Каплевидный резервуар для хранения жидкостей Советский патент 1982 года по МПК E04H7/14 

(54) КАПЛЕВИДНЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ

1

Изобретение относится к резервуаростроению, в частности к хранению жидкостей или газов в резервуарах боаьшой емкости.

Известен круглый в плане резервуар для хранения жидкостей, включающий стенки, плоское днище, кровлю, опертую на центральную стойку и кольца жесткости, которые соединяются вертикальными стойками, образуя при этом силовой каркас 1.

Недостаток такого резервуара заключается в том, что кровля существенно не работает в общей схеме резервуара, так как ввиду значительной жесткости колец и стоек ими в рещающей степени определяется распределение напряжений во всей конструкции резервуара. При таком решении невозможно обеспечить заметное включение конструкции кровли в восприятие силовых воздействий. Это отрицательное свойство проявляется вб всех расчетных состояних резервуара. При таком обособленном положении кровли невозможно ее участие в восприятии гидростатического давления, Следствием чего является большая металлоемкость резервуара, а также ограничение емкости.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является каплевидный, резервуар для хранения жидкостей, включающий кровлю, стенки опорные стойки, шарнирно соединенные одним концом с кровлей,

5 а другим - с днищем, и радиальные опорные элементы, жестко прикрепленные к кровле 2.

Недостатками такого резервуара являются сложная конструкция радиальных опорных элементов, выполненных в виде ферм, их большая металлоемкость и опасность возникновения разрывов в оболочке, обусловленная отсутствием приспособлений, уменьшающих действие на нее растягивающих напряжений от гидростатического давления кости.

Цель изобретения - упрощение конструкции резервуара, повышение его надежности и уменьшение металлоемкости.

Цель достигается тем, что в каплевидном

20 резервуаре для хранения жидкостей, включающем кровлю, стенки, опорные стойки, шарнирно соединенные одним концом с кровлей, а другим - с днищем, и радиальные опорные элементы, жестко прикрепленные к кровле, резервуар снабжен радиально расположенными компенсаторами, радиальные опорные элементы выполнены в виде вант, прикрепленных к кровле снаружи, каждая из которых расположена по прямой, соединяющей центр peзepв apa с точкой креплеНИИ ванты к кровле, при этом компенсаторы расположены между вантами. На фиг. I схематически изображен резервуар, разрез по диa feтpaльнoй плоскости; на фиг. 2 - то же, в плане. Каплевидный резервуар включает кровлю 1 с компенсаторами 2, преднапряженную с помощью системы радиальных опорных элементов (вант) -3, которые могут выполняться в виде стержней . Как правило, осуществляется их предварительное напряжение. Компенсаторы располагаются в радиальном направлении между -вантами, деля резервуар в плане на сектора. Кровля опирается на центральную шарнирную стойку 4 и аналогично закрепленные периферийные опорные стойки 5. Последние образуют с опорными элементами 3 вертикальные плоскости. Стенки 6 резервуара плавно сопрягаются с кровлей и днищем и состоят из секториальных элементов. Опорные элементы 3 имеют анкера 7 вне резервуара. С целью увеличения полезной емкости резервуар днище имеет уклон « центру. . Для обеспечения благоприятных условий работы периферийных опорных стоек 5 последние имеют наклон по биссектрисе угла между касательной к поверхности кровли в радиальном направлении и касательной к ванте 3. Так как пределы изменен названного угла определяются, в основном состоянием резервуара (порожний - полный), проектная длина стоек 5 назначается с учетом этого. Ниже рассматривается поведение конструкции в основных расчетных состояниях. При отсутствии гидростатического давления кровля находится в плосконапряженном состоянии под действием собственного веса, снега, перепада давления и натяжения вант. Напряжения в стенке резервуара незначительны. Обеспечена заданная форма резервуара.. В заполненном резервуаре к нагрузкам добавляется гидростатическое давление, вследствие этого, а также радиальной податливости опорного контура кровли, поверхность последней м.ожет значительно деформироваться с соответствующим понижением напряжений в резервуаре по сравнению с напряжениями, в резервуаре без компенсаторов. Тяжение опорных элементов 3 при этом ослабевает. В таком резервуаре может отсутствовать центральная стойка. В этом случае покрытие имеет уклон к центру, но общая работа конструкции остается прежней. В обоих расчетных состояниях основные элементы резервуара работают как растянутые поверхности. При этом нет необходимости в характерном для прототипа несущем и формообразуюп ем (а в силу этого- металлоемком) каркасе, в результате чего уменьшается расход металла не менее, чем на 2-3%. Формула изобретения Каилевиднь1Й резервуар для хранения жидкостей, включающий кровлю, стенки, опорные стойки, щарнирно соединенные одним концом с кровлей, а другим.- с днищем и радиальные опорные элементы, жестко прикрепленные к кровле, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции резервуара, повышения его надежности и уменьшения металлоемкости, резервуар снабжен радиально расположенными компенсаторами, радиаль-ные опорные элементц выполнены в виде вант, прикрепленных ккровле снаружи, каждая из которых расположена по прямой, .соединяющей центр резервуара с точкой крепления ванты к кров.те, при этом компенсаторы расположены между вантами.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Яо 642457, кл. Е 04 Н 7/00, 1976. 2.Сафарян М. К. Стальные резервуары для хранения нефтепродуктов. бНТИ ВНИИСТ, 1958, с. 18 (прото.тип).