Устройство для отсоса расплавленного припоя Советский патент 1982 года по МПК B23K3/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА РАСПЛАВЛЕННОГО ПРИПОЯ

1

Изобретение относится к пайке и может быть использовано для демонтажа паяных соединений, преимущественно удаления и сбора для повторного использования расплавленного припоя из отверстий печатных плат при демонтаже радиоэлементов.

Известно устройство для удаления припоя, содержащее паяльник, жало которого имеет центральное отверстие, и вакуумный порщневой насос, выполненный в виде цилиндра с порщнем 1.

Недостатком этого устройства является ограничение количества отсосов припоя из-за холостого хода порщня, кроме того, имеет место охлаждение жала паяльника засасываемым воздухом при отсосе припоя, что требует его дополнительного перегрева во время расплавления припоя.

Это может привести к повреждению изделий и элементов, находящихся в соседстве с демонтируемым элементом, и требует дополнительного времени на разогрев жала паяльника после каждого отсоса припоя.

Известно также устройство для отсоса расплавленного припоя, содержащее корпус, наконечник с каналом для отсоса расплавленного припоя и эжектор, размещенный в верхней части корпуса 2.

Недостатком этого устройства вляется то, что затруднено удаление припоя из устройства и его повторное использование, что значительно снижает культуру производства.

Цель изобретения - повыщение культуры производства за счет брикетирования удаляемого припоя.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для отсоса расплавленного припоя, содержащее корпус, наконечник с каналом для отсоса расплавленного припоя и эжектор, размещенный в верхней части корпуса, снабжено жестко закрепленным в нижней части корпуса кожухом с коаксиально установленными в нем стаканом и выталкивателем с отверстиями для прохода воздуха, при этом стакан установлен с возможностью фиксированного перемещения относительно выталкивателя, а канал закрепленного в нижней части стакана наконечника выполнен в виде расщиряющегося к его рабочему торцу корпуса.

