Устройство для контроля работы дозирующего оборудования Советский патент 1982 года по МПК G07C3/10 B65B1/30 

Описание патента на изобретение SU957242A1

Изобретение относится к измери|тельной и вычислительной технике и может быть широко применено в народном хозяйстве, в особенности для дозирования, приготовления смесей и шихты, при погрузке и выгрузке сырья и материалов и в других подобных слу чаях. Известен потенциометр-интегратор, содержащий датчик параметра, переключатель, усилитель, двигатель, ком пенсатор, дополнительный реохорд и храповик, кинематически связанный с движком реохорда l . Недостатком известного устройства является его недостаточная точность так как основным элементом в узле суммирования применен храповик. Кроме того, в известном потенциометре-интеграторе отсутствует возмож ность одновременного измерения как текущего значения параметра, так и его суммы. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для контроля работы дозирующего оборудования, содержащее по тенциометрический датчик и потенциометрический компенсатор, выходы которых соединены с входами усилителя, фазовый селектор , выходы которого подключены к обмоткам управления первого и второго электродви гателей, выходные валы которых кинематически соединены с ведущими шестернями дифференциального редуктора, выходной вал которого кинематически соединен с потенциометрическим компенсатором и валом первого счетчика , выходной вал первого электродвигателя кинематически соединен с валом второго счетчика 2 , Недостатком устройства.является его неспособность работать в условиях дина 1ческих помех. Если датчик параметра вышел на показание, а основной электродвигатель и компен сатор отработали возникший разбаланс, тогда при наличии динамических помех, которые часто наблюдаются а реальных производственных условиях, датчик параметра колеблется около состояния равновесия, пооче редно работают основной и дополнительные электродвигатели и происходит насчет .показаний в сметчики, . При значительных динамических помехах в воронка-весах для взвешивания и суммирования веса кокса, подаваемого на доменные печи, этот насчет существенно искажает резуль тат суммирования в особенности при ... длительном нахождении дозы кокса в воронке-весах до его загрузки в скип Цель изобретения повышени точности устройстаао Поставленная цель достигает,tH тем что в устройство для контроля работы дозирующего оборудования, содержащее потенциометрический датчик и потенциометрический компенсатор, выходы которых соединены с входами усилителя, фазовый: селектор, выходы которого подключены к обмоткам управления первого и второго электродвигателей, выходные валы которых кинематически соединены с ведущими шесте нями дифференциального редуктора, выходной вал которого кинематически соединен с потенциометром и валом пе вого счетчика, выходной вал первого электродвигателя кинематически соединен с валом второго счетчика, введены блок управления, фазочувствительный ключ и блок масштабирования выходы которого соединены с входами потенциометрического компенсатора и потенциометрического датчика , выход которого через блок управления подключен к первому входу фазочувствительного ключа, выход которого соединен с входом фазового селектора, выход усилителя подключен к вто рому входу фазочувстаительного ключ На фиг. 1 изображена блочно-кинематическая схема устройства на фиг. 2 - принципиальная электрическая, схема фазового селектора и фазо чувствительного ключа; на фиг. 3 электрическая принципиальная схема одной из реализаций блока управлени Устройство содержит потенциометрический датчик 1 с реохордом2, потенциометрический компенсатор .3 с реохордом 4, усилитель 5, фазочувствительный ключ 6, фазовый селе 3 4 тор 7, первый электродвигатель 8, второй счетчик 9, первую ведущую шестерню 10 дифференциального редуктора, второй электродвигатель 11, вторую ведущую шестерню 12 и выходной вал 13 дифференциального редуктора первый счетчик , потенциометр 15 блока 16 масштабирования блок 17 управления, Фазочувствительный ключ 6 (фиг,2) содержит, например, тиристор 18, управляемый сигналом с трансформатора 19, который может быть запитан либо от контакта 20, соответствующего увеличению параметра, либо от контакта 21, соответствующего уменьшению параметра. Контакты 20 и 21 являются выходными контактами блока 1-7 управления. Сигнал с выхода фазочувствительного ключа 6 поступает на тиристор 22 фазового селектора 7, содержащего, например, триод 23, в аноды которого включены управляющие обмотки первого 8 и второго 11 электродвигателей. Триод 23 получает анодное питание от трансформатора 2 через диодный мост 25, а сеточное - через диоды 2Ь и 27 и резисторы 28 и 29, Конструкция блока 17 управления выбирается 8 зависимости от технологии. Например, при суммировании веса кокса, загружаемого в воронкувесы с последующим опорожнением воронки в скип доменной печи, блок 17 управления может быть выполнен в соответствии с фиг, 2, где замыкание контакта 20 соответствует включению грохотаЛпитателя), а замыкание контакта 21 - опорожнению воронки 8 скип. Для распространенной технологии типа погрузки пакетов (порций) металла в вагоны может быть п0едложена другая схема (фиг. 3) включающая задатчик 30, объе 1иненный в мостовую схему с реохордом 2 