Многоручьевая машина полунепрерывного литья металлов Советский патент 1982 года по МПК B22D11/14 

Описание патента на изобретение SU954164A1

1

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, конкретно к устройствам для полунепрерывного литья металлов.

Известна многоручьевая машина фирмы Сэнкио (Япония) для производства крупных слитков, которая содержит кристаллизаторы, затравки, механизм перемещения в виде гидравлического цилиндра, двигатели и тормозы f

Известная машина обеспечивает отливку нескольких слитков одновременно, но при одинаковых сечениях и массах этих слитков. Если сечения слитков и массы их различны , то появляются изгибающие нагрузки на механизма перемещения слитков, перекашивающие его и д-елающие литье слитков различных поперечных сечений невозможным.

Цель изобретения - регулирование нагрузок между отдельными ручьями на общий привод.

Указанная цель достигается тем, что многоручьевая машима полунепрерывного литья мет.аллов, содержащая кристаллизаторы и затравки, соединенные поддоном с общим механизмом перемещения слитков, снабжена натяжными устройствами и месдозами, причем натяжные устройства гибкими связями соединены с затравками, а мес,0 дозы установлены между затравками и поддоном и электрически связаны с приводом натяжного устройства.

На чертеже показана схема двухручевой машины.

15 Машина содержит кристаллизаторы 1 и 2, в которых формируются слитки 3 и 4, соединенные с затравками 5 и 6, установленными на одном общем подоне 7, соединенном тягой 8 с ме20 ханизмом перемадения в виде гидравлического цилиндра 9, который можно выполнить телескопическим или шаговым Гибким элементом 10 затравка 5 соединена с натяжным устройстBOM, содержащим барабан 1), установ ленный на .бщем валу с ферропорошко вым тормозом 12 и электродвигателем 13. Со второй затравкой 6 соеди нен гибкий элемент И, намотанный на барабан 15, расположенный на общем валу с ферропорошковым тормозом 1б и двигателем 17. Месдозы 18 контроля усилий, действующих от сли ка на поддон 7, соединены электрически с управляющим устройством 1$, соединенный также электрически с фе ропорошковыми тормозами 12 и 16, Устройство работает следующим об разом. В кристаллизаторы 1 и 2 заливают жидкий металл и здесь формируются слитки 3 и t с разными поперечными сечениями. Слитки захватываются затравками 5 и 6, Гидравлический ЦИ лиНДР 9 обеспечивает перемещение по дона с затравками и слитками Гибкие, элементы (канаты) 10 и 1А соединяют затравку 5 и 6 с барабанами 11 и 15, которые стремятся повернуть двигатели 13 и 17 играющие роль :натяжных устройств. Но час натяжного усилия воспринимается фер ропорошковыми тормозами 12 и16. Пусть массы затравок 5 и 6 равны т и т, а массы единицы длины слитков 3 и 4 соответственно рав ны д и д. Тогда при вытягивании слитков длины X имеет место уравнение.., где Т,, Т усилия гибких элементов (канатов 10 и 1). При таком равенстве усилия на обоих ручьях равны. Следовательно, усилие в гибком элементе 10 должно изменяться соответственно условию T m2-ni,f,,- JxfT2, Барабан 15 стремится повернуть двигатель 17 через ферропорошковый тормоз 16. Если , рддиус бараба на 11 равен R, а момент на валу дви гателя 13 Мл, то , где Игр - момент ферропррошкового тормоза 12. Момент ферропорошкового тормоза 12/следует изменять по закону M -Mg-R(m,-m,)-R.i.-). Для более точного регулирования процесса уравновешивания служат месдозы 18, которые измеряют величины ). . Эти величины могут отличаться от расчетных, например, за счет износа кристаллизаторов 1 и 2. Месдозы 18 соединены электрически с управляющим устройством 19, например, в виде электронного потенциометра ЭЛП-09 который при поступлении на него разности показаний месдоз 18 (xg-x) дает сигнал на ферропорошковые тормоза 12 и 16, создавая на них разность тормозных моментов (xg-x) R, что обеспечивает выравнивание нагрузок на механизм вытягивания. Можно применять предлагаемую конструкцию и для многоручьевых машин, а также при несимметричном относительно оси привода расположении ручьев. В последнем случае заранее создается разность тормозных моментов, которая задается управляющему устройству 19 и сохраняется постоянной в процессе ЛИТЬЯо Формула изобретения Многоручьеаая машина полунепрерывного литья металлов, содержащая кристаллизаторы и затравки, соединенные поддоном с.общим механизмом перемещения слитков, отличающаяся тем, что, с целью регулирования нагрузок между отдельными ручьями на общий привод, бна снабжена натяжными , устройствами и месдозами, причем натяжные устройства гибкими связями соединены с затравками, а месдозы установлены между затравками и поддоном и электрически связаеы с приводами натяжных устройств. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Марченко И.К., Бровман М.Я. Производство крупных стальных слитков, М., 1980, с. 153.

Похожие патенты SU954164A1

название год авторы номер документа
Устройство для вытягивания слитка на установках полунепрерывного литья 1974
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Марченко Иван Константинович
  • Козий Николай Михайлович
  • Велигура Илья Лукьянович
  • Байраков Иван Федорович
  • Долбенко Евгений Тихонович
SU488652A1
Устройство управления вытягиванием слитка на установках полунепрерывного литья 1986
  • Байраков Иван Федорович
  • Рябоконь Николай Григорьевич
  • Куренной Евгений Иванович
  • Голобля Нина Афанасьевна
SU1405950A1
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Полушин Александр Александрович
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Угодников Александр Львович
  • Бессонов Александр Васильевич
  • Левин Вячеслав Алексеевич
  • Луковников Владимир Сергеевич
RU2397043C2
Машина полунепрерывной разливки металлов 1981
  • Бельский Павел Алексеевич
SU959907A1
МАШИНА ДЛЯ МНОГОРУЧЬЕВОЙ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1980
  • Коршунов Е.А.
SU1042235A1
Машина полунепрерывного литья металлов 1982
  • Дубоносов Виктор Алексеевич
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Марченко Иван Константинович
  • Бешко Юрий Николаевич
SU1018786A1
Устройство для вытягивания слитка из кристаллизатора машины полунепрерывного литья металлов 1982
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Кандий Борис Александрович
SU1087251A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Комаров Александр Михайлович
  • Певзнер Борис Вильямович
  • Калинин Василий Иванович
  • Рогачиков Юрий Михайлович
RU2309814C2
Многоручьевая машина полунепрерывного литья металлов 1981
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Шевченко Анатолий Иванович
  • Закамаркин Михаил Кириллович
  • Хусид Леонид Бенедиктович
  • Ерофеев Владимир Александрович
SU975191A1
Устройство для вытягивания слитков из многоручьевой машины полунепрерывного литья 1988
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Римен Владимир Хананович
  • Поволоцкий Вадим Григорьевич
  • Куличенко Александр Викторович
  • Закомаркин Михаил Кириллович
  • Воловик Арон Абрамович
  • Ерофеев Владимир Александрович
SU1694329A1

Иллюстрации к изобретению SU 954 164 A1

Реферат патента 1982 года Многоручьевая машина полунепрерывного литья металлов

Формула изобретения SU 954 164 A1

SU 954 164 A1

Авторы

Бровман Михаил Яковлевич

Будников Юрий Владимирович

Даты

1982-08-30Публикация

1981-03-25Подача