Способ очистки сточных вод Советский патент 1982 года по МПК C02F1/463 C02F1/465 C02F1/463 C02F101/30 C02F103/32 

Описание патента на изобретение SU966028A1

1

Изобретение относится к очисткесточных вод от ПАВ, красителей и взвешенных веществ, находящихся в различных фазово-дисперсных состояниях, и может быть использовано для очистки сточных вод легкой, пищевой, химической и других видах промышленности.

Известен способ очистки промышленных сточных вод, включаю11 ий электрокоагуляцию с последующей электрофлотацией Cl .

Недостатком известного способа является ;-:евысокйя эффективность .извлечения загрязнений. При обработке сточных 1вод с концентрацией грубых дисперсных загрязнений более 50 мг/л происходит загрязнение поверхности электродов и зашламливание межэлектродного пространства, что требует увеличения габаритов аппаратов и увеличения токовой нагрузки. При этом значительно возрастает расход электроэнергии и, следовательно, пропорционально возрастает количество выделяющегося газообразного водорода. Это связано с необходимостью осуществления мероприятий по предотвращению взрыва в помесцении, где эти установки работают.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод электрокоагу10ляцией с последую1чей электрофлотацией, заключающейся в том, что электрокоагуляцию и электрофлотацию ведут при определенных параметрах плотности тока, времени и напряжения 2.

15

Недостатком данного способа является то, что процесс электрокоагуляции протекает при атмосферном давлении, что влечет за собой ряд негативных обстоятельств. В резуль20тате флотации происходит скопление коагулянта в верхней зоне электролизера между электродными пластинами, что приводит к снижению эффекта. очистки воды и повышению расхода электроэнергииj практически не используются окислительно-восстановительные потенциалы электродных газов; кислорода и водорода} образование взрывоопасной газовой смеси, для устранения образования которой требуется усиленная 12-ти кратная вентиляция а помещениях очистки,, f сооружений; необходимость размещения установок в закрытых поме1чениях. Цель изобретения - повышение степени очистки воды с одновременным уст ранением возможности взрыва. Поставленная цель достигается тем, 15 что обработку сточных вод ведут в герметичном электрокоагуляторе при давлении 3-5 ати с последущей флотацией загрязнений в открытом флотаторе за счет выделения растворения электролизных газов при сбросе давления до атмосферного. Количество газа, pacTBopeHHdro в воде зависит от ее температуры, порционального давления и концентрации в ней солей Так как сточные воды практически им ют постоянную температуру и солевой состав, то для процесса флотации регулирущим параметром является давление. Для создания оптимальных паJ 1Ъ.г1 1Г1Ъиг fj 1/1 Ч /О ОГ1К171 I I К1 (V)dJ I EintHXX I Ю раметров флотации необходимо предел ное насыщение воды электролизными газами. Для сточной воды при температуре около и данном.солевом составе предел насыщения достигается при давлениях 3-5 ати. При меньшем давлении резко .падает эффект очи стки, а создание более высокого давл ния экономически нецелесообразно. При этом давлении растворяется 3080 л газа в 1 м жидкости. Этого количества газа достаточно, чтобы после снижения давления до атмосферног образовалась газоводяная эмульсия за счет выделившихся из раствора ик ропузырьков, которые, прилипая к частичкам загрязнений, вынесут большин ство из них в ценный слой. Одновременно при растворении электродных газов, преимущественно водорода и ки спорода, под действием электрического и магнитных происходят химические реакции между этими газами и растворимыми загрязнениями сточ ных вод. В результате этих взаимодей ствий значительно повышается зффект11Вность очистки сточных вод. Так как выделяющийся водород полностью растворяется в воде при повышенном дав984 лении, а затем поглощается при химическом взаимодействии, то опасность взрыва полностью устраняется. Для сокращения энергозатрат в злектрокоагуляторе (электрофлотаторе) расстояние между пластинами электродов сокращается от 0,5 до 0,7 см, потому что в этих аппаратах электролизные газы находятся в растворенном состоянии и процесса концентрации коагулянта или загрязнений в межэлектродном пространстве не будет. Пример, Производят обработку сточной воды мехового производства. содержащей многодисперсные трудноокисляекые загрязнения, характеризующиеся следующими показателями: взвешенные вещества 3i5 г/л, ХПК 7.5 г/л, жиры 320 мг/л, хлориды 4,5 г/л и ПАВ 110 мг/л. При пропускании через сточную воду постоянного электрического тока напряжением k В, плотности тока 50 А/ч и давлении в аппарате 3 ати, в качестве Электродов используют металлические пластины из стали 3. П р и м е р 2. Производят обработку сточных вод красильного производства меховой фабрики, содержащие красители , мелкодисперсные загрязнения f .. и имеющие следующие показатели: взвешенные вещества 3 г/л ХПК 8 г/л, цветность по разведению 1:16009, ПАВ 100 мг/л, хлориды k г/л и жиры 320 мг/л. Процесс проводят со следующими параметрами: напряжение В, плотность тока 50 А/ч, давление ати, материал электродов сталь 3. П р и м е р 3. Обработке подвер-. гают сточную воду меховой фабрики, концентрация загрязнений которой следующая: взвешенные весцества 3,5 г/л, ХПК 8 г/л, хлориды k г/л, ПАВ .120 мг/л жиры 320 мг/л. Процесс обработки стоков проводят с теми же параметрами, что и в примерах 1 и 2,- только дав-, ление составляет 5 ати. При снижении давления до атмосферного растворенные газы выделяются из воды в виде микропузырьков, к которым прилипают хлопья коагулянта, образующегося за счет растворения металла электродов. При всплывании агрегата из пузырька газа и 55хлопка коагулянта на поверхности последнего сорбируются загрязнения сточных вод и все это выносится на поверхность сточной жидкости. Процесс

