Гидродинамический вибратор Советский патент 1982 года по МПК B01F11/02 

(54) ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР

1

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для приготовления комбинированных эмульсий с помощью ультразвуковых колебаний, и может быть использовано в дорожно-строительной, строительной, горнодобывающей, химической промышленности и энергетике для приготовления топливной смеси.

По основному авт. св. № 303092 известен гидродинамический вибратор, содержащий щелевое сопло и резонатор, расположенный в камере, при этом резонатор снабжен лепестками, отогнутыми от оси в разные стороны под углом 10-45°, а в камере резонатора многорядно установлены вибрирующие пластины, концы которых отогнуты к оси под углом 15-35° 1.

Недостатком известного вибратора является то, что он не обеспечивает высокой интенсивности колебаний, что не позволяет получить гомогенного состава эмульсий, особенно топливной смеси из нескольких компонентов различного удельного веса и вязкости, а отсутствие возможности регулировать размер щелевого сопла не обеспечивает устойчивой работы вибратора при

наличии Б составляющих смеси твердых частиц.

Цель изобретения - повышение интенсивности колебательного воздействия и устойчивости работы вибратора. 5Поставленная цель достигается тем, что

ультразвуковой вибратор, содержащий щелевое СОПЛО с резонатором, снабжен ультразвуковой приставкой с осевым каналом переменного сечения и дополнительными Q пластинами, консольно закрепленными по длине канала.

При этом щелевое сопло установлено с возможностью осевого перемещения.

На фиг. 1 изображен гидродинамический вибратор, разрез; на фиг. 2 - ультразвуко15вая приставка.

Гидродинамический вибратор содержит цилиндрический корпус 1, включающий в себя камеру резонатора, выполненный заодно установочными фланцами 2, крыщку 3 2Q щелевое сопло 4, установленное по скользящей посадке. Против кромок щели сопла расположен клин резонатора 5 с пластинчатыми отражателями 6, концы которых представляют собой лепестки 7, отогнутые под углом 10-45° от оси в разные стороны, а в камере резонатора многорядно установлены вибрирующие пластины 8 с отогнутыми под углом 15-35° к оси камеры концами. С целью увеличения частоты колебания вибрирующих пластин и устойчивости работы установлены пластинчатые пружины 9. Крышка соединяется с корпусом при помощи болтов 10. Между корпусом и крыщкой укладывается уплотнительная прокладка 11. С целью предохранения от утечки эмульсии крыщка снабжена сальниковым уплотнителем 12. Регулирующее устройство для перемещения сопла состоит из щпилек 13, ввернутых в крыщку 3, и надетых на нее амортизирующих пружин 14. Шпильки 13 с регулировочными гайками притягивают ступицу 15, через которую проходит щелевое сопло 4. В нижнюю часть корпуса вибратора вворачивается коническая насадка 16 до упора в стойки крепления вибрирующих пластин 8, которая, образуя с камерой резонатора и крышкой жесткую систему, предотвращает стойки от гидродинамического и ультразвукового воздействия струи. От произвольного скручивания на резьбовую часть конической насадки наворачивается контргайка 17. На коническую насадку крепится ультра звуковая приставка, состоящая (фиг. 3) из корпуса - трубы 18 с запрессованной с одного конца соединительной муфтой 19. Внутренняя часть приставки заполнена набором элементов 20 с коническо-цилиндрическими каналами. Элементы составляются в секции, внутренние поверхности которых образуют канал переменного сечения. В местах соединения элементов в секции между собой многорядно установлены дополни-тельные вибрирующие пластины 21. Пластины установлены в одной плоскости. В концевой части корпуса приставки размещена цилиндрическая насадка 22 к которой при помощи стяжного хомута 23 и пластинчатых пружин 24 крепится калиброванная сфера 25. Гидродинамический вибратор для приготовления комбинированных эмульсий работает следующим образом. Гомогенный состав грубой смеси, состоящей из компонентов эмульсии, под давлением, создаваемым насосом, через щелевое сопло 4 в ступице 15 попадает в камеру резонатора и подвергается значительным колебательно-волновым движениям. Поток струи, следуя вдоль стенок камеры резонатора, ударяется об отогнутые концы вибрирующих пластин 8, отклоняя их к стенкам камеры, а пластинчатые пружины стремятся возвратить их в первоначальное положение. Пластинчатые отражатели 6 и результате колебательно-вол новых движений струи дополнительно интенсивно воздействуют на эмульсию, способствуя лучщему процессу измельчения и перемещения эмульсии в камере. После предварительной подготовки эмульсия через коническую насадку 16, сжимаясь, поступает в канал переменного сечения ультразвуковой приставки, прохоДит по нему, сужаясь и расщиряясь на своем пути. Многократно встречаясь с дополнительными вибрирующими пластинами эмульсия подвергается дополнительному интенсивному колебательному воздействию, что улучщает процесс ее измельчения и перемещивания. Выполнение канала приставки с переменным сечением позволяет на цилиндрических участках увеличить кавитацию эмульсии, а вибрирующие пластины, установленные в одной плоскости, позволяют частично уменьщить гидродинамическое сопротивление, cпoc(iбcтвyя сохранению высокой скорости струи. На выходе из цилиндрической насадки 22 струя бьет в калиброванную сферу 25, закрепленную на цилиндрической насадке при помощи стяжного хомута 23 и пластинчатых пружин 24. Предлагаемый гидродинамический вибратор позволяет получить гомогенный состав эмульсий, особенно топливной смеси из нескольких компонентов различного удельного веса и вязкости, характеризуется устойчивой работой при наличии в составляющих смеси твердых частиц. Ожидаемый экономический эффект от предлагаемого устройства составляет 3460 руб. Формула изобретения 1.Гидродинамический вибратор по авт. св. № 303092, отличающийся тем,что, с целью повышения интенсивности колебательного воздействия и устойчивости его работы, он снабжен ультразвуковой приставкой с осевым каналом переменного сечения и дополнительными пластинами, консольно закрепленными по длине канала. 2.Вибратор по п. 1, отличающийся тем, что щелевое сопло установлено с возможностью осевого перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 303092, кл. В 01 F 11/02, 06.11.69.

0

Фиг.1