(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ ДЛЯ ПРОВОДОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрический зажим | 1982 |
|
SU1034103A2 |
Узел соединения проводов с электрическим зажимом | 1982 |
|
SU1067556A1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЗАЖИМ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДНИКОВ | 2011 |
|
RU2467437C1 |
ЗАЖИМ ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ВНЕШНИХ ПРОВОДНИКОВ | 2021 |
|
RU2773306C1 |
Электрический соединитель | 1988 |
|
SU1628112A1 |
ЭЛЕКТРОУСТАНОВОЧНАЯ КОРОБКА | 1994 |
|
RU2110876C1 |
Ответвительная коробка для осветительных электропроводок | 1991 |
|
SU1829077A1 |
Электрическая безвинтовая клемма | 1986 |
|
SU1410140A1 |
Кабельный ввод | 1978 |
|
SU748614A1 |
Электропроводка цеха с переставляемым технологическим оборудованием | 1990 |
|
SU1791888A1 |
1
Изобретение относится к электротехнике и, в частности, может быть использовано для соединения проводов встык, имеющих как одинаковые, так и разные сечения и выполнения ответвлений нескольких проводников от основного проводника электричес- 5 кой линии. Кроме того, электроконтактный клиновой зажим может быть использован для выполнения ответвлений от основных проводников электрических линий без снятия с этих проводников изоляции.,0
Известен соединительный элемент для электрического провода, состоящий из корпуса и размещенного в нем клина. Необходимое усилие сжатия создается за счет приложения к монтажному крюку усилий, обеспечивающих продвижение клина в клино- 5 образном корпусе, в который вставлены соединяемые провода 1.
Однако соединительный элемент может соединять только два проводника одинакового сечения, контакт осуществляется через 2о корпус и клин, а область применения ограничена (воздущные линии электропередач).
Известен также ответвительный зажим для проводов, состоящий из корпуса, вкладыша и нажимного механизма. Необходимое
усилие сжатия создается нажимным механизмом, выполненным в виде винта, зафиксированного во вкладыще, рабочая плоскость которого наклонна к оси винта и параллельна рабочей плоскости корпуса, а противоположная сторона корпуса, имеющая насечку в виде резьбы, взаимодействует с резьбой винта. При вращении винта наклонная плоскость вкладыща перемещается относительно наклонной плоскости корпуса, создавая при этом необходимые усилия 2.
Недостатком ответвительного зажима для проводов является то, что в качестве нажимного механизма используется специальный винт.
Наиболее близким к предлагаемому является электрический зажим для проводов, содержащий выполненный в виде желоба с клиновидными стенками корпус, в полости которого расположены взаимодействующий с ним нажимной элемент и вкладыщ, сопряженный одной своей стороной с нажимным элементом и предназначенный для взаимодействия с проводом стороной, противоположной упомянутой.
Однако известное устройство сложно, громоздко, и ограничена область его применения. Оно может быть использовано только для монтажа проводов воздушных линий электропередач и тросовых проводок в кйчестве временного монтажного инструмента. Данное устройство обеспечивает только зажатие проводника и не обеспечивает выполнение ответвлений от него. Цель изобретения - расширение функциональных, возможностей с одновременным повышением надежности соединения. Поставленная достигается тем, что в известном зажиме стенки корпуса выполнены с обращенными внутрь его отгибами и с предназначенными для установки проводов отверстиями, вкладыш выполнен в виде изогнутой пластины, нажимной .элемент выполнен в виде желоба с клиновидными стенками и вогнутым внутрь основанием, причем стенки нажимного элемента расположены .между отгибами и стенками корпуса, а вогнутости оснований нажимного элемента и вкладыша обращены в одну сторону. Возможно выполнение вкладыша в виде бруска с пазами на верхнем и нижнем основаниях, выполненных с щипами. Кроме того, в обоих вариантах исполнения зажима направляющие в верхних гранях корпуса выполнены с уклоном, направленным встречно от периферии корпуса к его центру, а основание нажимного элемента выполнено с перфорацией. На фиг. 1 изображено устройство в сборе; на фиг. 2 - вкладыш с рифлениями; на фиг. 3 - корпус; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - нажимной элемент; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - устройство в сборе с вкладышем, выполненным с Шипами; на фиг. 8 - то же, вид сбоку; на фиг. 9 - устройство в сборе с двойным симметричным относительно поперечной оси корпусом (сдвоенный корпус); на фиг. 10 - устройство в сборе с вкладышем, имеющем двухсторонние шипы; на фиг. 11 - то же, вид сбоку. Зажим для соединения проводников 1 .; и 2 содержит корпус 3, основание 4 которого имеет рифления 5 (фиг. 3). В стенках корпуса выполнены отверстия с фиксирующими выступами 6. Стенки корпуса имеют загнутые во внутрь отгибы и образуют направляющие 7 (фиг. 4), в которых скользят стенки 8 (фиг, 6) нажимного элемента 9 (фиг. 1). Основание 10 нажимногоэлемента (фиг. 5) имеет перфорацию 11 на изгибе 12 (фиг. 6) и скользит по поверхности вкладыша 13 (фиг. 1) с рифлениями 14 (фиг. 2) или вкладыша 15 (фиг. 7), выполненного виде наконечника 16 (фиг. 8), имеющего конические шипы 17. Соединение проводников без снятия изоляции осуществляется вкладыщем 18 в виде бруска (фиг. 11) с двухсторонними шипами 19. Данное устройство обеспечивает безметизное соединение и ответвление проводниКОВ как со снятием изоляции с соединяемых проводников, так и без снятия ее с одного из них или обоих проводников. При этом диапазон сечений соединяемых проводников может быть большим, а при различных исполнениях соединения или ответвления меняется только вкладыш и его месторасположение. Исключением является только соединение встык, где корпус выполняется двойным и симметричным относительно поперечной оси корпуса 20 (фиг. 9). Для всех вариантов соединения устройство позволяет осуществлять подсоединение к уже задействованным проводникам, не требуя для этого их отсоединения. На фиг. 1 и 7-11 показаны возможные варианты соединения и ответвления проводников. На фиг. 1 показан вариант ответвления проводников от проводника основной магистрали со снятием изоляции как с одного, так и с другого проводника. На оголенную часть проводника основной магистрали надевается корпус 3, затем в окно корпуса вставляется вкладыш 13, а нажимной элемент, вставленный в направляющие 7 с одной стороны, с другой стороны под небольшим усилием скользит по вкладыщу 13. При этом происходит фиксация корпуса. Затем между фиксирующими выступами вставляют проводники (от одного до трех и более проводников), на концах которы.х снята изоляция. Клин клещами или другими способами затягивают по направляющим корпуса. При продвижении клина происходит сближение поверхностей вкладыша и основания корпуса и создается усилие сжатия, обеспечивающее надежный электрический контакт. На фиг. 7 и 8 показан вариант ответвления проводника без снятия изоляции с проводника основной магистрали. На проводник 1 надевается корпус 3 и в его окно вставляется вкладыш 15 с шипами 17. а затем вводят нажимной элемент в направляющие корпуса, который одной стороной скользит по направляющим 7. а с другой стороны - по вкладыщу 15. Под воздействием усилий, возникающих при продвижении нажимного элемента, шипы вкладыша протыкают изоляцию проводника основной магистрали и врезаются в проводник, обеспечивая при этом надежный электрический контакт. На фиг. 9 показан вариант соединения проводников встык со снятием изоляции с проводников (возможен вариант соединения проводников без снятия изоляции). На концы соединяемых проводников надевают корпус 20 и в его окна вставляют вкладыши 13 или 15, после чего вводят нажимные элементы в направляющие 7 корпуса, которые с одной стороны скользят по направляющим, .а с другой стороны скользят по вкладышам. Под воздействием усилий, возникагсщих при продвижении нажимных элементов, создаются усилия, обеспечивающие ,на :ежиый электрический контакт, а рифления в дне корпуса увеличивают поверхность соприкосновения проводников, снижая при этом удельное давление в них, что особенно важно при соединении алюминиевых проводников, обладающих низкой текучестью. На фиг. 10 и 11 показан вариант ответвления проводников без снятия изоляции с проводников как основной магистрали, так и линий ответвления. В корпус 3 и в окно вставляют ответвительный провод 1, затем накладывают на него вкладыш 18, имеющий двухсторонние шипы 19, а с другой стороны накладывается проводник основной магистрали. В зажиме в силу конструктивных особенностей возникаюш,ие при соединении проводников усилия расположены в плоскостях с наибольшим моментом сопротивления, что позволяет при одних и тех же прочностных показателях затрачивать на его изготовление значительно меньше металла. Формула изобретения Электрический зажим для проводов, содержащий выполненный в виде желоба , с клиновидными стенками корпус, в полости которого расположены взаимодействующий с ним нажимной элемент и вкладыш, одна из поверхностей которого предназначена для взаимодействия с приводом, а противоположная ей поверхность взаимодействует с поверхностью нажимного элемента, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей при одновременном повышении надежности,, стенки корпуса выполнены с обращенными внутрь его отгибами и с предназначенными для установки проводов отверстиями, вкладыш выполнен в виде изогнутой пластины, нажимной элемент выполнен в вил желоба с клиновидными стенками и вогнутым внутрь основанием, причем стенки нажимного элемента расположены .между отгибами и стенками корпуса, а вогнутости оснований нажимного элемента и вкладыша обращены в одну сторону. ИСТОЧНИКИ информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 49-17351, 1974. 2.Патент Франции № 1498390. кл. Н01 R 1969. 3.Авторское свидетельство СССР № 466581, кл. Н 02 G 1/02, 1975. / 2
Pui.1
11
/
X
Фиг.З
Фиг.. J
Фи1ЛО
i8 i9
Фиг.11
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-12-24—Подача