Поверхность нагрева котла Советский патент 1982 года по МПК F22B37/14 F22G3/00 

(54) ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА КОТЛА

Изобретение относится к энергетике и может быть испопьзовано в паровых котлах. Известна поверхность нагрева котпа, содержащая размешенные в газоходе трубы пара низкого давления, внутри которы установлены трубы пара высокого давления 1. Недостатками указанной поверхности нагрева котпа являются сложность изготовления и невозможность вы5голения разрушения труб пара высокого давления на работающем котпе. Наиболее близкой к предлагаемому является поверхность нагрева котла, содержащая размешенные в газоходе и подключенные к входным и выходным камерам пара низкого давления U -образные трубы, i в полостях вертикальных участков которых установлены опускные и подъемные трубы пара высокого давления, пропушенные верхними концами через камеры пара низкого давления и подкточенные соответственно к подводящим и отводящим коллекторам С2). Недостатком известной поверхности нагрева котла является пониженная надежность из-за повышенных напряжений в трубах irapa высокого давления, так как последние имеют гиб малого радиуса. Цель изобретения - повышение надежности поверхности нагрева котла путем снижения напряжений в трубах пара вьгсо- кого давления. Указанная цель достигается тем, что в поверхности нагрева котла подъемные трубы пара высоко1 о давления выполнены тупиковыми, а опускные - с открытыми нижними торцами, причем последние установлены внутри подъемных труб и пропущены.через отводящие коллекторы. На фиг. 1 изображена поверхность нагрева котла, общий вид; на фиг. 2 - узел на фиг. 1. Поверхность нагрева котпа содержит размещенные в газоходе и подключенные к входным и выходным камерам 1 и 2 , 3954 соответственно пара низкого давпенцр U образные трубы 3. В попостях верти капьных участков труб 3 установпены опускные и подъемные трубы 4 и 5 соответственно пара высокого давления, пропущен. ные верхними концами через камеры 1 и 2 пара низкого давпения. При этом трубы 4 подключены к подводящим коллекторам 6, а трубы 5 - к отводящим коллекторам 7. Подъемные трубы 5 пара высо кого давления выполнены тупиковыми, а Опускные трубы 4 - с открытыми нижними торцами, причем последние установлены внутри подъемных труб 5 и пропущены через отводящие коллекторы 7. Пар высокого давления последовательно пропускают через подводящие коллекто ры 6, опускные трубы 4, подъемные трубы 5 и отводящие коллекторы 7. В подъемных трубах 5 пар высокого давлени я охпаж-Цается, отдавая тепло пару низкого давления, который из камеры 1 поступает в и -образные трубы 3, а из последних - в камеры 2, Пар низкого Дав ления нагревается также за счет газа, омывающего трубы З.В зависимости от параметров пара высокого давления и его количества регулируется температура пара низкого давления. В предлагаемой поверхности нагрева опускные и подъемные трубы 4 и 5 со ответственно не имеют гиба малого диаметра вследствие чего снижаются напряения в трубах 4 и 5 и повышается наежность поверхности нагрева котла. Формула изобретения Поверхность нагрева котла, содержащая размещенные в газоходе и подключенные к входным и выходным камерам пара низкого давления U -образные трубы, в полостях вертикальных участков которых установлены опускные и подъемные трубы пара высокого давления, пропущенные верхними концами через камеры пара низкого давления и подключенные соответственно к подводящим и отводящим коллекторам, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения напряжений в трубах пара высокого давления, подъемные трубы пара высокого давления выполнены тупиковыми а опускные - с открытыми нижними торцами, причем последние установлены внутри подъемных труб и пропущены через отводящие коллекторы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Стырикович М. А. и др. Парогенераторы электростанций. М., Энергия, 1966, с. 289. 2.Кроль Л. Б. и др. Промежуточный перегрев пара и его регулирование в энер гетических блоках, М., Энергия, 197О, с. 207, рис. 6-13

фиг.1