флотации длится.около 1 ч. Во всех опытах устанавливают количество остаточных загрязнений в очищенной воде, вычисляют эффект очистки и фиксируют количество затраченной электроэнергии. Обработку сточных ЕОД осуществляют при следующих постоян1ных параметрах: плотность тока . 50 А/см, напряжение В, время

электрообработки 3 мин, время флотации 1 ч. В прототипе эти параметры составляли: плотность тока 25 А/см , напряжение 16 В, время .электрообработки 6,5 мин, время флотации 1 ч. Результаты очистки сточных вод в рассмотренных примерах (предлагаемый способ) и в прототипе сведены в таблицу.

Похожие патенты SU966028A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД ЭЛЕКТРОФЛОТАЦИЕЙ 2004
  • Литвинов Владимир Федорович
  • Кулакова София Ибрагимовна
  • Кулакова Светлана Геннадьевна
RU2268860C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ ПОТОКОВ 1993
  • Янковский А.А.
  • Сергеев В.В.
  • Пелевин Л.А.
  • Риц В.А.
  • Янковская Г.Ф.
  • Веденеев А.А.
RU2087423C1
Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод 1986
  • Киршина Елена Юрьевна
  • Шпиз Любовь Львовна
  • Гарапова Воля Ивановна
  • Пятигорский Семен Абрамович
SU1328302A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ 2002
  • Барабанов В.И.
RU2236381C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ 2012
  • Филатова Елена Геннадьевна
  • Соболева Алена Алексеевна
  • Дударев Владимир Иванович
  • Анциферов Евгений Александрович
RU2519412C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ 2005
  • Систер Владимир Григорьевич
  • Киршанкова Екатерина Викторовна
  • Миташова Нина Исааковна
RU2316481C2
Устройство для очистки сточных вод от нефтепродуктов 1990
  • Глушко Василий Трофимович
  • Кулик Анатолий Федорович
  • Слюсарев Александр Иванович
  • Климченко Геннадий Викторович
  • Нестеренко Анатолий Ильич
  • Седько Ирина Анатольевна
  • Чабаненко Юлия Львовна
  • Дидык Алла Ивановна
SU1813727A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРООБРАБОТКИ ВОДЫ В УСТАНОВКЕ ПОЛУЧЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОАГУЛЯЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Панков Алексей Васильевич
RU2436736C1
Способ очистки сточных вод 1976
  • Отлетов Виктор Владимирович
  • Коваленко Юрий Александрович
SU710986A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ И НЕФТЕПРОДУКТОВ 2005
  • Господинов Дмитрий Григорьевич
  • Шкарин Анатолий Васильевич
RU2307797C2

Реферат патента 1982 года Способ очистки сточных вод

Формула изобретения SU 966 028 A1

SU 966 028 A1

Авторы

Яковлев Сергей Васильевич

Ласков Юрий Михайлович

Жмаков Геннадий Николаевич

Даты

1982-10-15Публикация

1980-11-10Подача