Способ очистки регенеративных вращающихся воздухоподогревателей Советский патент 1982 года по МПК F28G1/16 

(54 СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕГЕНЕРАТИВНЫХ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к способам очистки от золовых отложений поверхностей нагрева регенеративных вравдающихся воздухоподогревателей и может быть применено в котельной технике.

1 вестны способы очистки регенеративных вращающихся воздухоподогре вателей РВП) путем разогрева дымовыми газами котла теплообменной набивки до температуры, превышающей сернокислотную точку росы.

Очистка поверхности происходит за счет разогрева пластин набивки, загрязненных отложениями, дымовыми газами котла. -Для его осуществления воздух байпасируется помимо очищаемого воздухоподогревателя 1.

Очистку воздухоподогревателя осуществляют последовательно концентрическими зонами, уменьшая расход воздуха через очищаемую зону набивки и увеличивая его расход через осталь-ную часть набивки 2Д.

Разогрев отложений на трубах осуществляется за счет уменьшения количества воздуха, пропускаемого через очищаемую часть воздухоподогревателя, и за счет соответственного увеличения расхода воздуха через остальную часть воздухоподогревателя .

Однако при описанных способах скорость дымовых газов через теплообменную набивку практически остается эксплуатационной, что не обеспечивает полного удаления отложений и не исключает необходимость периодических водных обмывок. Кроме того, вследствие выключения из работы всей или части набивки очищаемого РВП сни жается температура воздуха, подаваемого к горелкам котла, и повышается температура уходящих газов, а это снижает экономичность работы котла на период очистки. Цикл подъема температуры набивки РВП составляет 45-60 мин, при этом происходит .прогрев вала и обечайки РВП, увеличиваются термические перемещения всей вращающейся части воздухоподогревателя, что вызывает необходимость увеличить зазоры между уплотнительными плитами и радиальными уплотнительными пластинами. Зазоры необходимо увеличить и в периферийных уплотнительных устройствах. Повышение величины зазоров приводит к значительному увеличению перетоков воздуха в газовый тракт котла, что

ызывает перерасход топлива не тольо во время очистки, но и во время сей эксплуатации, так как перереулирование узлов уплотнений процесс рудоемкий, длительный и не может ыть осуществлен при каждой очистке.

Цель изобретения - повышение каества и интенсификации процесса чистки теплообменной набивки РВП без изменения параметров работы котельного агрегата.Ю

Поставленная цель достигается тем то в способе, включающем операции обдувки и подсушивания отложений в набивке путем ввода теплового газового потока со стороны выход- 15 ной части теплообменной набивки, газовый поток подают непрерывно, при этом скорость теплового газового потока выбирают равной 300-400 м/с,а температуру его на- 20 грева 400-450С.

На чертеже представлен воздухоподогреватель, разрез.

Внешний источник 1 высокопотёнциального газового потока соединен с 25 трубопроводом 2, на конце которого расположено 3, направленное со стороны холодного слоя на набивку 4,РВП работает по обычной схеме.30

Нагреваемый воздух и греющие дымовые газы от котла проходят набивку 4 РВП без каких-либо изменений потоков и параметров. Подводимый от внешнего источника 1 газовый поток, 5 истекающий со скоростью 300-400 м/с при 400-450°С, интенсивно подсушивает отклонения на набивке, находящиеся в рассматриваемый момент времени в зоне, расположенной под соплом. Так .как время пребывания каждого листа набивки под воздействием газового потока составляет в среднем 2-2,5 с и за этот период через сопло протекает около 40-50 м газа с температурой 400-450°С, отложения успевают просох- - нуть, а кислота испариться.

Полная очистка набивки происходит при четырех циклах обдувки каждого листа, т.е. весь цикл обдувки при скорости вращения РВП 2 об/мин сое- 50 тавляет 2 мин.

Использование предлагаемого способа очистки РВП по сравнению с существующими не требует перераспределения воздуха по его зонам, что не вызывает снижения температуры воздуха и повышения температуры уходящих газов и.. как следствие, не снижается экономичность работы котла во время очистки, а также не требует уменьшения нагрузки котла на период очистки; за счет эффективности очистки снижает эксплуатационное сопротивление РВП и, как следствие, расход электроэнер гии на собственные нужды; за счет эффективной очистки снижается температура уходящих газов, не требуется водная промывка и, как следствие, повышаетсясрок службы теплообменной набивки, а также металлических газо-; ходов,что уменьшает величину присосов воздуха, в газовый тракт котла; не требует разводки уплотнительных плит, и как следствие, снижается пe реток воздуха через уплотнительные устройства воздухоподогревателя.

Все перечисленные преимущества повышают КПД котельного агрегата.

Формула изобретения

Способ очистки регенеративных вращающихся воздухоподогревателей, включающий операции обдувки и подсушивания отложений в набивке путем ввода теплового газового потока со стороны выходной части теплообменной набивки, отлйчаюЩ и и с я тем, что, с целью повыше-; яия качества и интенсификации процесса очистки, газовый поток подают непрерывно, при этом скорость теплового газового потока выбирают равной 300-400 м/с, а температуру его Нагрева 400-450 0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.Авторское свидетельство СССР № 320677, кл.Р 28 L 15/04, 1970.