров полюсных наконечников, что составляет малую часть суммарного магнитного поля, создаваемого магнитами. Цель изобретения - повышение эффективности магнитной обработки жидкостей за счет расширения интервала jрегулировки рабочего магнитного поля Поставленная цель достигается тем что в устройстве для магнитной обработки жидкости, содержащем последовательно установленные намагниченные аксиально кольцевые магниты и полюсные наконечники, причем магниты обра щены друг к другу одноименными плюсами в местах установки полюсных наконечников, полюсные наконечники выполнены перфорированными в центральной их части, а периферийная часть выполнена в виде нескольких секторов причем между соседними, при отсчете вдоль оси устройства, секторными час тями установлен один, а. затем три подряд магнита, при этом каждый второй магнит выполнен тоньше соседних на толщину полюсного наконечника и установлен с возможностью поворота вокруг продольной оси устройства. На фиг.1 и 2 изображены простейшие варианты выполнения регулируемых устройств для магнитной обработки жидкостей с реверсивным периодичесКИМ паспределением магнитного поля в рабочем канале системы, однородным на протяжении одного полупериода, осевые разрезы; на фиг.З и то же, вид сверху. Устройство (фиг.1) состоит из целых магнитов 1, магнитов 2,разрезанных на сектора,и полюсных наконечников 3 с каналами k для прохода жид кости. Магниты 1 намагничены по сек |торным участкам аксиально каждый участок навстречу предыдущему. Число участков одного направления намагничивания у магнитов 1 должно быть пре почтительно четным. У магнитов .1 на фиг.1 число таких участков равно шес ти. Магниты 2 намагничены аксиально, в одном направлении весь магнит, но разрезаны по секторам, равным по .пло щади сечения секторам одного направ ления намагничивания у магнита 1. Полюсные наконечники 3 выполнены дис ковыми из магнитно-мягкой стали, маг нитно-ненасыщенными, их нагруженный контур повторяет контуры намагниченных в одном направлении плоскостей торцов магнитов 1. Все магниты системы установлены вплотную друг к другу противоположными полюсами в местах, не закрытых полюсными наконечниками. Между соседними параллельными и противоположными друг другу дисковыми секторными частями полюсных наконечников 3 У варианта устройства, показанного на фиг.1, должны нахо диться один магнит 1, а затем три последовательно включенных магнита. Из них два - полюсные наконечники 3 и один-магнит 1. При этом магнит 2 должен быть толще магнита 1 на толщину полюсного наконечника 3. Полюсные наконечники 3 герметично соединены между собой немагнитными вставками 5. Между наконечниками 3 в осевом канале устройства создается однородное на протяжении одного полупериода рабочее магнитное поле. Рабочее магнитное поле меняет знак на противоположный на протяжении ширины каждого из полюсных наконечников 3. При осевом вращении магнитов 1 рабочее магнитное поле обратимо меняется в районе расположения смещаемого магнита и в соседних полупериодах устройства. Для магнитной обработки некоторых жидкостей необходимо менять магнитное поле в ряде периодов его пространственного изменения независимо от остальных. В этом случае следует применять устройство, приведённое на фиг..З, которое содержит серию цельных реверсивно по секторам намагниченных кольцевых магнитов 6. В мастном случае (фиг.З) магниты 6 намагничены по половинам. Кроме того, устройство содержит кольцевые намагни ченные в одном направлении магниты 7, .разрезанные по участкам, равным участкам одного направления Ничивания у магнитов 6. Магнито-ненасыщенные полюсные наконечники выполнены в виде разрезанного на сектора магнитно-мягкого диска с выступающей кольцевой частью. Наружный контур кольцевых секторов полюсных наконечников 8 повторяет контуры намагниченных в одном направлении плоскостей торцов кольцевых магнитов 6. При осевом вращении магнитов 6 м нитное поле обратимо меняется в то периоде, где расположен вращаемый, магнит Ь. Обрабатываемая жидкость п текает через серию отверстий в магнитно-мягких дисках 9, имеющих магнито-ненасыщенные контакты с полосными наконечниками 8. Наконечники 8 перемещаются немагнитными вставка ми 10. Вставки 10, диск 9, и наконечники 8 соединены друг с другом жестко и герметично. Устройство работает следующим об разом. Проводят калибровку зависимости напряженности магнитного поля в рабочем канале устройства от угла поворота кольцевых магнитов. В устройстве устанавливают необходимое для подлежащей обработке жидкости распределение магнитного поля вращением магнитов в каждом из периодов на заранее установленны угол. Например, устанавливают распределение поля, при котором его амплитудные значения линейно убываю вдоль оси рабочего канала от максимального значения в начальной части устройства и до близкого к нулевому в оконечной части. В рабочий канал устройства направляют обрабатываему жидкость и берут пробы на исследова ние эффективности обработки. Если последняя недостаточна, то меняют распределение обрабатывающего жидкость магнитного поля. Основное преимущество предлагаемого устройства - возможность прост го и удобного обратимого управления магнитным полем в рабочем канале во всем интервале значений рабочих маг нитных полей от максимума напряженности до нуля и притом локального управления магнитным полем в выбранно отдельном участке. Это позволяет на строить рабочее магнитное поле по любому заданному закону его pacnjaeделения. Устройство изготавливается из самых простых по технологии изготовления магнитно-твердых деталей с низкой себестоимостью кольцевых магнитов, предпочтительно ферритовых. Полюсные наконечники изготавливаются из листов низкоуглеродистой стали штамповкой. Это обеспечивает низкую себестоимость устройства. Кроме того, у устройства большая часть магнитных потоков магнитов используется для создания рабочих магнитных полей. Формула изобретения Устройство для магнитной обработки жидкостей содержащее последовательно установленные намагниченные аксиально кольцевые магниты и полюс ные наконечники, причем магниты обращены друг к другу одноименными полюсами в местах установки полюсных наконечников, отличаю щеес g тем, что, с целью повышения эффективности магнитной обработки жидкостей за счет расширения интервала регулировки рабочего магнитного поля, полюсные наконечники выполнены перфорированными в центральной их части, а пе йферийная часть выполнена в ьиде нескольких секторов, причем между соседними, при отсчете вдоль оси устройства, секторными частями установлен один, а затем три подряд магнита, при этом каждый второй магнит выполнен тоньше соседних на толщину полюсного наконечника и установлен с возможностью поворота вокруг продольной оси устройства. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство , № 15986, кл. С 02 В 9/00, 136. 2.Классен В.И. Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем. М., 1971, с.291, рис.1.

(pua.Z