Известные способы для придания необходимой жесткости рамным пилам требуют устройства мощных захватов пил, тяжелой пильной рамы и ограничивают выпиливание досок толщиною менее 19 мм, а развиваемые при пилении инерционные силы препятствуют увеличению скорости резания. Кроме того, в способах з-становки и натяжения рамных пил, а также крепления прокладок между ними, имеется ряд конструктивных недостатков.
Предлагаемое изобретение дает возможность уменьшать силу натяжения и легко устанавливать заданный уклон пил, а также закреплять прокладки для выпиливания необходимых тoлщliн досок.
Линия натяжепия пилы в средней части смещается в сторону зубьев относительно продольной, оси полотна на величину до 0,45 ширины вместо предельного размера при применяемых способах крепления до 0,1.
Предлагаемое размещение линии натяжения дает возможность значительно уменьшить силу натяжения пилы без понижения ее жесткости, облегчить пильную раму и увеличить скорость резания.
Новыми являются поворотная стенка для одновременного натяжения всех пил рамы и приспособления на концах каждой пилы для закрепления прокладок между ними.
На фиг. 1 и 2 изображена схема установки и натяжения пил в вертикальной -раме; «а фиг. 3 и 4 - крепление деревянных прокладок; на фиг. 5 - вариант регулирования уклона пил нижними захватами; на фиг. 6 и 7 - крепление металлических прокладок.
Для установки линии натяжения пилы (фиг. 1 и 2) укрепляются регулируемые части нижнего / и верхнего 2 захватов. Одновременно устанавливается смещение линии натя кения Oi и а, что определяет величину уклона пил. Прокладки 3 между пилами укрепляются в специальных канавках 4 в форме ласточкина хвоста.
Крепление нижнего захвата / и верхнего 2 в прорези осуществляется при помощи составной оси 5 (фиг. 3-4) или планок 6, приклепанных к пиле, сПрименением клиньев 7 (фиг. 6-7).
№ 96629
Прокладки могут быть деревянные (фиг. 3-4) или металлические (фиг. 6-7), различной формы.
Планка 8 опирается на подкладку 9 и служит для одновременного начального натяжения всех пил рамы. Патяжение пил рамы производится при поднятом состоянии планки, а при опускании планки (пунктир на фиг. 1) опускаются верхние захваты и дают возможность производить смену пил.
К верхней поперечине пильной рамы укрепляются захваты W для каждой пилы, которые в нижней своей части оканчиваются крюком. Захват W имеет эксцентрик //, который опирается на подушку 12, имеющую две точки опоры: на валике J3 и на поворотной планке S.
В нижней поперечине нильной рамы (фиг. 1-2) крепятся общие для всех пил раскрывающиеся захваты М. Оии имеют общий валик 15, который крепится к поперечине с помощью серег 16, имеющих отверстия со смещением относительно вертикальной оси нижней поперечины.
Целесообразно также применение конструкции нижней поперечины пильной рамы (фиг. 5), когда раскрывающиеся захваты 14 перемещаются винтом 17, надетым на ось 15, чем достигается возможность установки любого уклона без уклона пил в захватах.
Это соединение захватов с нижней поперечиной пильной рамы обеспечивает регулирование уклона всех пил помимо уклона каждой пилы Б своих захватах.
Вместо общих раскрывающихся захватов могут применяться и индивидуальные нижние захваты для каждой пилы, которые заканчиваются якорем по типу обычных захватов. В этом случае пилы с нижними захватами при установке в раму разворачиваются на 90° для закрепления в прорези нижней поперечины пильной, рамы.
Предмет изобретения
1.Способ установки и натяжения рамных пил, отличающийся тем, что для уменьщения нужной силы натяжения рамной пилы и установки вне рамы желаемого уклона линии зубьев, на концах пилы монтируются сдвижные захваты, которые заранее закрепляются на каждой пиле в требуемом положении, обеспечивая чтобы линия натяжения в средней части длины пилы была смещена относительно продольной оси полотна ближе к линии зубьев более чем на 0,1 щирины полотна пилы при одновременном обеспечении нужного уклона линии зубьев пилы.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что для одновременного начального натяжения всех пил постава используется система поворотной планки, которая укрепляется на верхней поперечине пильной рамки.
3.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что для обеспечения требуемого уклона в пильной, рамке и одновременного закрепления нижней части всех пил постава используется система раскрывающихся захватов, которые закрпляются с заданным уклоном на нижней поперечине пильной рамки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для КРЕПЛЕНИЯ ПИЛ В ПИЛЬНОЙ РАМКЕ | 1967 |
|
SU206073A1 |
Вертикальный рамный лесопильный станок | 1929 |
|
SU18388A1 |
Пильная рамка лесопильной рамы | 1985 |
|
SU1386450A1 |
УЗЕЛ РЕЗАНИЯ ЛЕСОПИЛЬНОГО СТАНКА | 2011 |
|
RU2452615C1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ТОЧНОЙ УСТАНОВКИ И УКРЕПЛЕНИЯ ПИЛ В ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЕ | 1932 |
|
SU31329A1 |
ПИЛЬНАЯ РАМКА | 1972 |
|
SU356120A1 |
Пильная рамка лесопильной рамы | 1991 |
|
SU1818216A1 |
Способ смены пил в лесопильной раме целым поставом | 1931 |
|
SU33663A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПИЛ В ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЕ | 1968 |
|
SU210350A1 |
УЗЕЛ РЕЗАНИЯ ЛЕСОПИЛЬНОГО СТАНКА | 2014 |
|
RU2567513C1 |
/4
Фиг. 5
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1951-01-27—Подача