Волочащийся грунтоприемник землесосного снаряда Советский патент 1982 года по МПК E02F3/88 

Изобретение относится к области гидротехнического строительства, дноуглубления, разработки подводных месторождений полезных ископаемых н добычи строительных материалов.

Известен волочащийся грунтоприемник, вклнзчающий неподвижную и подвижную Части, соединенные шарнирными подвесками, водовод, установленный на неподвижной части корпуса I Недостатком-указанного грунтоприемника является то, что при изменении глубины опускания сосуна требуется изменять угол направления разрыхляю1цих насадков путем поворота коллектора на соответствующий угол, что не всегда возможно выполнять в производствен;Ных условиях.

Известен также волочащийся грунтоприемник землесосного Снаряда, включающий неподвижную и подвижную части корпуса, соединенные шарнирными подвесками, водоподводящий трубопровод, установленный на неподвижной части корпуса, водоподводящие каналы и сопла размыв.а, смонтированные на подвижной части, шарнирное соединение водоподводящего трубопровода и элеменга продольной и поперечной прочности У 2J.

Однако бсь подвески подвижной части корпуса выполнена полой и является одновременно водоподводящим трубопроводом, состыкованным посредством шарнирного соединения и сальникового уплотнения с водоподводящими каналами, расположенными в боковых .стенках подвижной части.

Во время работы грунтоприемник

10 волочится по грунту и все ударные нагрузки от грунта и камней передаются на полую ось, разрушая шарнирное соединение водоподводящего трубопровода и его уплотнения. При этом

15 значительная часть напорной воды теряется бесполезно, не производят ра.боту по рыхлению грунта, а, следовательно, не обеспечивается должная производительность грунтоприемника.

20 Это положение еще больше усугубляется при выработке подшипников подвес|КИ.

Цель изобретения - повышение производительности и йадежности устрой25ства в эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в6лочс1щийся грунтоприемник землесосного снаряда, включаюошй неподвижный и подвижный корпуса, соеди30ненные между собой шавнирными подвеснами, водоподводящий трубопровод, шарнирно установленный на неподвижном корпусе, вертикальные сопла размыва, смонтированные на подвижном корпусе грун оприемника, и водопод-водящие поперечный и боковые каналы, снабжен горизонтальными и боковыми соплами соединенными с боковыми водоподводящими каналами, расположенными в верхней части подвижного корпуса.. На фиг.1 схематично изображен грунтоприемник, продольный разрез, на фиг.2 - то же, вид сверху. Грунтоприемник имеет неподвижную часть 1 и подвижную часть 2 корfivca, соединенные шарнирными подвесками 3. На неподвижной части кЪрпуса установлен водоподводящий трубопровод 4 с шарнирньом соединением 5, выполненным обособленно автономно от шарнирных подвесок и снабженным самЬустанавливс1ющимися уплотнениями 6. Шарнирное соединение соединяет водоподводящий .трубопровод с поперечным водоподводящим каналом 7, который разветвляется на вертикальный 8 кана подающий напорную воду к вертикальны -9 соплам размыва, и продольный 10 ка НсШ, подающий напорную воду к горизонтальным 11 соплам размыва. Водопо , водящие каналы к горизонтальным соплам размыва проложены по верху подвижной части корпуса грунтоприемника и Служат одновременно элементами его продольной и поперечной прочности. Ось корпуса шарнирного соединения во доподводящего трубопровода смещена :относительно оси самоустанавливающих ся уплотнений в сторону наибольшей выработки подшипников шарнирных подвесок на величину 0,4-0,6 максимальйо допустимого значения этой выработ КИ. , , : Работа грунтоприемника производит ся обычным волочением по грунту, его подвижная часть 2 при этом копирует поверхность разрабатываемого грунта .. и сопла размыва 9 и 11, установленны на ней в оптимальном положении, не меняет своего направления при изме.нении глубины грунтозабора. Так. как шарнирное соединение 5 водОподводяще го трубопровода 4 установлено обособ ленно ( автономно) от шарнирных подве сок 3 и снабжено самоустанавливающи мися уплотнениями 6, обеспечивается необходимая плотность и исключаются .потери напорной воды при ударных на;грузках и выработке подшипников шарнирных подвесок. Этим самым достигается надежность в работе и повышение производительности, так как весь расход напорной воды используется для цепей рыхления грунта и интенсификации процесса грунт.озабора. Надежность в эксплуатации повышается также за счет того, что водоподводящие каналы 7 и 1о, образованные приваркой к верху подвижной части грунтоприемника П-образных желобов, служат одновременно элементами его продольной и поперечной прочности; За счет смещения оси корпуса шарниргного соединения 5 водоподводящего трубопровода 4 относительно оси самрустанавлибающихся ( плавающих7 уплотнений 6 в сторону наибольшей выработки подшипников шарнирных подвесок 3 навеличину 0,4-0,6 максимально допустимого значения этой выработки обеспечивается устойчивая и. надежная работа самоустанавливающихся.упяотнений, так как значительно (на 40-60% уменьшается односторонний эксцентриситет уплотнений при выработке подшипников шарнирных подвесок. Таким образом, внедрение предлагаемого волочащегося грунтоприемника землесосного снаряда позволит повысить производительность и его надежность в эксплуатации. Формула изобретения Волочащийся грунтоприемник землесосного снаряда, включающий неподвижный и подвижный корпуса, соединенные между собой шарнирными подвесками, водоподводящий трубопровод, шарнирно установлейный на неподвиж.ном корпусе, вертикальные сопла размыва, смонтированные на подвижном корпусе грунтоприемника, и в.одоподводящие поперечный и боковые каналы, о т л ичающи-йся тем, что,, с целью повышения производительности и надежности устройства, он снабжен горизонтальными и боковыми соплами, аоединенными с боковыми водоподводящими. каналами, расположенными в верхней части подвижного корпуса. Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР :№ 375353, кл. Е 02 F 3/88, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР | 397606, кл. Е 02 F 3/92, 1971 (прототип) . .

фиг