1
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, конкретно к устройствам для полунепрерывного литья металлов.
Известна многоручьевая машина фирмы Сэнкио (Япония) для производства крупных слитков, которая содержит кристаллизаторы, затравки, механизм перемещения в виде гидравлического цилиндра, двигатели и тормозы f
Известная машина обеспечивает отливку нескольких слитков одновременно, но при одинаковых сечениях и массах этих слитков. Если сечения слитков и массы их различны , то появляются изгибающие нагрузки на механизма перемещения слитков, перекашивающие его и д-елающие литье слитков различных поперечных сечений невозможным.
Цель изобретения - регулирование нагрузок между отдельными ручьями на общий привод.
Указанная цель достигается тем, что многоручьевая машима полунепрерывного литья мет.аллов, содержащая кристаллизаторы и затравки, соединенные поддоном с общим механизмом перемещения слитков, снабжена натяжными устройствами и месдозами, причем натяжные устройства гибкими связями соединены с затравками, а мес,0 дозы установлены между затравками и поддоном и электрически связаны с приводом натяжного устройства.
На чертеже показана схема двухручевой машины.
15 Машина содержит кристаллизаторы 1 и 2, в которых формируются слитки 3 и 4, соединенные с затравками 5 и 6, установленными на одном общем подоне 7, соединенном тягой 8 с ме20 ханизмом перемадения в виде гидравлического цилиндра 9, который можно выполнить телескопическим или шаговым Гибким элементом 10 затравка 5 соединена с натяжным устройстBOM, содержащим барабан 1), установ ленный на .бщем валу с ферропорошко вым тормозом 12 и электродвигателем 13. Со второй затравкой 6 соеди нен гибкий элемент И, намотанный на барабан 15, расположенный на общем валу с ферропорошковым тормозом 1б и двигателем 17. Месдозы 18 контроля усилий, действующих от сли ка на поддон 7, соединены электрически с управляющим устройством 1$, соединенный также электрически с фе ропорошковыми тормозами 12 и 16, Устройство работает следующим об разом. В кристаллизаторы 1 и 2 заливают жидкий металл и здесь формируются слитки 3 и t с разными поперечными сечениями. Слитки захватываются затравками 5 и 6, Гидравлический ЦИ лиНДР 9 обеспечивает перемещение по дона с затравками и слитками Гибкие, элементы (канаты) 10 и 1А соединяют затравку 5 и 6 с барабанами 11 и 15, которые стремятся повернуть двигатели 13 и 17 играющие роль :натяжных устройств. Но час натяжного усилия воспринимается фер ропорошковыми тормозами 12 и16. Пусть массы затравок 5 и 6 равны т и т, а массы единицы длины слитков 3 и 4 соответственно рав ны д и д. Тогда при вытягивании слитков длины X имеет место уравнение.., где Т,, Т усилия гибких элементов (канатов 10 и 1). При таком равенстве усилия на обоих ручьях равны. Следовательно, усилие в гибком элементе 10 должно изменяться соответственно условию T m2-ni,f,,- JxfT2, Барабан 15 стремится повернуть двигатель 17 через ферропорошковый тормоз 16. Если , рддиус бараба на 11 равен R, а момент на валу дви гателя 13 Мл, то , где Игр - момент ферропррошкового тормоза 12. Момент ферропорошкового тормоза 12/следует изменять по закону M -Mg-R(m,-m,)-R.i.-). Для более точного регулирования процесса уравновешивания служат месдозы 18, которые измеряют величины ). . Эти величины могут отличаться от расчетных, например, за счет износа кристаллизаторов 1 и 2. Месдозы 18 соединены электрически с управляющим устройством 19, например, в виде электронного потенциометра ЭЛП-09 который при поступлении на него разности показаний месдоз 18 (xg-x) дает сигнал на ферропорошковые тормоза 12 и 16, создавая на них разность тормозных моментов (xg-x) R, что обеспечивает выравнивание нагрузок на механизм вытягивания. Можно применять предлагаемую конструкцию и для многоручьевых машин, а также при несимметричном относительно оси привода расположении ручьев. В последнем случае заранее создается разность тормозных моментов, которая задается управляющему устройству 19 и сохраняется постоянной в процессе ЛИТЬЯо Формула изобретения Многоручьеаая машина полунепрерывного литья металлов, содержащая кристаллизаторы и затравки, соединенные поддоном с.общим механизмом перемещения слитков, отличающаяся тем, что, с целью регулирования нагрузок между отдельными ручьями на общий привод, бна снабжена натяжными , устройствами и месдозами, причем натяжные устройства гибкими связями соединены с затравками, а месдозы установлены между затравками и поддоном и электрически связаеы с приводами натяжных устройств. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Марченко И.К., Бровман М.Я. Производство крупных стальных слитков, М., 1980, с. 153.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вытягивания слитка на установках полунепрерывного литья | 1974 |
|
SU488652A1 |
Устройство управления вытягиванием слитка на установках полунепрерывного литья | 1986 |
|
SU1405950A1 |
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2397043C2 |
Машина полунепрерывной разливки металлов | 1981 |
|
SU959907A1 |
МАШИНА ДЛЯ МНОГОРУЧЬЕВОЙ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1980 |
|
SU1042235A1 |
Машина полунепрерывного литья металлов | 1982 |
|
SU1018786A1 |
Устройство для вытягивания слитка из кристаллизатора машины полунепрерывного литья металлов | 1982 |
|
SU1087251A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2309814C2 |
Многоручьевая машина полунепрерывного литья металлов | 1981 |
|
SU975191A1 |
Устройство для вытягивания слитков из многоручьевой машины полунепрерывного литья | 1988 |
|
SU1694329A1 |
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1981-03-25—Подача