Установка для испытания полых изделий на термостойкость Советский патент 1982 года по МПК G01N3/60 

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПОШХ ИЗДЕЛИЙ НА ТЕРМОСТОЙКОСТЬ

1

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания полых изделий на термостойкость.

Известна установка для испытания полых изделий на термостойкость, содержащая две напорные магистрали для подвода среды в полость изделия, нагреватель, расположенный на одной из магистралей, холодильник, размещенный на другой магистрали, насос и средства регулирования потока среды, установленные на магистралях lj.

Недостатком установки является низкая точность испытаний, обусловленная тепловой инерцией установки и испытуемого изделия, а также потерями тепла в окружающую среду.

Цель изобретения - повышение точности испытания путём уменьшения тепловой инерции установки.

Указанная цель достигается тем, что установка для испытания полых изделий на термостойкость, содержащем две напорные магистрали для подвода среды в полость изделия, нагреватель, расположенный на сдной из магистралей, холодильник, размеи|енный на другой магистрали, насос и средства регулирования потока среды, установленные на магистралях, снаб-: женасмесительной емкостью для отвода среды из изделия и двумя ,0 нительными трубопроводами, соединенными с соответствующими магистралями за нагревателем и холодильником в направлении потока среды и со смесительной емкостью.

Кроме того, она снабжена двумя до полнитепьными трубопроводами, соединяющими смесительную емкость с входом напорных магистралей, и дополнительными нагревателем и холодильником, установленными на соответствующих трубопроводах.

На чертеже изображена принципиальная схема установки. Установка для испытания полых из депий на термостойкость содержит две напорные магистрали 1 и 2 для подвода среды в полость испытуемого изделия 3 через смеситель , нагреватель 5, расположенный на напорной магистрали 1, имещей средство регулирования потока среды в виде кла пана 6, и равный нагревателю 5 по тепловой, мосцности холодильник 7 pafc положенный на напорной магистрали 2, имеющей также средство регулирова ния среды в виде клапана 8. Полое изделие 3 через смесительную емкость 9 и насос 10 соединено с входом напорных магистралей 1 и 2, к которым подсоединен компенсатор 11 объема. Два дополнительных трубопровода 12 и 13, соединенные coOTBOt ствующими напорными магистралями 1 и 2, за нагревателем5 и холодильником 7 в направлении потока среды под ключены к смесительной емкости 9, которая в свою очередь соединена с входом напорных магистралей 1 и 2 че рез дополнительный холодильник IM и регулирующий клапан 15, а также через дополнительный нагреватель 16 и регулирующий клапан 17, установлен ные на соответствующих трубопроводах 18 и 19. На дополнительных трубопроводах 12 и 13 установлены регулирующие клапаны 20 и 21. На смесительной емкости установлен блок 22 автоматического управления регулирующими клапанами 6, 8, 15, 17, 20 и 21. Установка работает следующим образом. Испытуемое изделие 3 соединяют со смесителем t и смесительной емкостью 9, затем заполняют установку жидкой средой и подавая газ в компенсатор 11 объема устанавливают заданное давление. Открывают клапан 20 и осучдествляют подачу среды с помощью насоса 10 к нагревателю 5, после котор го она попадает через дополнительный трубопровод 12 в смесительную емкост 9, нагревая находящуюся там жидкость Избыток жидкой среды в контуре, появ ляющийся в результате ее теплового расширения, вытесняется в компенсатор 11 объема. При нагреве жидкости в смесительной емкости 9 выше температуры, равной полусумме максималь ной и минимальной температур, которая поддерживается постоянной-на про тяжении всего испытания, блок 22 автоматического управления открывает клапан 21, подавая в смесительную емкость 9 среду от холодильника 7, поддерживая в ней заданную температуру. После чего клапан 21 закрывается и открывается клапан 6, подавая среду, нагретую до максимальной температуры, в испытуемое изделие 3. В результате затрат тепла на разогрев изделия 3 температура жидкости в смесительной емкости 9 становится ниже заданной и блок 22 управления открывает клапан 17, в результате чего среда нагревается от дополнительного нагревателя 16, компенсирующего потери тепла. При нагреве изделия 3 до максимальной температуры испытания жидкость в смесительной емкости 9 перегревается,вследствие чего блок 22 управления открывает клапан 15 дополнительного холодильника k, поддерживая температуру в смесительной емкости 9 постоянной. После выдержки изделия 3 при максимальной температуре испытаний закрывают клапаны 6 и 21, а клапаны 8 и 20 открывают, охлаждая изделие.При прохождении холодной жидкости через горячее изделие 3, она нагревается, повышая температуру в смесительной емкости 9, в результате чего блок 22 открывает клапан 15 дополнительного холодильника 14. Дальнейший циклический нагрев и охлаждение испытуемого изделия до разрушения производится аналогичным образом. Установку при отключенных холодильниках можно также использовать для испытаний изделий на длительную прочность в условиях воздействия внутреннего давления и высоких температур. Установка позволяет повысить точность испытаний путем уменьшения ее тепловой инерции за счет снабжения смесительной емкостью и дополнительными нагревателем и холодильником. Формула изобретения 1« Установка для испытания полых, изделий на термостойкость, содержащая две напорные магистрали для подвода среды в полость изделия, нагреватель, расположённый на одной из магистралей, холодильник, размеи4енный на другой магистрали, насос и средства регулирования потока среды, установленные на магистралях, о т личающаяся тем, что, с целью повышения точности испытаний путем уменьшения тепловой инерции установки, она снабжена смесительной емкостью для отвода среды изt изделия и двумя дополнительными тру бопроводами, соединенными с соответ ствующими магистралями-за нагревателем и холодильником в направлении потока среды и со смесительной емкостью. 2, Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ ,а я с я тем, что она снаб1«жена двумя дополнительными,трубопро водами, соединяющими смесительную емкость с входом напорных магистралей, и дополнительными нагревателем и холодильником, установленными на соответствующих трубопроводах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 N 3/60, 1978 (прототип).