Изобретение относится к дозиру щим устройствам.и может быть использовано в горнообогатительной, ме- таллургической и химической отраслях промышленности, а также в различных областях народного хозяйства. , Известно устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов, содержащее свободно качающуюся емкость, разделенную на два отсека, упор на емкости и раму с упорами-ограничителями поворота емкости,.выполненные в виде электромагнитов с регулируемом питанием 1.
Недостатком устройства является невозможность определения одновременно с дозированием плотности дозируемого материала.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для дозирования жидких и сыпучих материалсэв, содержащее свободно качающуюся емкость, разделенную на два отсека, упоры раму с электромагнитными упорами-ограничителями поворота емкости, электронный счетчик импульсов, преобразователь . код-аналог с блоком памяти, плотномеру уровнемеры, триггеры, программные
задатчики, обмотку управления электромагнитом, регулятор питания, задатчик постоянного тока и электрическую схему измерения 2j.
Недостатком известного устройства является повышенная погреиность измерения плотности дoзиpye югo материала ввиду Нсшичия разницы во BpeMerfrf меясду процессами измерения
10 объема и веса порции материала в отсеке емкости.
Цель изобретения - повышение точности и упрощение электрической измерительной схемы.
15
Поставленная цель достигается тем, что электромагнитный упор снабжен закрепленным на неподвижной опоре гидравлическим датчиком веса с манометром, при этом штоки датчи20ка веса прикреплены к магнитопроводу электромагнитного упора, причем ;электрический выхоД манометра соединен с базой первого транзистора, а его эмиттер соединен с резистором,
25 замывающим контактом первой группы контактов первого реле и через за№акающий контакт второй группы контактов первого реле с конденсатором и базой второго транзистора, эмиттер
30 которого через потенциометр подключен к плотномеру, а замыкающий контакт первой группы контактов первого подключен к интегрируюцему- блоку, выход которого соединен с расходомером, при этом выход уравномера через первую дифференцирующую цепь соеди;нен с входом первого одновибратора, выход которого соединен с вторым входом элемента И-НЕ и нерез вторую дифференцирующую цепь - с входом второго одновнбратора, инверсный выход которого соединен с первым входом элемента И-НЕ,- прямой выход второ-. го одновибратора соединен с базой третьего транзистора, а его коллектор соединен с катушкой первого реле, при этом выход элемента И-НЕ подключен к базе четвертого транзистора, а его коллектор соеди-нен с катушкой второго реле, зa 1ыкaюм(ий контакт которого соединен с обмоткой магнитопровода электромагнитного упора, причем вторые концы катушек первого и второго реле, коллекторы первого и второго транзисторов подсоединены к шине источника электричесйого тока, а вторые концы резистора, конденсатора, замыкающего контакта второго реле, потенциометра, эмиттеры третьего и четвертого транзисторов подключены к нулевой шине.
На фиг. 1 приведена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 электромагнитный упор, продольный разрез.
Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов содержит сво- бодно качающуюся емкость, разделенную на отсеки 1 и 2, упоры 3 и 4, Уравнемеры 5 и б, расходомер 7, плотномер 8, электромагнитный упор 9, резистор 10, конденсатор 11, потенциометр 12, транзисторы 13 - 16, элект ромагнитные реле 17 и 18, интегрируквдий блок 19,.дифференцирующие цепи 20 и 21, оДновибраторы 22 и 23, элемент И-НЕ 24, источник тока (не показан, гидравлический датчик 25 веса с манометром 26, включающий штоки 27 и 28,прикрепленные к магнитопроводу 29, поршни 30 и цилиндр 31 и обмотку 32 магнитопровода 29, соединенные между сдбой электрическигда цепями. ,
Устройство работает следующим образом.
При включений устройства в работу емкость находится в одном из крайних положений, при этом, например, отсек 1 наполняется материалом, а отсек 2 опорожнен. Упор 3 расположен на электромагнитном упоре 9. Угол между упорами 3 и 4, закрепленными на оси вращения емкости, равен углу ее поворота из одного крайне-г го положения в другое.
