(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЛУНКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕЯЛКА | 1993 |
|
RU2038728C1 |
Сеялка точного высева | 1982 |
|
SU1076014A1 |
Комбинированная луночная сеялка | 1986 |
|
SU1540686A1 |
Сеялка | 1990 |
|
SU1826854A3 |
САЖАЛКА КАРТОФЕЛЯ | 1996 |
|
RU2110169C1 |
Сеялка | 1982 |
|
SU1053770A1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2392040C1 |
Разбрасыватель сыпучих материалов | 1981 |
|
SU993851A1 |
Сеялка точного высева Сесякина В.И. | 1983 |
|
SU1136760A1 |
Установка для заправки питательной смеси в контейнеры | 1980 |
|
SU976896A1 |
1
Изобретение относится к сельскому хозяйству, конкретнее к устройствам для высева сыпучих материалов в лунки, и может быть использовано для локального внесения минеральных удобрений в почву и гнездового посева семян.
Известно устройство для высева семян в лунки, включающее полый диск с иглами, в которых выполнены отверстия, причем на каждой игле шарнирно закреплен двуплечий рычаг, одно плечо которого размещено снаружи иглы и подпружинено, а другое выполнено в виде пластины-клапана и размещено в полости иглы 1.
Недостатком известного устройства является то, что в процессе работы устройства семена, заполняющие полости игл, образуют свод над пластинами-клапанами, который препятствует дальнейшему поступлению семян в полости игл, и работоспособность устройства нарушается.
Известно также устройство для высева сыпучих материалов в лунки, включающее раму и смонтированные на ней бункер и ось с рабочими органами, сообщающимися с бункером 2.
Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает распределения сыпучих материалов в почве на заданной глубине ввиду того, что сыпучие материалы имеют возможность высыпаться из игл и располагаться по всей глубине вхождения нгл в почву. В связи с этим известное устройство не надежно в работе.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства для высева сыпучих материалов в лунки.
10
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для высева сыпучих материалов в лунки, включающем раму и смонтированные на ней бункер и ось с рабочими органами, сообщающимися с бункером, рабочие органы выполнены в виде полых барабанов с радиально расположенными выпускными патрубками, в которых установлены спиральные лункообразователи ,с валами и шнековые питатели с полыми валами, причем их валы снаб:жены шестернями, а валы
20 спиральных лункообразователей размещены внутри полых валов шнековых питателей, при этом одна из торцовых стенок каждого полого барабана выполнена в виде закрепленного на оси диска с расположенными в
нижней части полости барабана зубчатыми секторами для взаимодействия с шестернями валов, кроме того, полые барабаны разделены перегородками на секции, количество которых соответствует количеству спиральных лункообразователей.
На фиг. 1 изображено устройство для высева сыпучих материалов в лунки, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - спиральный лункообразователь и шнековый питатель устройства; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.
Устройство для высева .сыпучих материалов-в лунки содержит раму 1 и смонтированные на ней бункер 2 и ось 3 с рабочими органами, сообщающимися с бункером 2. Рабочие органы выполнены в виде полых барабанов 4 с радиально расположенны.ми выпускными патрубками 5, в которых установлены спиральные лункообразователи 6 с валами 7 и щнековые питатели 8 с полыми валами 9. Валы 7 спиральных лункообразователей .6 снабжены щестернями 10, а полые валы 9 щнековых питателей 8 снабжены щестерня.эди 11. Валы 7 размещены внутри полых валов 9. Одна из торцовых стенок каждого полого барабана 4 выполнена в виде закрепленного на оси 3 диска 12 с расположенными в нижней части полости барабана 4 зубчатыми секторами 13 и 14 для взаимодействия с щестернями 10 и 11 валов 7 и 9. Полые барабаны 4 размедены перегородками 15 на секции, количество которых соответствует количеству спиральных лункообразрвателей 6. Бункер 2 установлен на раме 1 при помощи стоек 16, а диски 12 торцовых стенок полых барабанов 4 закреплены на оси 3 гайками 17. Наконечники спиральных лункообразователей 6 имекзт навивку спиралей, противоположную направлению вращения спиральных лункообразователей 6
Устройство для высева сыпучих материалов в лунки работает следующим образом.
При движении устройства для высева сыпучих материалов В л.унки по поверхности почвы приходят во вращательное движение полые барабаны I вокруг неподвижной оси 3. Совместно с полыми барабанами 4 приходят во вращательное движение вокруг оси 3 установленные в его выпускных патрубках 5 спиральные лункообразователи б и щнековые питатели 8. При вращении- полых барабанов 4 происходит заполнение его секций сыпучим материалом, поступающим из бункера 2. Как только спиральный лункообразователь 6 подойдет к зубчатому сектору 13 щестерня 10 войдет с ним в зацепление и приведет во вращение вал 7 спирального лункообразователя 6, который при вращательном движении полых барабанов 4 образует в почве .лунку. При дальнейщем вращении полых барабанов 4 шестерня 11 войдет в зацепление с зубчатым сектором 14 и приведет во вращение вал 9 шнекового питателя 8. Шнековый питатель 8 подает сыпучий материал из секции полого барабана 4 в лунку, проделанную в почве .спиральным лункообразователем 6. Сыпучий материал на дно лунки поступает между спиралей лункообразователей 6, пространство между которыми не заполнено почвой, так как спирали имеют навивку, противоположную направлению вращения спиральных лункообразователей 6.
Использование предложенного устройства позволит вносить в почву сыпучие материалы на заданную глубину. При этом полностью исключается сводообразование в выпускных патрубках рабочих органов и повыщается надежность работы устройства.
Формула изобретения
Устройство для высева сыпучих материалов в лунки, включающее раму и смонтированные на ней бункер и ось с рабочими органами, сообщающимися бункером, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, рабочие органы выполнены в виде полых барабанов с радиально расположенными выпускными патрубками, в которых установлены спиральные лункообразователи с валами и щнековые питатели с полыми валами, причем их валы снабжены щестернями, а валы спиральных лункообразователей размещены внутри полых валов щнековых питателей, при этом одна из торцовых стенок каждого полого барабана выполнена в виде закрепленного на оси диска с расположенными в нижней части полости барабана зубчатыми секторами для взаимодействия с щестернями валов, кроме того, полые барабаны разделены перегородками на секции, количество которых соответствует количеству спиральных лункообразователей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 401304, кл. А 01 В 49/06, 107 (прототип).
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1981-03-04—Подача