(54) ЩЕТКОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шеткодержатель для электрической машины | 1975 |
|
SU546051A1 |
Щеткодержатель для электрической машины | 1980 |
|
SU936127A1 |
Щеткодержатель для электрической машины | 1978 |
|
SU769669A1 |
Щеткодержатель для электрическихМАшиН | 1979 |
|
SU819872A1 |
Щеткодержатель для электрической машины | 1986 |
|
SU1361656A1 |
Щеткодержатель для электрической машины | 1980 |
|
SU920918A1 |
Щеткодержатель для электрической машины | 1981 |
|
SU1020898A1 |
ЩЕТОЧНО-КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2037242C1 |
Щеткодержатель для электрической машины | 1979 |
|
SU855810A1 |
Щеткодержатель для электрической машины | 1986 |
|
SU1387082A1 |
1
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации электрических машин со скользящими контактами.
Известен щеткодержатель для электрической машины, содержащий корпус, ру- 5 лонную пружину и металлическую обойму с полостью для рулонной пружины, к обойме крепится токоведущйй провод. Эта же обойма передает давление на щетку. Рулонная часть пружины защищена от меха- ,Q нических повреждений обоймой 1.
Недостатком известного щеткодержателя является высокая трудоемкость сборки, обусловленная тем, что рулонная пружина прикреплена к опорной пластине заклепками, а клепальная операция весьма трудоемка. 5 Кроме того, весьма затруднена операция замены рулонной пружины.
Известен также щеткодержатель для электрической мащины, содержащий корпус, рулонную пружину и промежуточный на- 2о жимной элемент, который размещен на щетке, выполнен с выемкой под рулон, сопряжен с корпусом по скользящей посадке и снабжен выступом. Рулонная пружина закреплена винтами на корпусе. Щеткодержатель прост по конструкции, рулонная пружина легко переводится в нерабочее положение посредством воздействия вручную на упомянутой выступ промежуточного элемента, который в этом щеткодержателе исполняет функции опорной пластины 2.
Недостатком такого устройства является сравнительно высокая трудоемкость сборки, кЬторая содержит операции сверления, нарезания резьбы, изготовления и монтажа винтов и щайб (прокладок). Кроме того, операция замены пружины при эксплуатации щеткодержателя сравнительно трудоемка.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является щеткодержатель для электрической мащины, который содержит корпус с гнездом для размещения электрощетки, опорную пластину с выступомфиксатором. На опорной пластине закреплена рулонная пружина. В корпусе смонтирован корытообразный рычаг-защелка и подпружинивающая его V-образная распорная пружина, посредством которой опорная пластина плотно прижата к стенкам корпуса, чем обеспечивается параллельность плоскостей опорной пластины и граней гнезда ДЛЯ разме1Цения электрощетки. Опорная пластина вместе с рулонной пружиной может быть зафиксирована в корпусе в нерабочем положении, что создает удобство при эксплуатации щеткодержателя. Кроме тою, щеткодержатель содержит одну плоскую опорную пластину с рулонной пружиной, что упрощает его, а операция замены рулонной пружины (в комплекте с опорной пластиной) занимает по времени 10-15с 3. Недостатком известного щеткодержателя является то, что рулонная пружина приклепана к опорной пластине. Это, как указано выше, связано с повышением трудоемкости сборки щеткодержателя. Кроме того, рулонную пружину при эксплуатации щеткодержателя предусмотрено заменять совместно с опорной пластиной, так как они представляют собой неразъемное соединение (в практике называемое нажимной механизм), что связано с повыщенными затратами на эксплуатацию щеткодержателя. Цель изобретения - снижение затрат при эксплуатации щеткодержателя. Поставленная цель достигается тем, что в щеткодержателе для электрической мащины, содержащем корпус с укрепленными в нем опорной пластиной и рулонной пружиной, опорная пластина выполнена с усиками, а рулонная пружина выполнена с пазами под упомянутые усики. На фиг. 1 представлен механизм щеткодержателя, общий вид; на фиг. 2 - поперечное сечение по плоскости А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант предварительного деформирования рулонной пружины (в пределах упругой деформации) посредством клещей с фигурными губками; на фиг. 4 - вариант монтажа рулонной пружины в усиках. Щеткодержатель содержит корпус, корытообразный рычаг-защелку и распорную пружину (не показаны). Опорная пластина 1 закреплена в упомянутом корпусе, посредством названных корытообразного рычага и распорной пружины идентично щеткодержателю-прототипу. Опорная пластина 1 выполнена с усиками 2, которые отогнуты на угол более 90° таким образом, чтобы расстояние между основаниями усиков было больще, чем между их верщинами. Между усиками 2 может быть выполнен паз 3 для размещения фигурных губок 4 и 5 клещей при монтаже рулонной пружины 6. Рулонная пружина 6 выполнена с пазами 7. Ширина рулонной пружины 6 между пазами предусмотрена больщей, чем расстояние меж ду основаниями усиков 2. Соотношение расстояния между верщинами усиков 2 и шириной рулонной пружины 6 между пазами предусмотрено таким, что гибка рулонной пружины -б при ее монтаже между усиками 2 происходит в пределах упругой деформации материала рулонной пружины 6. Щеткодержатель работает следующим об разом. При необходимости смонтировать на опорную пластину 1 рулонную пружину б последнюю захватывают клещами (не показаны) с фигурными губками 4 и 5 (фиг. 3), изгибают ее в поперечном сечении до такого состояния, чтобы она прошла между вершинами усиков 2. Затем клещи разжимают и рулонная пружина 6, разгибаясь под действием сил упругости, плотно прижимается к основаниям усиков 2. Перемещению рулонной пружины 6 вдоль опорной пластины 1 препятствуют те же усики 2, которые сопряжены с пазами 5 рулонной пружины 6 по плотной аосадке. Как следует из изложенного, затраты на эксплуатацию предлагаемого щеткодержателя ниже, чем у щеткодержателя-прототипа, так йак сменный набор нажимных механизмов для подбора оптимального давления на щетку у последнего состоит из опорных пластин с приклепанными к ним рулонными пружинами, а в предлагаемом щеткодерж&теле -этот набор представлен одними рулонными пружинами без опорных пластин, закрепок, прокладок,, винтов и щайб. Кроме того, при изготовлении щеткодержателя исключаются клепальные операции, которые весьма трудоемки. Тонкие проколочные пуансоны штампов, пробивающих отверстия под заклепки в. щеткодержателепрототипе, заменены на жесткие, надежные надрезные и гибочные пуансоны в штампах, формирующих усики для предлагаемого щеткодержателя. Предлагаемый щеткодержатель позволит высвободить из эксплуатации 3 млн, опорных пластин, т.е. экономия составит 60 ты€. руб. Устранение клепальных операций позволяет повысить культуру производства и создает благоприятные условия для механизации и автоматизации процесса сборки щеткодержателей. Формула изобретения Щеткодержатель для электрической машины, содержащий корпус с укрепленными в нем опорной пластиной и рулонной пружиной, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат при эксплуатации щеткодержателя, опорная пластина выполнена с усиками, а рулонная пружина выполнена с пазами под упомянутые усики. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1128025, кл. 2 Г d67/05, 1967. 2.Патент ФРГ №1122193, кл. 21 d67/05, 1965. 3.Авторское свидетельство СССР № 546051, кл. Н 01 R 39/40, 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1980-12-12—Подача