Способ регистрации деформаций Советский патент 1982 года по МПК G01B5/30 

Описание патента на изобретение SU949326A1

(54) СПОССЖ РЕГИСТРАЦИИ ДЕФОРМАЦИЙ

Похожие патенты SU949326A1

название год авторы номер документа
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь 2022
  • Скакун Владимир Владимирович
RU2792519C1
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
RU2734315C1
ДИЛАТОМЕТР 2016
  • Ефимович Игорь Аркадьевич
  • Золотухин Иван Сергеевич
  • Завьялов Евгений Сергеевич
  • Макарчук Александр Евгеньевич
RU2620787C1
ДИЛАТОМЕТР 2016
  • Ефимович Игорь Аркадьевич
  • Золотухин Иван Сергеевич
  • Завьялов Евгений Сергеевич
  • Макарчук Александр Евгеньевич
RU2642489C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Фридман Б.П.
  • Жернаков В.С.
  • Фридман О.Б.
RU2121655C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ 2016
  • Ефимович Игорь Аркадьевич
  • Золотухин Иван Сергеевич
  • Завьялов Евгений Сергеевич
  • Макарчук Александр Евгеньевич
RU2627180C1
Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов 2022
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемилов Эшреб Шефикович
  • Бекиров Эскендер Латиф Оглы
  • Джемалядинов Руслан Марленович
RU2795388C1
ДИЛАТОМЕТР 2016
  • Ефимович Игорь Аркадьевич
  • Золотухин Иван Сергеевич
  • Завьялов Евгений Сергеевич
  • Макарчук Александр Евгеньевич
RU2641629C2
Способ контроля качества сварных соединений при контактной микросварке 1989
  • Кузуб Юрий Николаевич
SU1708562A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ КРИОГЕННЫХ И ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Ильин Ю.С.
RU2169355C1

Иллюстрации к изобретению SU 949 326 A1

Реферат патента 1982 года Способ регистрации деформаций

Формула изобретения SU 949 326 A1

1

Изобретение относится к измеронтельной технике, а именно к способам регист- рапин деформадии твердых теп, например деталей и узлов энергетического оборудования.

Известен способ регистрации деформаций, заключающийся в том, что исследуемую деталь нагружают и регистрируют изм яемую деформадшо с помощью закрепленногх) на- д жавке пишущего,(,

эле 1ента, контакгирукнцеаго с металлической пластиной, расположенной параллельно державке в направлении измеряемой деформашш ij .

Наиболее близким к изобретению по 5 технической сущности и достигаемому псэтожительному эффекту является способ регистрации деформаций, загапочаюпщйся в том, что исследуемую детали, нагружают и регистрируют измеряемую деформа- 2о цшо С: помощью закрепленного на державке, выполненной из произвольного мат миала, пишущего элемента, контакгарующего с металлической пластвной.

вьшесенной за пределы тепловой иэоля- ПИИ исследуемой детали 2. ,

Недостатке известных способов является невозможность регистрации деформаздии при температурах, связанная с тем, что температурная деформация исследуемой детали суммирует-ся с измеряемой дeфqpмaциeй детали от механических напряжений.

Цель Изобретения - регистрация деформации при переменных температурах.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в там, что исследуемую деталь нагружают И репзсстрируют измеряемую деформацию с помощью закрепленного на державке пишущего элемента, контактирующего с металлической пластиной, пластину, выпопненную иа мате{шала исследуемой детали, и державку, выполненную из матерагала с коэффициентом линейного расширения, отличным от коэф(}Ецие1гта линейного расшнревия материала деталь, коысопьно устанавливают на ней соответ ственно вдоль и перпендикулярно направ, леншо измеряемой деформахщи. На фиг. 1 показано размещение ппао ганы и дерисавки с пишущим элементом спереди; на фиг. 2 - раэл ещенные ппаспшы и державки; на иг. 3 зависимость репастрируемой деформации от температуры исследуемой детали; на фиг. 4 - изменение деформации исследуе мой детали во времени. На исследуемой детали 1, изготовлен ной, например, из сггали 1Х18Н9Т с помошью угольшпса 2 консопьно устанавли вается прилегающая к. поверхности детали 1 металлическая пластина 3, напрЕ мер, из стали 12Х2М1СР, ориентирован ная вдоль направления измеряемой дефор мации, и вьшолненная из материала детали 1. Державка 4 вьшагшена из материала с коэффициентом линейного расширения, отличным от коэффшшента линейно го расширения материала детали 1, консольно закреплена на ней с помощью угольника и прилегает к ее поверхности На свободном державки 4 размещ пишущий элемент 5, заостренный конец которого контактирует с помошыо пласти ны 3. На противоположной детали 1 поверхности державки 4 размицена термопара 6. Способ измерения деформаций реализуется следующим образом. При отсутствии механических напряжений на детапн 1 в условиях переменных температур, при изменеиш температуры и равенства температурных деформа1шй детали 1 и пластины 3 за счет разности температурных деформаций детали 1 и державки 4, на поверхности пластины 3 получается прямая линия, пертендикулжфная ее продольной оси и направлению измеряемой деформадии, с которым указанная ось совпадает. Исследуемую деталь 1 нагружают и регистрируют ее деформацию на пластине 3, на поверхности которой по лучается наклонная лкния, отклонение которой от продольной оси плас-шны 3 является мерой дефсрмацви исследуемой детали 1 ОТ механических и от температурных напряжений. Температруное расширение державки 4 дает возможность определения отдельно температурных деформаций, с использованием показаний термопары, которые вычитают из суммарной деформации. Для этого строят зависимость деформации от температуры {фв;1Г. 3) и температуры от времени, сочетание которых позволяет получить изменение деформации Исследуемой детали 1 во времени (фиг. 4). Применение изобретения позволяет реогистрировать деформации деталей и узлов энергетического оборудования при повышенных температурах за счет выделения температурной и механической деформации путем взаимно п отендикупярного ороаентирования направлений их записи на пластине. Формула изобретения Способ регистрации деформаций, заключающийся в том, что исследуемую деталь нагружают и регистрируют измеряемую деформацию с помощью закреплен ного на дер кавке пишущего элемента, контактирующего с металлической пластиной, отличающийся тем, что, с цепью регистрации дефорлащш при переменных температурах, пластину, выполненную из материала исследуемой детали, и державку, выполненную из материала с коэффициентом линейного расширения, от ггачным от коэффициента пикейного расширения материала детали, консольно устанавливают на ней соответственно вдоль и перпендикулярно направлению измеряемой деформации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 560124, кл. G01 В 5/30/1975. 2.Инструкция по контролю за тепловыми паропроводами электростанций giHTM Знергонет ОРГРЭС. М., 1972, с, 5-1О (прототип).

d,/Vff/ f

EOO

т

SU 949 326 A1

Авторы

Хатунцев Эрнест Александрович

Даты

1982-08-07Публикация

1979-04-19Подача