(54) СПОСОБ ПЮМЫВКИ ДРЕНАЖА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРЕНАЖНАЯ СИСТЕМА | 2013 |
|
RU2547406C1 |
ОРОСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДВУСТОРОННЕГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2012198C1 |
Осушительная система | 1990 |
|
SU1794131A3 |
Способ устройства комбинированного дренажа со шнековым подъемом воды | 2018 |
|
RU2710713C1 |
Способ строительства дрен | 1980 |
|
SU1002453A1 |
МЕЛИОРАТИВНАЯ СИСТЕМА | 1990 |
|
RU2022098C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДРЕНАЖНОГО ТРУБОПРОВОДА ОТ ЗАИЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2191863C2 |
СИСТЕМА ВАКУУМНОГО ДРЕНАЖА | 2013 |
|
RU2530529C1 |
Устройство для промывки дрен от заиления | 1987 |
|
SU1469014A1 |
Способ устройства комбинированного дренажа грунтовой плотины | 2019 |
|
RU2723487C1 |
Изобретение относится к мелиорации и может быть использовано для очистки от запыления и железистых отложений. Известен способ промывки дренажа путем подачи воды и воздуха в дрены под напором Недостатком указанного способа является необходимость в сжатом воздухе и малая производительность из-за промывки одновременно только одной дрены. Известен также способ промывки дренажа путем введения в дрену напорного шланга с реактивной насадкой и подачи по нему воды дрену 12. Недостатком известного способа является малая производительность и большие напоры воды, что приводит к нарушению стыков дре нажных трубок и размыву и разрушению фильтров. Цель изобретения - повьпцение производи тельности труда на промывке и увеличение срока службы дренажа. Указанная цель достигается тем, что воду подают через концевой участок напорного шл га, имеющего боковые отводы,, каждый из которых подсоединяют к истоку дрены. На фиг. 1 дана схема закрытой дренажной сети; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Способ осуществляется с помощью дренопромывочной машины, которая включает насосную станцию 1 и намоточньш барабан 2, цистерны 3, смонтированные на прицепном шасси 4, гибкий напорный шланг 5, входное отверстие которого подключено к нагнетательному патрубку насоса с задвижкой б, а в конце его установлено запорное приспособление 7. Напорный шланг 5 составной конструкции, состоящий из отдельных звеньев длиной 100 200 м, изготовляется из плевки нейлона, полизтилена шш хлопчатобумажной ткани и имеет на концевом участке боковые отводы 8, которые посредством гофрированных шлантов 9 и соединительной арматуры 10 герметично соединены с вертикальными насадками 11 в истоках дрен. . Вертикальными насадками И оснащают все потоки 12 дрен 13 при строительстве колпекторно-дренажной сетн или перед первой промыв3947кой дрен 13. Верхнее отверстие вертикального насадка 11 во избежание предотвращения попадания грунта в дрены закрывается прюбкой или клапаном (не показано), оно открывается при необходимости промывки дренажа. Их оголовки не выводят на поверхность земли, так как при этом о{ш повреждаются или разрушаются в процессе механизированной обработки почвы при рыхлении и вспашке. С этой целью ого,ловки вертикальных насадков 11 располагают на глубине не менее 30-90 см от поверхности земли (в -зависимости от глубины вспашки и рыхления). Количество одновременно промывчемых дрен определяют исходя из пропускной способности приемного коллектора 14. Общая длина напорного шланга 5 равна длин коллектора 14 и состоит из рабочего и холостого участков, причем только рабочий участок име ет боковые отводы 8 (на фиг. 1 заштрихован) Расстояние между боковыми отводами равно расстоянию между дренами 13. Необходимый напор и расход воды в начале напорного шланга, диаметр и длина его холостого и рабочего участков определяются соответствующим гидравлическим расчетом, исходя из условий создания в дренах необходимых скоростей движения воды, обеспечивающих смыв и удаление из них наносов и железистых соединений (ок-оло 0,40-0,50 м/с). Сечение концевого рабочего участка может быть постоянным или г еремейным по его длине. Диаметр боковых отводов 8, а также гофри рованных ишангов 9 принимается в соответствии с диаметром дрен 13. Способ осуществляется следующим образом. Зная местонахождение вертикальных насадков 11, нахоядт оголовки насадков и вынимают из них пробки. Разматывают напорный шланг 5 с намоточно го барабана 2 и укладывают его вдоль ряда вертикальных насадков 11. Начало пхланга присоединяют к нагнетательному патрубку на;осной стандий 1, а конец (торец) его закрывают запорным приспособлением 7 (фиг. 1). Далее, начиная от конца напорного шланга 5, его боковые отводы 8 посредством гофрированных шлангов 9 и соединительной арматуры 10 герметично соединяют с оголовками вертикальных насадков 11, также герметично соединенных с истоками 12 дрен 13 (фиг. 2). После выполнения указанных операций вклю чают в работу насосную станцию 1, забирающую воду для промывки из водоисточника (открыjbm канал, трубопровод, река, водоем) или из чX цистерн J, и с помощью задвижки 6 устанавливают расчетный напор и расход в начале напорного шлан га 5. В результате зтого происходит одновременное поступление воды в определенное количество (расчетное) Дрен 13 под одинаковым напором, орядка 3-5 м водного столба. При этом в промь1ваемых дренах образуются одинаковые скорости движения воды в пределах 0,4-0,5 м/с, вследствие чего все наносы и железистые соединения, ранее осевшие на дно дрен труб, переходят во взвешенное состояние и смываются потоком воды в закрытый коллектор 14, по которому далее транспортируются в водоприемник. После промывки первой группы дрен производят промывку вторюй, третьей и т. д. групп до тех пор, пока не будут промыты все дрены, подключенные к одному коллектору. Осуществив таким образом промывку всех дрен, обслуживаемых одним коллектором с одной позиции, открывают запорное приспособление 7, промывают напорный шланг 5, после чего, наматывая его на барабан 2, передвижную дренопромывочную машину перемещают на новую позицию для промывки дрен, обслуживаемых вторым коллектором, и т. д. (на фиг. 1). Предлагаемый способ позволяет без больших затрат труда и средств осуществлять регулярную промывку закрытого дренажа 1-2 раза в году на больших площадях сразу же после строительства (в качестве послеосадочного ремонта), что дает возможность во многих случаях исклю чить из технологии работ по-устройству дренажа трудоемкую и малоэффективную операцию по укладке защитного фильтра. Предварительные расчеты показывают, что эксплуатационные расходы по промывке дрен при использовании предлагаемого уменьшаются как минимум в 2 раза и не превышают 45,0 руб/га, учитывая, что стоимость промывки дренажа известным способом с помощью дренопромывочной машины Д-910 составляет 90,0 руб/га. Формула изобретения Способ промывки дренажа, включающий подачу посредством напорного ишанга воды в дрены, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда на промывке и увеличения срока службы дренажа, воду подают через концевой участок напорного Ш1анга, имеющего боковые отводы, каждый из которых подсоединяют к истоку дрены. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 170420, кл. Е 02 В 11/00, 1965. 2.Мащины и оборудование для строительства мелиоративных систем. Каталог-справочник, М., 1975, с. 238.
8
Фчг.1
тпч т
Iff
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1979-04-25—Подача