потенциометрического датчика 1, и нуль-орган 31. Уставка задатчика 30 выбирается такой, чтобы при увеличении параметра (и соответственно перемещении движка реохорда 2), соответствующего минимальной дозе мет,алла, нуль-орган 31 срабатывал. Так, если грузятся пакеты металла порядка нескольких тонн, установка может быть равной, например, одной тонне. Возможны и другие варианты конструктивного и схемного выполнения блока 17 упр-авления, однако общим свойством таких вариантов является то, что этот блок различает, когда происходит (или должно происходить) увеличение, а когда - уменьшение параметра. Устройство работает следующим образом. В состоянии равновесия через управляющие обмотки первого электродвигателя 8 и второго электродвигателя 11 протекает пульсирующая составляющая частотой 100 Гц, создающая тормозные моменты для этих элек.тродвиг телей. Пусть замкнулся контакт 20 блока 17 управления (например, включился питатель) и произсйило увеличение параметра, что выразилось в перемещении движка реохорда 2 потенциометрического датчика 1 вверх и появлении на, выходе усилителя 5 сигнала. На тиристор 18 фазочувствительного ключа 6 подается упрааляющее напряжение. Через управляющую обмотку первого электродвигателя 8 протекает ток. Вследствие наличия в огибающей этого тока частоты 50 Гц первый элек тродвигатель В будет вращаться до те пор, пока через ведущую шестерню 10 и выходной вал 13 дифференциального редуктора не выставит движок ре хорда k так,что сигнал на входе Усилителя 5 станет равным нулю. При этом стрелка первого счетчика 14 покажет величину дозы, а стрелка второго счетчика 9 переместится на величину, ,дозы. . При достижении нуля на входе (и выходе) усилителя 5 или повороте фазы на 180® тиристоры 18 и 22 откры ваться не будут и в обмотке управления первого электродвигателя 8 потечет тормозящая составляющая частотой 100 Гц. Контакт 20 выполняется с задержкой на отпускание, чтобы после выключения питателя имелось некоторое время на устранение рассогласования. При ийдаче команды на уменьшение параметра (например, опорожнение воронки-весов) замыкается контакт 21 и на тиристор 18 поступает управляющее напряжение. После замыкания кон такта 21 через управляющую обмотку второго электродвигателя 11 протекает ток. Вследствие наличия в огиба ющей тока частоты 50 Гц второй электродвигатель 11 будет вращаться до тех пор, пока через ведущую шестерню 12 и выходной вал 13 не выставит движок реохорда в {завновесное положение. Далее цикл работы повторяется. При работе вышеописанной схемы наличие динамической помехи не приводит к насчету показаний второго счетчика 9, показывающего сумму riapaметра. Фаза сигнала усилителя 5, противоположная фазе блока 17 управления , не вызывает срабатывания какихлибо элементов схемы. Влияние динамических помех будет проявляться лишь в том, что после достижения устройством состояния равновесия, помеха, синфазная с основным сигналом (например, с сигналом увеличения параметра), будет однократно занесена во второй счетчик 9. Таким образом, деистю е динамической помехи эквивалентно систематической погрешности, так как показания второго счетчика 9 при действии динамических помех всегда будут несколько вьние истинных. Для практически полного устранения влияния динамических помех на результат суммирования предусмотрен блок 16 масштабирования с потенциометром 15. Потенциометр 1 $ выставляется таким образом, чтобы, во-первых, согласовать (в смысле масштаба) шкалы потенцйометрического датчика 1 параметра и. второго счетчика 9 скомпенсировать действие инамимеской помехи. Последнее достигается некоторым уменьшением заносикшх во второй счетчик 9 значений параметра с последукяцей проверкой результатов сум 1poвaния, например, по диаграмме записи первого счетчика И. Подавлящее большинство об-ьектов характеризуются в достаточной степени регулярны динамическими свойствами и этот несложный прием дает удовлетворительный результат. Предлагаемое устройство обладает поаышенной-.-точностью, что уменьшает недогрузы и перегрузы при дозировании. Формула изобретения Ус1ройство для контроля работы дозирующего оборудования, содержащее потенциометрический датчик и по тенциометрический компенсатор, выхо ды которых соединены с входами усилителя фазовый селектор, выходы ко торого подключены к обмоткам управления первого и второго электродвигателей, выходные валы которых кинематически соединены с ведущими ше стернями дифференциального редуктора , выходной вал которого кинематически соединен с потенциометрически компенсатором и валом первого счетчика, выходной вал первого электродвигателя кинематически соединен с валом второго счетчика, отличающееся тем, что, с целью повышения точности устройства, в него введены блок управления, фазоч ствительный ключ и блок масштабирования, выходы которого соединены с входами потенциометрического компенсатора и потенциометрического датчика, выход которого через блок управления подключен к первому входу фазочувствительного ключа, выход которого соединен с входом фазового селектора, выход усилителя подключен к второму входу фазочувствительного ключа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 180819, кл. G Об G 7Л8, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 57816, кл. G Об G 7/18, 1976 (прототип).

