Изобретение относится к холодильной технике, в частности к газовым криогенным машинам, и может быть ис-пользовано в двигателях Стирлинга и его модификациях, а также в поршневых машинах.
Известна газовая криогенная машина, содержащая компрессорный поршень и вытеснитель, снабженные диафрагмами, отделяющими рабочий объем от полости картера, причем рабочий объем и полость картера связаны между собой линией, имеющей обратный клапан 1 .
Недостатком известной газовой криогенной машины является то, что в процессе ее работы происходит забивка каналов поршневых колец продуктами их износа, что приводит к выравниванию давлений над и под диафрагмой и ее последующему разрушению. Это приводит к снижению ресурса раб,оты машины.
Кроме того, в период запуска газовой криогенной маЬаины в результате перетечек криогента из картера в рабочий объем через обратный клапан происходит загрязнение криогента в рабочем объеме, что приводит к снижению холодопроизводительности и эффективности машины.
Цель изобретения - повышение КПД, холодопроизводительности и, ресурса газовой криогенной машинУ.
Поставленная цель достигается тем, что машина дополнительно соде)жит емкость, подключенную к линии связи рабочего объема с полостью
10 картера перед клапаном, а поршень и вытеснитель снабжены вторыми диафрагмами, образующими с первыми полости, сообмакнциеся .между собой и подключенные через обратный клапан к
15 рабочему объему.
На чертеже изображена газовая криогенная машина.
Газовая криогекная машина содержит компрессорный поршень 1 и вытесни20тель 2, снабженные диафрагмами 3, отделякяцими р|1бочий объем 4 от по- , лости картера 5. Рабочий объем 4 и полость карьера 5 связаны между собой линией 6, на которой установ25 лен обратный клапан 7. К линии б связи рабочего объема 4 и полости картера 5 подключена емкость 8,установленная перед обратным клапаном 7,
Компрессорный поршейь 1 и вытес30 нитель 2 снабжены втор1ыми диафрагмами 9, образующими с первыми диафраг мами 3 полости 10, сообщающиеся между собой и подключенные по линии 11 через обратный клапан 12. Обратный клапан 7 пропускает криоагент только из рабочего объема 4 в полость картера 5, а обратный клапан 12 пропускает криоагент толь ко из полости 10 в рабочий объем 4. Газовая криогенная машина работа следующим образом. Рабочий объем 4 и емкость 8 за(Полняются криоагзнтом при давлении Рр, полость картера 5 заполняется криоагентом при давлении Р, а полость 10 - при давлении Рд. Причем It РО . Послз включения газовойкриогенн машины в работу и понижении темпера туры в цилиндре расширения происход натекание криоагента из ем костей 8 в рабочий объем 4. Вследствие этого величина давления Рр в рабочем объе ме 4 остается постоянной. Обратный клапан на линии 6 пропускает криоагент только из рабочего объема 4 в полость картера, что гарантирует чистоту рабочего криоагента. В полости 10 давлениеP.fl криоагентй может повышаться вследствие газопроницаемости материалов диафрагм 3 и 9. Это давление поддерживается постоянньм обратным клапаном 12, перепускающим криоагент из полости 10 в рабочий объём 4, что уменьшает износ диафрагм. Использование предлагаемого устройства позволяет сохранить прочность диафрагм, а также исключить перетечки криоагента из картера в рабочий объем, что повышает ресурс, КПД и холодопроизводительность газовой криогенной машины. Формула изобретения Газовая криогенная машина, содержащая крмпрессррный поршень и вытеснитель, снабженные диафрагмами, отделяющими рабочий объем от полости картера, причем рабочий объем и по-лость картера связаны между собой линией, имеющей обратный клапан, о т л и чаю щ а я с я тем, что, с целью повышения КПД, холодопроизводительности и ресурса, она дополнительно содержит емкость, подключенную к линии связи рабочего объема, с полостью картера перед клапаном, а поршень и вытеснитель снабжены вторыми диафрагмами, образующими с первыми полости, сообщающиеся между собой и подключенные через обратный клапан к рабочему объему. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Нидерландов 154814, кл. F 16 J 3/00, опублик. 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газовая криогенная машина | 1986 |
|
SU1332118A2 |
Газовая криогенная машина | 1981 |
|
SU974063A1 |
Газовая криогенная машина | 1985 |
|
SU1288461A1 |
Способ работы криогенной установки в пусковом периоде | 1981 |
|
SU974065A1 |
Газовая криогенная машина | 1983 |
|
SU1101630A1 |
ГАЗОВАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА, РАБОТАЮЩАЯ ПО ЦИКЛУ СТИРЛИНГА | 1994 |
|
RU2080527C1 |
ГАЗОВАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА С РАБОЧИМ ПОРШНЕМ, ИМЕЮЩИМ ЭЛЕМЕНТЫ С ПАМЯТЬЮ ФОРМЫ | 1994 |
|
RU2079065C1 |
Газовая криогенная машина | 1985 |
|
SU1345027A1 |
Способ получения холода | 1979 |
|
SU832268A1 |
Способ работы дроссельной криогенной установки | 1987 |
|
SU1451486A1 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1981-01-06—Подача