Изобретение относится к холодильной технике, а точнее-к компрессионным холодильным установкам.
известны холодильные установки, содержащие замкнутый циркуляционный контур для хладагента, в котором установлены компрессор, конденсатор с ресивером и регулятор расхода жидкого хладагента, электрический связанный с чувствительным элементом, и контур циркуляции хладоносителя с насосом и потребителем холода., а также испаритель и эжектор, связывающие оба контура 1.
Недостатком известных установок являетря их низкая экономичность, вследствие невозможности осуществления охлаждения хладоносителя контактным способом, преимущественно при использовании смеси хладагентов в качестве хладагента.
Цель изобретения - повышение экономичности, преимущественно при использовании смесч хладагентов в качестве хладагента и хладоносителя.
Указанная цель достигается тем, что испаритель выполнен контактного типа с теплообменной поверхностью внутри, включенной в циркуляционный контур хладагента между ресивером
и регулятором расхода, а в установку дополнительно введены второй эжектор и дифференгдаальный регуляс тор расхода хладоносителя, чувствительные элементы которого установлены в контуре- циркуляции последнего . до и после потребителя холода, причем приемная камера первого эжектора подключена с помощью трубопровода к выходу потребителя холода, чувствительный элемент регулятора расхода хладагента установлен на этом трубопроводе, а приемная
чс камера второго эжектора подсоединена к нагнетательной стороне насоса через дифференциальный регулятор расхода хладоносителя; активные сопла соединены параллельно по хладагенту, на входе в сопло второго эжектора установлен дополнительный регулятор расхода хладагента, электрически связанный с дифференциальны регулятором расхода хладоносителя;
25 эжекторы вк.пючены последовательно.
На фиг.1 схематично показана описываемая установка с последовательным включением обоих эжекторов; на фиг.2 узел параллельного включения обоих 30 эжекторов.
Установка содержит компрессор 1, конденсатор 2 с ресивером 3, регулятор 4 расхода жидкого хладагента, электрически связанный с чувствительным элементом 5, насос б, потребитель 7 холода, испаритель 8с теплообменной поверхностью 9 внутри первый эжектор 10, второй эжектор 11 дифференциальный регулятор 12 расхода теплоносителя с чувствительны ли элементами 13 и 14, приемную камеру |15, подключенную с помощью трубопровода 16 к выходу потребителя 7 холода, приемную камеру 17 второго эжектора 11, активные сопла 18 и 19 соответственно первого эжектора 10 и второго эжектора 11, дополнительный регулятор 20 расхода хладагента..
Установка работает следующим образом.
Компрессором 1 пары смеси кладаген. тОБ сжимаются и нагнетаются в конденсатор 2, в котором сжижаются, а образующаяся жидкость сливается в ресиве 3, Далее жидкость направляется через теплообменную поверхность 9 и регуля тор 4 в актив.Ное сопло 19 второго эжектора 11. При прохождении сконденсированной смеси хладагентов через активное сопло .19 происходит ее расширение с превращением потенциальной энергии в кинетическую. Одновременно здесь происходит падение давления от давления конденсации до давления нагнетания насоса 6. При этом осугдествляется всасывание заданного количества хладоносителя., проходящего через дифференциальный регулятор 12 расхода хладоносителя к приемной камере 17 эжектора 11. Далее полученная смесь поступаетв активное сопло 1В первого эжектора 10, в котором подсасывает хладоноситель, поступающий от потребителя 7 холода через приемную камеру 15 эжектора 10. После эжектора 10 жидкостной поток хладагентов сливается в испаритель 8, в котором кипит при низком давлении, отбирая контактно тепло от находящегося в нем хладоносителя. Переохлажденный хладоноситель забирается насосом 6 из испарителя,-а образующиеся пары смеси хладагентов отсасываются компрессором 1. При снижении тепловой нагрузки у потребителя холода чувствительными элементами 13 и 14 фиксируется разность температур, входящего и выходящего хладоносителя. При этом дифференциальный регулятор 12 перепускает часть хладоносителя в эжектор 11, При дальнейшем снижении тепловой нагрузки у потребителя .7 холода чувствительным элементом 5 подается сигнал на регулятор 4, который перекрывает подачу жидкой смеси хладагентов в активное сопло
19 эжектора 11, чем снижается тепловая нагрузка испарителя .8.
В случаях длительной работы установки только в режимах максимальных и средних, холодильных нагрузок предпочтительнее использовать схемы с параллельным включением эжектЬров 10 и 11 .(фиг.2). Ирк этом дополнительный регулятор 20 расхода хладагента осуществляет перераспределение подачи жидкой смеси хладагентов вактивные сопла 18 и 19 этих эжекторов.
Экономическая эффективность предлагаемого изобретения выражается в снижении расхода электроэнергии, затрачиваемой на производство холода вследствие контактного теплообмена между жидкой смесью хладагентов и хладоносителем. .По данным заявителя расход электроэнергии снижается на 8-10%.
Формула изобретения
1.Холодильная установка., содержащая замкнутый циЕ куляционный контур для хладагента, в котором установлены компрессор, конденсатор с ресивером и регулятор расхода жидкого хладагента, электрически связанный с чувствительным элементом,
и контур циркуляции хладоносителя с насосом и потребителем холода, а также испаритель и эжектор, связывающие оба контура, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности,преимущественно при использовании смеси хладагентов в качестве хладагента, испаритель вьшолнен контактного типа с теплообменной поверхностью внутри, включенной в циркуляционный контур хладагента между ресивером и регулятором расхода, а в установку дополнительно введены второй эжектор и дифференциальный регулятор расход хлс1доносителя, чувствительные элементы которого, установлены в контур цир.куляцйи последнего до и после потребителя холода, причем приемная камера первого эжектора подключена с помощью трубопровода к выходу потребителя холода, чувствительный элемент регулятора расхода; хладагента установлен на этом трубопроводе, а приемная камера второго -эжектора подсоединена к нагнетательной стороне насоса через дифференциал ный регулятор расхода хладоносителя.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что активные сопла обоих эжекторов соединены параллельно по хладагенту, на входе
в сопло второго эжектора установлен дополнительный регулятор расхода хладагента, электрически связанный
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2199706C2 |
Холодильная установка | 1986 |
|
SU1420316A1 |
Холодильная установка | 1982 |
|
SU1030625A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2054605C1 |
Аммиачная компрессионная холодильная установка | 1982 |
|
SU1062479A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2601670C1 |
Способ регулирования температуры жидкого хладоносителя на выходе из испарителя парокомпрессионной холодильной установки | 2018 |
|
RU2691777C1 |
Способ централизованного холодоснабжения предприятия | 1984 |
|
SU1395910A1 |
Способ получения холода и компрессионная холодильная установка для осуществления этого способа | 1975 |
|
SU597901A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С АККУМУЛЯТОРОМ ХОЛОДА ИЗ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ | 2001 |
|
RU2190813C1 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1981-01-23—Подача