(54) КЛАПАН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАН | 2004 |
|
RU2280803C2 |
КЛАПАН РЕДУКЦИОННЫЙ | 2009 |
|
RU2406903C1 |
ОПРЫСКИВАТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЕРЕНОСНОЙ | 2006 |
|
RU2327348C2 |
КВАРТИРНЫЙ РЕДУКТОР ДАВЛЕНИЯ ВОДЫ | 2023 |
|
RU2815282C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН СИСТЕМЫ ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2301933C1 |
Вакуумный клапан | 1980 |
|
SU932069A1 |
Запорный клапан для обсадной колонны | 2021 |
|
RU2760447C1 |
Замковое устройство запорного или регулирующего органа | 1983 |
|
SU1145198A1 |
ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2115487C1 |
ВЕНТИЛЬ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИ АГРЕССИВНЫХ СРЕД | 2020 |
|
RU2742630C1 |
1
Изобретение относится к арматуростроению и может применяться в системах пневмо- и гидротранспорта дисперсных материалов.
Известна конструкция клапана с эластичным шланговым запорным органом, закрепленным с помощью фланцев в корпусе,, снабженном штуцером для подачи управляющего давления 1.
Однако при сборке известного клапана не исключена возможность выпучивания шланга во внутрь корпуса, что приводит к потере устойчивости запорного органа и образованию гофр в проходном канале, увеличивающих гидравлическое сопротивление, что, в. целом снижает надежность работы клапана.
Цель изобретения - повышение надежности клапана.
Для достижения цели в клапане корпус выполнен в виде стакана с фланцем и отверстием в донной части и втулки с буртом, пропущенной через отверстие стакана, причем на наружной поверхности втулки выполнена резьба, по которой навинчена контргайка.
На чертеже изображен предлагаемый клапан, разрез.
Корпус клапана выполнен в виде стакана 1 со штуцером 2 для подвода управляюшей жидкой или газообразной среды, фланцем 3 и отверстием в донной части, через которое пропущена втулка 4 с резьбой, по которой навинчена контргайка 5. Между буртом втулки 4 и дном стакана 1 зажата уплотнительная прокладка 6. Размещенный в корпусе запорный орган выполнен в виде
10 эластичной, например, резиновой трубки 7, зажатой между профилированными поверхностями пристыковочных фланцев 8, фланца 3 стакана 1 и втулки 4.
Конструкция клапана позволяет закре15пить концы шланга, натянув их сначала на направляющие специальных фланцев, а затем прижав к соответствующим профилирующим поверхностям. Это дает возможность при правильном выборе длины шланга
20 практически избежать его выпучивания во внутрь затвора. Однако, если все же возникает небольшая деформация шланга, она легко устраняется натяжением его при закручивании контргайки 5 и соответствую
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1980-01-22—Подача