При подаче электрического тока на схему измерэния срабатывает реле
18, замыкаяконтакты 18.1 и обеспечивая питание обмотки 32 магнитопровода 29. Сила тока в обмотке 32 расчитана на удержание отсека 1 ( или отсека 2 в крайнем положении при полном его заполнении материалом максимальной плотнос-ти.. Усилие от накап ливаемого в отсеке 1 материала передается через упор 3, шток. G7, поршень 30 и находящуюся в цилиндре 31 жидкость на манометр 26. Сигнал с электрического выхода манометра 26 -поступает на базу транзистора 13, открывает его, и на-резисторе 10 накапливается сигнал, пропорциональный весу материала в отсеке 1,
При достижении материалом в отсеке 1 заданного уровня на выходе уровнемера 5 появляется сигнал, .который через дифференцирующую цепь 20 запускает одновибратор 22, на инверсном выходе которого появляется сигнал (логическая единица), длительностью 200-300 мс, который через дифференцирующую цепь 21 передним фронтом запускает одновибратор 23. С прямого выхода одновибратора 23 сигнал (логическая единица) поступает н базу транзистора 15, открывает его и дает команду на включение реле 17, контакты 17.1 и 17.2 замыкаются, сигнал с транзистора 13 поступает на интегрирующий блок 19 и с его. выхода на расходомер 7. При замыкании контактов 17.2 конденсатор 11 заряжаеся до уровня напряжения на резисторе 10, и сигнал через транзистор 14 и потенциометр 12 поступает на плотномер 8. В момент срабатывания одновибратора 23 на элемент 24 одновременно поступают сигналы: на перЕый вход с инверсного выхода одновибратора 23 - кратковременный сигна (логический нуль;, на второй вход длительный сигнал (логическай единица). На выходе элемента 24 появляется задержанный на 50 мс проинвертированный сигнал, который запирает транзистор 16. В это время реле18 обеспечивается и контакты 18.1 раз1Ф1каются7 прекращал питание обмотки 32 магнитопровода 29 и упор 3 отходит от электромагнитного упора 9. гЕмкость поворачивается и занимает положение, при котором отсек 1 разгружается, а отсек 2 наполняется материалом. На выходе элемента 24 появляется положительный сигнал, который открывает транзистор 16 и реле 18 отключается в работу, замыкая контакты 18.1. В обмотке 32 магни- . топррвода 29 появляется ток, удерживающий отсек 2 в крайнем положении При появлении сигнала с уровнемера. 6 цикл измерения повторяется.
Применение изобретения повышает точность измерения веса и плотноети дозируемого материала вследствие их одновременного измерения, а также упрощает электрическую измерителд ную схему за счет исключения из нее сложных электрических уст ройств и электронных блоков.
Формула изобретения
Устройство для дозирования жид|ких и сыпучих материалов, содержащее свободно, качающуюся емкость, разделенную на два отсека, упоры, электрически;, связанные уровнемер, расходомер и плотномер, эле :тромагнитный упор, резистор, конденсатор, потенциометр, транзисторы, электромагнитные реле, интегрирующий блок, дифференцирующие цепи одновибраторы, элемент И-НЕ и источник электрического тока, отличающееся тем,что с целью повышения точности измерения и упрощ ния электрической измерительной схема, электромагнитный упор снабжен закрепленным на неподвижной опоре гидравлическим датчиком веса с манометром, при этом штоки датчика веса прикреплены к магнитопроводу электромагнитного упора, причем электрический выход манометра соединен с базой первого транзистора, а его эмиттер соединен с резистором, замыкающим контактом первой группы контактов первого реле и через замлкакяций контакт второй группы кон тактов первого реле с конденсатором и базой второго транзистора, эмиттер которого через потенциометр подключен к плотномеру, а замыкающий контакт первой группы контактов первого реле подключен к интегрирующему блоку, выход которого соединен с расходомером, при этом выход уровнемера через первую дифференцирующую цепь соединен с входом первого одновибратора, выход которого соединен с вторым входом элемента И-НЕ и через вторую дифференцирущую цепь с
0 входом второго одновибратора, инверсный выход которого соединен с первым входом э пемента И-НЕ, прямой выход второго одновибратора соединен с базой третьего транзистора, а
5 его коллектор соединен с катушкой первого реле, при этом выход элемента И-НЕ подключен к базе четвертого транзистора, а его коллектор соединен с катушкой второго реле, зайдкающий контакт которого соеди0нен с обмоткой магнитопровода электромагнитного упора, причем вторые концы катушек первого и второго реле, коллекторы первого и второго транзисторов подсоединены к шине источ5ни:ка электрического тока, а вторые концы резистора, конденсатора, замыкающего контакта второго реле, потенциометра, эмиттеры третьего и четвертого транзисторов подключены
0
JK нулевой шине..
Источники информации, принятае во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
5 № 618641, кл. G 01 F 13/00, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР 726430, кл. G 01 F 13/00, 1980 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромеханический уровнемер | 1975 |
|
SU609058A1 |
Регулятор подачи с релаксатором дляэлЕКТРОэРОзиОННОгО CTAHKA | 1979 |
|
SU831485A1 |
ДЕФЕКТОСКОП-СНАРЯД ДЛЯ ВНУТРИТРУБНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 1993 |
|
RU2069288C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ НА ИСПРАВНОСТЬ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2195001C1 |
Заторможенный релаксационный генератор | 1976 |
|
SU661724A1 |
Устройство для контроля времени срабатывания электромагнитного механизма | 1980 |
|
SU898346A1 |
Электрогидравлический регулятор подачи электроэрозионного станка | 1977 |
|
SU742094A1 |
Релейный коммутатор | 1978 |
|
SU769655A1 |
Автономная система энергоснабжения | 1989 |
|
SU1644357A1 |
Генераторное устройство с искробезопасным выходом | 1981 |
|
SU1003231A1 |
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1981-03-12—Подача