Разъемное неподвижное уплотнительное устройство Советский патент 1982 года по МПК F16J15/02 

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно - к уплот нению разъемных неподвижных соединений. Известно разъемное неподвижное уплотнительное устройство, где обеспечение герметичности по уплотнительным поверхностям упругих элементов и конического кольцевого выступа требует достаточно больших усилий затяжки соединения, что в свою очередь приводит к необходимости утолщения участка цилиндрической центрирующей поверхности посадочного места, а соот ветственно и к увеличению веса устройства {. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является раз емное неподвижное уплотнительное устройство для трубопроводных соединеНИИ с плоскими контактирующими торцами, состоящее из фланцев с уплотнител ными поверхностями, с каналами для отвода утечек и уплотнительнои прокладки с двумя соединенными между собой барьерами уплотнения, снабженными упругими рессорами, при этом первый барьер, расположенный ближе к оси устройства, имеет V-образный профиль, а ме):{ду барьерами предусмотрены перепускные отверстия 2j. Однако в устройстве наличие кольцевой перегородки, соединяющей первый и второй барьеры уплотнений приводит к увеличению радиальных размеров устройства, наличие двух барьеров V-образного профиля и кольца жесткости между рессорами первого барьера значительно усложняет технологию изготовления прокладки . Цель изобретения - уменьшение радиальных габаритов устройства и упрощение технологии изготовления прокладки , Поставленная цель достигается тем, что второй барьер уплотнения выполнем в виде размещенных по периферии V-образного профиля с одной его стороны упругого уплотнительного уса, направленного вдоль оси прокладки, с другой стороны уплотнительного выступа, а в одном из фланце§ выполнено посадочное место с- конической уплотнительной поверхностью на внеш нем диаметре, взаимодействующей с уп ругим усом второго барьера уплотнения прокладки. На фиг. 1 представлено неподвижно уплотнительное устройство, разрез; на фиг. 2 - уплотнительная прокладразрез; на фиг. 3 сечение поса выполненного во фландочного места, Устройство состоит из фланцев 1 и 2 и уплотнительной прокладки 3. При этом во фланце 1 предусмотрено посадочное место под уплотнительную проютадку и отверстия а и а 2 для от вода утечек после первого барьера уплотнения. Уплотнительная прокладка 3 имеет два барьера уплотнения. Первый барье уплотнения снабжен упругими рессорами и 5, образующими совместно У/-об разный профиль. Второй барьер уплотнения состоит из упругого уса 6, направленного вдоль оси прокладки по одну сторону V-образного профиля, и уплотнительного выступа 7, размещенного с другой стороны /-образного профиля. Рессоры l и 5 и ус 6 снабже иы уплотнительными выступами 8-10 со ответственно, имеющими преимуществен но торообразный профиль. При этом уплотнительные поверхности А, Б, В и Г выступов 7 10 покрыты мягким пла тически-деформируемым материалом (на пример, медью, серебром, фторопластом, индием и т.п.). Между первым и вторым барьерами уплотнения предусмо рены перепускные отверстия а. Внешняя цилиндрическая поверхност Д прокладки является центрирующей. Посадочное место имеет уплотнител ные поверхности Е и Ж (поверхность Е выполнена конической с углом конусности а), и центровочную цилиндриче кую поверхность И. Устройство работает следующим образом. При затяжке торец Л фланца 2 входит в контакт с уплотнительной повер ностью В выступа 8 прокладки 3 и перемещает прокладку 3 -до соприкосно вения уплотнительной поверхности А выступа 10 прокладки 3 с конической поверхностью Е посадочного места. При дальнейшей затяжке происходит упругое деформирование уса 6 и рессор i и 5 прокладки 3 за счет усилий, возникающих при взаимодействии прокладки 3 и сопрягаемых поверхностей фланцев 1 и 2. Величина деформации ограничена за счет выбора размеров прокладки 3 и посадочного места во фланце 1. Де-. формация рессор k и S и уса 6 прекращается при контакте торцев Л и К фланцев 1 и2 соответственно. При этом за счет об хатия рессор 4 и 5 и уса 6 на уплотнительных поверхностях А, В и Г прокладки 3 и ответных сопрягаемых поверхностях фланцев 1 и 2 создается необходимое для обеспечения герметизации контактное давление, величина которого может варьироваться в зависимости от жесткости рессор и 5 и уса 6. Требуемый уровень контактного давления на уплотнительной поверхности Б выступа 7 прокладки 3 обеспечивается за счет осевой составляющей усилия, возникающей при взаимодействии уса 6 прокладки 3 с конической поверхностью Е посадочного места, поскольку выступ 7 -геометрически является продолжением уса 6,т.е. расположен с последним на одной образующей внешней цилиндрической поверхности прокладки 3. Эта отличительная особенность прокладки 3 и .обеспечивает возможность существенного уменьшения радиальных габаритов прокладки. Для обеспечения необходимой деформации рессор t и 5 и уса 6 проклад- ки 3 и надежного контакта фланцев 1 и 2 по торцам Л и К предусмотрены зазоры а с- и а, . Технико-экономическая эффективность заключается в упрощении технологии изготовления прокладки и обеспечении возможности ее выполнения на станках с программным управлением. Формула изобретения Разъемное неподвижное уплотнительное устройство для трубопроводных соединений с плоскими контактирующими торцами, состоящее из фланцев с уплотнительными поверхностями, с каналами для отвода утечек и уплотнительной