Бурильная машина Советский патент 1982 года по МПК E21B3/00 

Изобретение относится к горному делу, а именно, к машинам для бурения шпуров и скважин.

Известна бурильная машина, включающая двигатель подачи и вращения и дифференциальный механизм податчина И .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является бурильная машина, включающая двигатели вращателя и подачи,.напорную магистраль, редуктор вращателя и управляющий золотник с плунжером, соединенный с напорной магистралью и двигателем подачи 2 .

Существенньом недостатком бурильных машин данного типа является то, что их режущий инструмент под действием высоких осевых нагрузок подвергается интенсивному нагреву и износу, что снижает производительность бурения.

Эффективность бурильных машин вращательного действия можно значительно повысить, если в их конструкции предусмотреть возможность периодически прерывать подачу инструмента и производить охлаждение лезвий резца.

Цель изобретения - повышение стойкости резца за счет его более интенсивного охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что в бурильной машине, включающей двигатели вращателя и подачи, напорную магистраль, редуктор вращателя и управляющий золотник с плунжером, соединенный с напорной маги10стралью и двигателемсподачи, одна из шестерен редуктора вращателя снабжена профильным диском с выступами, а плунжер управляющего золотника подпружинен и снабжен толкателем,

15 кинематически связанным с профильным диском.

На чертеже представлена кинематическая схема бурильной машины.

Бурильная машина содержит двига20тель 1, редуктор вращателя с шестернями 2-5, шпиндель 6, профильный диск 7 с выступом 8, толкатель 9, золотник 10 с плунжером, гидромотор 11, винт 12, гайку 13, масляный насос 2 14, предохранительный клапан 15, картер 16, штангу 17, резец 18.

Устройство работает следующим образом.

Вращение режущего инструмента

30 осуществляется от двигателя-, через систему шестерен 2-4 и шпиндель 6. Профильный диск 7 жестко скреплен с шестерней 5, с которой постоянно вращается. На поверхности диска предусмотрен выступ 8. С наружной стороны редуктора установлен золотник 10. При вращении шестерни 5 выступ 8, воздействуя на толкатель 9, передвигает в левую сторону плунжер золотника 10, а последний перекрыва ет входное отверстие для прохода жидкости в гидромотор 11. В этот момент подача бурового инструмента прекращается и резец .делает один оборот в холостую, подвергаясь интенсивному охлаждению промывочной, жидкостью. После того, как толкатель сходит с выступа 8 на гладкую поверхность диска, плунжер золотника 10 под действием возвратной пружины перехо дит в противоположную сторону своег цилиндрика и открывает отверстие дл прохода жидкости к гидромотору 11. В этот период двигатель получает вращение и несколько раз поворачивает: винт 12, который продвигает вп ред гайку 13 вместе с кареткой и бу ровым инструментом, т.е.-происходит подача режущего инструмента. Благодаря периодическому включению и отключению гидросистемы механизма подачи, резец то заглубляется Е-ОvW д J3 в породу, осуществляя снятие стружки, то снова выходит на поверхность забоя шпура, подвергаясь охлаждению. Такая система подачи обеспечивает более высокую стойкость резца и скорость бурения крепких пород. Формула изобретения Бурильная машина, включающая двигатели вращателя и подачи, напорную магистраль, редуктор вращателя и управляющий золотник с плунжером, соединенный с напорной магистралью и двигателем подачи, отличаю.щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости резца за счет его более интенсивного охлаждения, одна из шестерен редук ора вращателя снабжена профильным диском с выступами, а плунжер управляющего золотнька подпружинен и снабжен толкателем, кинематически связанным с профильным диском. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №301432, КЛ. Е 21 С i/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР W418603, КЛ. Е 21 С 1/00, 1972 (прототип) 4 r8