При этом с целью создания оптимального разряжения воздуха в наконечнике за счет регулировки величины кольцевого зазора, корпус выполнен составным и снабжен установленной в канале эжектора съемной насадкой. На фиг. 1 показано устройство с частичным разрезом; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, момент удаления припоя из наконечника). Конструктивно устройство состоит из двух соосно расположенных, частей корпуса, имеющих резьбовое соединение. В верхней части корпуса 1, выполненной с центральным расширяющимся кверху отверстием и буртиком, установлен вкладыщ 2 с расщиряющимся книзу центральным отверстием и, радиальными отверстиями для поступления сжатого воздуха; навернута крышка 3с лабиринтными отверстиями и установленным в ней фильтром 4, выполненным из мелкой сетки с отражателем. В нижней части корпуса 5, имеющей центральное и радиальное отверстие для поступления сжатого воздуха, установлены насадка б с центральным отверстием, образующая с отверстием вкладыща кольцевой зазор, и неподвижно закрепленный в корпусе выталкиватель 7. с отверстиями. Нижняя часть корпуса 5 является направляющей для притертого, уплотненного резиновыми кольцами 8 и поджатого пружиной 9 стакана 10, с которым герметично соединен гайкой 11 наконечник 12 из фторопласта с центральным коническим отверстием и буртиком 13. На корпусе 5 крепится кожух 14 с пазами под штифты 15 для фиксации стакана 10 при работе, кнопкой 16 включается воздушная сеть. При сборке корпусов 1 и 5 насадка 6 своим наружным диаметром входит в коническое отверстие вкладыша 2 и образует кольцевой зазор, величина которого зависит от длины сменной насадки 6 из комплекта, что является элементом отладки устройства для достижения оптимального разряжения в наконечнике 12 при разбросе давления сжатого воздуха и работе с различными припоями, имеющими разную текучесть. Устройство работает следующим образом. При нажатии на кнопку 16 сжатый воздух через радиальные отверстия в корпусе 5 и вкладыще 2 поступает под давлением в кольцевой зазор и, встречая наименьшее сопротивление, устремляется с большой скоростью по сужающемуся кверху отверстию вкладыша 2. Проходя его по инерции, воздух попадает в расщиряющееся кверху отверстие корпуса 1, образуя у основания кольцевого зазора воронкообразную струю, которая через фильтр 4 с отражателем и лабиринтные отверстий крыщки 3 выходит в атмосферу. Часть .кинетической энергии воронкообразной воздушной струи, движущейся с большой скоростью, передается воздуху, находящемуся в состоянии покоя внутри этой струи, и увлекает его за собой, за счет чего в основании воздушной воронки, т. е. на торце насадки 6 образуется разрежение воздуха, которое по отверстиям насадки 6, корпуса 5, выталкивателя 7 и стакана 10 распространяется в наконечник 12. Вследствие разрежения воздуха в наконечнике 12 и происходит засасывание расплавленного припоя. Таким образом, для отсоса припоя, например из отверстия печатной платы, требуется предварительно его расплавить паяльником, который затем быстро отводится и на его место подводится торец наконечника 12. Возможен отсос припоя без отвода паяльника. За счет конусности отверстия наконечника 19 припой, попадая в него вместе с засасываемым воздухом, интенсивно отжимается к стенкам отверстия наконечника и там застывает, практически не проникая внутрь устройства. При последующих отсосах расплавленный припой наплавляется на предыдущие застывшие в наконечнике слои. Для полного заполнения наконечника можно произвести порядка 10 отсосов. Удаление припоя, застывшего в наконечнике 12, происходит выталкивателем 7 прк перемещении стакана 10 вверх вдоль оси (вид А). Игла выталкивателя 7 при перемещении стакана 10 входит в наконечник 12 и выталкивает застывший там припой, который имеет вид плотного цилиндра размером/ З X 15 мм, удобного к сбору для повторного использования. Конусность отверстия способствует легкому удалению припоя, не повреждая целостность цилиндра. Отдельные частицы расплавленного припоя, пролетевшие с засосанным воздухом через наконечник 12, ударяются о конусную часть выталкивателя 7 и разбрызгиваются в стороны, залипая на стенках стакана 10, а упавшие вниз, скапливаются за буртиком 13 наконечника 12 и застывают. Выталкиватель 7 и стакан 10 выполнены из нержавеющей стали, не взаимодействующей с расплавленными частицами припоя. За счет увеличения сечения отверстия в стакане 10 скорость движения засасываемого воздуха снижается и становится недостаточной, для перемещения застывщих частиц припоя из стакана в отверстия выталкивателя 7, которые являются предварительным фильтром. Если случайно, например при перевертывании устройства, отдельные частицы застывшего припоя попадут в зону отверстий выталкивателя 7 и проникнут через них, то, попав во вкладыще 2 под струю воздуха, выходящую с большой скоростью, они устремятся по отверстию корпуса 1 и, ударяясь об отражатель фильтра 4, будут скапливаться в сборнике за буртиком корпуса. Очищенный фильтром от частиц припоя, воздух через лабиринтные отверстия крыщки 3 выходит в атмосферу в виде рассеянных струй. Примерно после 80-100 отсосов требуется удалить частицы застывшего припоя, скопившиеся иа стенках стакана 10, за буртиком 13 наконечника 12 и в сборнике корпуса 1. Для этого нужно отвернуть гайку 11 с наконечником 12 и высыпать скопившийся за буртиком припой, затем переместить стакан 10 вверх по оси и зафиксировать его на штифты 14. Налипшие на стенках стакана 10 частицы застывшего припоя очишаются притертой нижней частью корпуса 5. Для удаления частиц припоя, скопившихся в сборнике за буртиком корпуса 1, необходимо отвернуть крышку 3. Устройство работает от сети сжатого воздуха с постоянным давлением в пределах 4-б кгс/см. Расход сжатого воздуха при работе незначительный. 18 зависимости от перепада давления сжатого воздуха и марок припоев устройство имеет элемент регулировки, что расширяет его возможности. Устройство обеспечивает стабильное разряжение, при котором удаляется весь расплавленный припой и улучшается качество очистки мест паяного соединения за один рабочий прием. Производительность с учетом времени на расплавление припоя паяльником составляет 20 отсосов в минуту. Удаленный из устройства припой удобен для сбора и повторного использования, что особенно ценно при работе с легкоплавкими серебросодержашими припоями. Устройство удобно и безопасно в эксплуатации, повышает культуру труда, не требует частых разборок и чисток, в нем нет интенсивно трущихся деталей, что существенно продлевает срок службы. Формула изобретения 1.Устройство для отсоса расплавленного припоя, содержащее корпус, наконечник с каналом для отсоса расплавленного припоя и эжектор, размещенный в верхней части корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения культуры производства за счет брикетирования удаляемого припоя, оно снабжено жестко закрепленным в нижней части корпуса кожухом с коаксиально установленными в нем стаканом и выталкивателем с отверстиями для прохода воздуха, при этом стакан установлен с возможностью фиксированного перемещения относительно выталкивателя, а канал закрепленного в нижней части стакана наконечника выполнен в виде расширяющегося к его рабочему торцу конуса. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью создания оптимального разрежения воздуха в наконечнике за счет регулировки величины кольцевого зазора, корпус выполнен составным и снабжен установленной в канале эжектора съемной насадкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 457557, кл. В 23 К 3/02, 1973 2.Патент США № 3987954, кл. 228-20, 1976 (прототип).

Vu.-f

u.2