Похожие патенты SU957242A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения суммарных значений технологического параметра 1987
  • Драчук Эвальд Федорович
  • Першин Владимир Петрович
  • Репьевский Сергей Викторович
SU1456971A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ СУММАРНОГО ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРА 2015
  • Фесенко Александр Иванович
  • Строев Владимир Михайлович
  • Печагин Евгений Александрович
  • Попов Андрей Васильевич
RU2602673C1
Устройство для регистрации суммарного значения параметра 1980
  • Драчук Эвальд Федорович
  • Першин Владимир Петрович
SU938289A1
Весоизмерительное устройство 1986
  • Французов Иван Васильевич
  • Белокриницкий Николай Григорьевич
  • Горшков Николай Федорович
  • Теленков Николай Николаевич
  • Черноиваненко Александр Николаевич
SU1315824A1
Устройство для регистрации и регулирования параметров 1981
  • Бруфман Самуил Саневич
SU976386A1
Устройство для измерения температуры 1979
  • Кочан Владимир Владимирович
  • Мильченко Виктор Юрьевич
  • Чеканов Виктор Николаевич
  • Саченко Анатолий Алексеевич
  • Вядро Иосиф Вениаминович
SU857740A1
Многоканальное устройство для контроля за химическими реакциями 1973
  • Лещинский Михаил Иосифович
SU486911A1
Устройство для оптимизации фотосинтеза растений 1989
  • Панкратов Александр Иванович
  • Стяжкин Василий Иванович
  • Коркин Виктор Игнатьевич
  • Бритвин Дмитрий Иванович
SU1690611A1
Устройство для регулирования температуры 1979
  • Фурса Геннадий Савельевич
  • Третьяков Вячеслав Иванович
  • Ермолин Александр Яковлевич
SU943668A1
Устройство для коррекции положения рабочих органов культиватора 1988
  • Панкратов Александр Иванович
  • Стяжкин Василий Иванович
  • Коркин Виктор Игнатьевич
  • Верещагин Сергей Николаевич
SU1605954A1

Иллюстрации к изобретению SU 957 242 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для контроля работы дозирующего оборудования

Формула изобретения SU 957 242 A1

SU 957 242 A1

Авторы

Драчук Эвальд Федорович

Першин Владимир Петрович

Даты

1982-09-07Публикация

1980-12-17Подача