(54) УДЛИНИТЕЛЬ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Удлинитель для режущего инструмента | 1977 |
|
SU745597A1 |
Устройство для крепления хвостовика ручного инструмента | 1990 |
|
SU1733228A1 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2309819C1 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2309818C1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2010 |
|
RU2514739C2 |
Устройство для удаления гвоздей | 1985 |
|
SU1306703A1 |
УГЛОВОЙ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ НАКОНЕЧНИК | 1993 |
|
RU2056807C1 |
УЗЕЛ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1998 |
|
RU2211115C2 |
СБОРКА ПАССИВНОЙ АВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ С ГИДРАВЛИЧЕСКИ ВЗВЕШЕННЫМ СТЕРЖНЕМ ДЛЯ РЕАКТОРА С ЖИДКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ | 1993 |
|
RU2069019C1 |
ДЮБЕЛЬ | 1973 |
|
SU381238A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для выполнения сверлильных работ в труднодоступных местах.
Известен удлинитель для режущего ин- 5 струмента с цилиндрическим хвостовиком, на котором выполнена наклонная плоскость, содержащий сменную зажимную головку с наклонным пазом, пересекающим отверстие для установки инструмента, и сменные стержни, сопрягаемые с зажимной головкой 1.
Недостатком известного удлинителя является относительная сложность замены стержней.
Предложенное устройство обеспечивает быструю смену стержней.15
Цель изобретения - упрощение смены стержня.
Поставленная цель достигается тем, что отверстие для установки ннструмента выпол- JQ нено сквозным ступенчатым, а на каждом стержне выполнена наклонная плоскость, сопрягаемая при сборке как с дном наклонного паза, так и с наклонной плоскостью инструмента.
На фиг. 1 показан удлинитель, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Удлинитель содержит зажимную головку 1 и удлинительный стержень 2 с хвостовиком под крепление в патроне.
Зажимная головка 1 выполнена со сквозным ступенчатым отверстием под хвостовик инструмента 3 диаметром d и под посадочный диаметр d. удлинительного стержня 2. При этом dc.d.
На удлинительном стержне 2 выполнена наклонная плоскость 4 под углом («l, а на зажимной головке 1 - глухой продольный паз с наклонным дном 5, выходящим в отверстие для удлинительного стержня 2.
Ширина паза в должна быть: . Глубина паза расчитывается таким образом, чтобы расстояние S между наклонным дном 5 и точкой К касания удлинительного стержня 2 с зажимной головкой 1 было меньще do, т. е. . С другой стороны, длины отверстий под инструмент 3 и удлинительный стержень 2 в зажимной головке 1 выбраны таким образом, чтобы хвостовик инструмента 3 располагался только в отверстии d и не переходил в отверстие dc.
Зажимная головка 1 и удлинительный стержень 2 выполнены сменными в -зависимости от диаметра d хвостовой части инструмента 3 и требуемой длины удлинительного стержня 2.
В качестве инструмента 3 используются режущие и слесарно-сборочные инструменты с цилиндрическим хвостовиком, на котором выполнена наклонная плоскость; сверла, зенкеры, развертки, метчики, наконечники отверток торцевых ключей и т. д.
Сборка удлинителя и соединение его с инструментом 3 производится следующим образом.
Исходя из требуемой длины удлинителя и диаметра хвостовика инструмента 3 выбираются из набора соответствующие зажимная головка 1, удлинительный стержень 2 и соединяются между собой таким образом-, чтобы наклонная плоскость 4 на удлинительном стержне 2 совпала с наклонным дном 5 паза зажимной головки 1. При этом удлинительный стержень 2 под действием небольщого осевого усилия заклинивается между поверхностью дна 5 паза и точкой К. Такое заклинивание обеспечивается конструктивным выполнением глубины паза с размером .. После этого вставляют хвостовик инструмента 3 в зажимную головку 1 с противоположной стороны до-сопряжения наклонной плоскости хвостовика инструмента 3 с наклонной плоскостью 4 удлинительного стержня 2.
Ввиду того, что хвостовик инструмента 3 располагается только в отверстии d, инструмент 3 будет заклиниваться между поверхностью d и наклонной плоскостью удлинительного стержня 2.
Образующийся небольшой натяг и трение между дном 5 паза, наклонной плоскостью 4 удлинительного стержня 2 и точкой К, а также между наклонной плоскостью инструмента 3, наклонной плоскостью 4 удлинительного стержня 2 и поверхностью d обеспечивают надежное крепление инструмента 3 и удлинительного стержня 2 в зажимной головке 1.
Сопряжение по наклонным плоскостям обеспечивает передачу крутящего момента
от удлинительного стержня 2 к зажимной головке 1 и к режущему инструменту 3.
Для обработки детали или сборки удлинитель 2 вставляется хвостовиком в цанговый, кулачковый и т. п. патрон станка или ручной мащинки. Съем инструмента 3 с зажимной головкой осуществляется путем небольщого осевого смещения удлинительного стержня 2 через паз зажимной головки 1. В результате этого снимается натяг инструмента 3 между поверхностью d и наклонной плоскостью 4, инструмент 3 свободно снимается.
Возможен вариант съема инструмента 3 без осевого смещения удлинительного стержня 2 за счет создания в зажимной головке радиального отверстия (не показан) напротив хвостовика инструмента 3. Используя это радиальное отверстие можно непосредственно выбивать инструмент 3, воздействуя на его хвостовик. Возможен съем и непосредственно за рабочую часть инструмента 3.
Использование предлагаемой конструкции удлинителя упрощает его изготовление и ускоряет процесс сборки и разборки при смене удлинительных головок.
Формула изобретения
Удлинитель для режущего инструмента с цилиндрическим хвостовиком, на котором выполнена наклонная плоскость, содержащий сменную зажимную головку- с наклонным пазом, пересекающим отверстие для установки инструмента и сменные стержни, сопрягаемые с зажимной головкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения смены стержней, отверстие для установки инструмента выполнено сквозным ступенчатым, а на каждом стержне выполнена наклонная плоскость, сопрягаемая при сборке как с дном наклонного паза, так и с наклонной плоскостью инструмента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 745597, кл. В 23 В 31/04, 1977.
I
Сриг.2
- /////////Л
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-01-13—Подача