Фильтр-подогреватель вращающейся печи Советский патент 1982 года по МПК F27B7/18 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита во вращающихся печах по шликерной технологии. Известно цепное теплообменное устройство для вращающейся печи, содержащее вмонтированные в корпусе печи металлические кольца и натянутые между кольцами вдоль печи по боковым ее сторонам металлические цепи При вращении печи цепи погружаются в слой сырья и нагревают erofl. Однако при креплении цепей к коль цам вдоль печи между цепями в средней части печи имеются свободные пространства для прохождения отходящих газов, в которых практически никакого теплообмена не происходит. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий ряды цепных решеток, установленных перпендикулярно к оси печи и смо тированных на винтовых полосах, прикрепленных к корпусу печи и направленных в одну сторону 2. Однако при расположении цепных решеток на винтовых полосах, направленных в одну сторону, между цепными решетками и корпусом печи образуются значительные свободные пространства, через которые отходящие газы свобод- но проходят, не участвуя в процессе теплообмена со шламом. Кроме того отходящие газы проходят также через винтовые цепные завесы, которые вследствие одностороннего винтового направления имеют повышенную плотность цепей. При вращении таких плотных цепных рядов отходящие газы увлекаются ими и закручиваются в направлении навивки- винтовых полос и находя1дихся на них цепных рядов, но при этом отмечается слабая турбулизация газов, что снижает эффективность теплообмена. Крсяче того, шлам под воздействием односторонних винтовых полос быстро проходит через зону фильтра-подогревателя и поэтому плохо смачивает цепи. При этом также падает интенсивность теплообмена и снижается пылеосаждение. В атмосферу удаляются газы с высокой температурой и с большим содержанием пыли. Цель изобретения - интенсификация теплообмена в печи и уменьшение пылевыноса отходящими газами. Поставленная цель достигается т что фильтр-подогреватель вращающей печи, содержащий ряды цепных решет установленных перпендикулярно к ос печи и смонтированных на винтовых лосах/прикрепленных к корпусу- печи снабжен дополнительными винтовыми лосами, прикрепленными по отношению основным винтовым полосам с противоп ложным напоавлением винта и с одинак углом подъема винтовой линии,причем цепные решетки закреплены на основных и дополнительных винтовых полосах поочередно. На фиг. 1 показан фильтр-подогреватель, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1. Фигьтр-подогреватель состоит из цепных решеток 1, смонтированных на основных винтовых полосах 2 и на дополнительных винтовых полосах 3, прикрепленных к корпусу 4 печи. Каждая решетка 1 состоит из боковых цепей 5 и диагональных цепей 6. Дополнительные винтовые полосы 3 выполнены по отношению к основным винтовым полосам 2 с противоположным направлением винта и с одинаковым углом подъема винтовой линии, например . Цепные решетки 1 закреплены к основным и дополнительным винтовым полосам 2 и 3 поочередно. Так, первая решетка 7 закреплена на основных винтовых полосах 2. Вторая цепная решетка 8 закреплена на дополнительных винтовых полосах 3 Третья цепная решетка 9 закреплена снова на основных винтовых полосах 2 и т.д. За счет поочередной установки цепных решеток 1,7,8 и 9 на основных и дополнительных винтовых полосах 2 и 3 в корпусе 4 печи образуются перекрытые цепями 5 и б винтообразные проходы для отхсдящих газов и шлама. Фильтр-подогреватель работает следующим образом. При вращении корпуса 4 печи под ваемый в нее шлам захватывается цепными решетками 1,7,8 и 9 фильтра-подогревателя и движется в сто рону наклона печи в противотоке с отходящими газами через перекрытые цепями 5 и б винтообразные пр ходы. При этом благодаря наличию дополнительных винтовых полос 3, ющих противоположно направленный основным винтовым полосам 2 винт. шлам совершает возвратно-поступательное движение., что улучшает смачивание цепей 5 и б и увеличивает поверхность контакта шлама с отходящими газами. В результате повышается интенсивность теплообмена между отходящими газами и шламом и повышается степень очистки отходящих газов. Кроме того, при движении через перекрытые цепями 5 и б решеток 1,7,8 и 9 винтообразные проходы отходящие газы периодически изменяют свое направление и турбулизируются. Увеличение степени турбулентности отходящих газов приводит к увеличению продолжительности контакта их со шламом, находящимся на цепях 5 и 6, что также вызывает повышение интенсивности теплообмена и способствует уменьшению содержания пыли в отходящих газах. Таким образом, предложенное конструктивное выполнение фильтраподогревателя вращающейся печи позволяет интенсифицировать теплообмен в печи и уменьшить запыленность отходящих газов. В результате повышается производительность печи, уменьшается удельный расход условного топлива на изготовление единицы продукции, снижается температура отходящих газ.ов и уменьшается их запыленность .. изобретения Фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий ряды цепных решеток, установленных перпендикулярно к оси печи и смонтированных на винтовых полосах, прикре.пленных к корпусу печи, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и уменьшения пылевыноса, он снабжен дополнительными винтовыми полосами, прикрепленными по отношению к основным аинтовым полосам с противоположным направлением винта и с одинаковым углом подъема винтовой линии, причем цепные решетки закреплены на основных и дополнительных винтовых полосах поочередно. Источники информации/ принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании W1269884, кл. F 4 В,1972. 2.Авторское свидетельство СССР 578541, кл. F 27 В 7/18, 1876 (прототип). S J & 3 2 1/г. 3 из.