Устройство для термообработки материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B3/34 

Изобретение относится к технике термообработки крупногабаритных изделий,- преимущественно железобетонных труб, и мохет найти применение в производстве железобетонных труб.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для термообработки материалов, содержащее камеру с размещенным по оси коаксиальным волноводом, переходящим в СВЧ-излучатель, выполненный в виде системы чередующихся диэлектрических и электропроводных колец, и источник электромагнитной энергии с СВЧ-модулем 1.

Недостатками известного устройства являются низкая интенсивность термообработки при наличии одного СВЧ-модуля и невозможность термооб- , работки крупногабаритных железобетонных труб.

Цель изобретения - обеспечение интенсификации процесса при термообработке железобетонных труб в разнотемпературных зонах.

Поставленная цель достигается тем, что СВЧ-излучатель выполнен ступенчаты со ступенями разной длины, соответствующими определенной температурной зоне, волновод выполнен многоканальным, а СВЧ-модуль секционным, причем каждая ступень СВЧ-излучагеля подключена к соответствующему СВЧ-модулю через .свой каНсШ волновода.

На чертеже схематично изображено устройство для термообработки материалов.

Устройство содержит камеру 1,

10 имеющую последовательно расположенные зоны 2-4 нагрева, размещенный по ее оси волновод 5, переходящий в СВЧ-излучатель 6, выполненный ступенчать1м со ступенями 7-9 разной

15 длины, с системой диэлектрических 10 и электропроводных 11 колец, источник 12 электромагнитной энергии с СВЧ-модулями 13-15. Обрабатываемый материал, например железо20бетонная труба 16, размещена на внутренних стенках камеры 1.

Число зон нагрева и соответственно число СВЧ-модулей определяется по формуле

25

)то

N.

где сир - соответственно теплоемкость и плотность

30 бетона;

соответственно длина, радиус, и толщина стекки трубы;

допустимая или заданная скорость нагрева; Р., - мощность одного СВЧ-модуля. Устройство для термообработки материалов работает следующим образом. Электромагнитная энергия сверхвысокочастотных колебаний передается от каждого СВЧ™мо;тУля 13-15 с помощь подключенного к нему коаксиального волновода 5 во все з.оны 2-4 нагрева камеры, где происходит взаимодействи ьлелчтромагнитных волн с центрифугируемым материалом, например .железобетонной трубой 16, Стенки камеры 1 -предотвращают излучение энергии за предельз устройства. В процессе нагре ва вращающейся трубы достигается заданная проектная прочность трубы и тепловая обработка заканчивается. В случае применения в усггройстве разнсчастотных СВЧ-модулей 13-15 тег пературные усл.овия в, различных зонах нагрева различны, В течение всего процесса тепловой обработки железобетонных труб 16 производят переключение СВЧ-модулей 13-15, вырабатывающих электромагнитную энергию разной плотности и подающих ее соответствен

но в разные зоны 2-4 нагрева, что обеспечивает чередование в одной и той же зоне умеренного и интенсивного нагрева. Формула изобретения Устройство для термообработки -материалов, содержащее камеру с размещенными по оси коаксиальным волноводом, переходящим з СВЧ-излучатель, выполненный в виде системы чередующихся диэлектрических и электропроводных колец, и источник электромагнитной энергии с СВЧ-модулем, о тличающееся тем, что, о целью обеспечения интенсификации процесса при термообработке железобетонных труб в разнотемпературных зонах, СВЧ излучатель выполнен ступенчатым со ступенями разной ..длины, соответствующими определенной температурной зоне, волновод выполнен многоканальным, а СВЧ-модуль - секционным, причем каждая ступень СВЧ-излучателя подключена к соответствующему СВЧ-модулю через свой канал волновода. Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 769257, кл. F 26 В 3/34, 1978,

Ч

:-J