(54) ЖАТКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жатка | 1982 |
|
SU1042659A2 |
Жатка | 1980 |
|
SU869651A1 |
Жатка | 1978 |
|
SU698573A1 |
Жатка | 1981 |
|
SU961596A1 |
Семяуловитель к уборочным машинам | 1979 |
|
SU852223A1 |
Жатка | 1988 |
|
SU1598909A2 |
Жатка Садыкова Ж.С. | 1988 |
|
SU1611252A1 |
Жатка | 1986 |
|
SU1393344A1 |
Жатка | 1990 |
|
SU1755729A1 |
Жатка для семенников трав | 1991 |
|
SU1782416A1 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к жаткам семенников трав.
Известна жатка, содержащая установленные на раме мотовило, режущий аппарат, поперечный реверсивный транспортер, продольные сепарирующие цепочно-планчатые транспортеры с расположенными между их ветвями лотками и пневмотранспортирующую систему с входными прорезями 1.
/ Однако семена при помощи подающих элементов, перемещающихся по дну лотка при движении транспортера,- подаются к желобу пневмотранспортирующего устройства. При этом из-за больщой поступательной скорости перемещения подающих элементов, которая равна поступательной скорости перемещения цепочно-планчатых транспортеров, часть семян, прилипая к щеткам, не успевает проваливаться к желобу пневмотранспортирующего устройства и остается не уловленной, что приводит к потере семян за жаткой. Увеличение щирины приемного желоба приводит к увеличению расхода всасывающего воздушного потока, что является нежелательным, а уменьшение скорости перемещения сепарирующих цепочнопланчатых транспортеров приводит к нарущению технологического процесса валкообразования. Кроме того, установка на дно лотков желоба приводит к увеличению высоты сепарирующих цепочно-планчатых транспотеров, что ограничивает минимальную высоту среза жатки, также установка подающих элементов на планки транспортера усложняет конструкцию сепарирующих цепОчно-планчатых транспортеров.
Целью изобретения является упрощение
10 конструкции и снижение потерь семян.
Поставленная цель достигается тем, что каждый лоток закреплен на раме жатки консольно, причем задний его конец расположен ниже переднего и имеет направляющую поверхность для .подвода семян к входной прорези пневмотранспортирующей системы.
А рабочая поверхность лотка имеет антифрикционное покрытие.
На фиг. 1 изображена жатка с частич20ным вырезом, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Жатка содержит поперечный реверсивный транспортер 1, мотовило 2, режущий аппарат 3, сепарирующие цепочно-планчатые транспортеры 4 и 5 с лотками 6, вентилятор 7, циклон 8 и воздухопроводы 9. Лотки 6 сепарирующих цепочно-планчатых транспортеров установлены с уклоном относительно рамы 10 транспортеров 4 и 5 в сторону выгрузки семян и закреплены на раме 10 консольно в ограничителях 11 с обеспечением за счет этоговибрации лотка 6 относительно рамы 10 транспортеров 4 и 5. Лотки 6 снабжены направляющими 12, сходящимися к прорези 13, в них дно лотков 6 покрыто материалом 14 с малым коэффициентом трения скольжения, например фольгой. Для переключения всасывающего воздушного потока от одного лотка к другому служит автоматический регулятор 15.
Жатка работает следующим образом.
Жатвенный агрегат движется загонным способом. При первом проходе агрегата растения скашиваются и поступают на поперечный реверсивный транспортер 1, а затем на продольный сепарирующий цепочно-планчатый транспортер 4 и укладываются им в валки. При этом вымолоченные под воздействием мотовила 2, режущего аппарата 3 и реверсивного транспортера 1 семена растений сепарируются на цепочно-планчатом транспортере 4 и попадают в лоток 6. Затем частицы семян начинают перемещаться по уклону с заданной скоростью, при этом их перемещению способствуют колебания лотка, которые передаются динамической нагрузкой жатки через раму 10, семена растений перемещаются по направляющей 12, сходящейся к прорези 13, и сообщаются с зоной всасывания воздущного потока воздухопровода 9. Откуда семена транспортируются воздушным потоком, создаваемым вентилятором 7, через воздухопроводы 9 в циклон 8.
При втором проходе агрегата по полю реверсивный транспортер 1 перемещается влево, а продольный сепарирующий цепочно-планчатый транспортер 5 с лотком 6 устанавливается на место правого выбросного окна жатки. При этом второй сепарирующий цепочно-планчатый транспортер 4 с лотком 6,
перемещаясь назад относительно рамы жатки, перекрывает боковой стороной лотка 6 зону всасывания воздущного потока воздухопровода 9, осуществляя автоматическое переключение регулятора 15. Автоматическое переключение регулятора 15 изменяет направление вс асывающего воздущиого потока к прорези 13 лотка 6 правого сепарирующего цепочно-планчатого транспортера 5. Выгрузка семян из лотка 6 и транспортировка их производится также как и при первом проходе.
Применение изобретения позволяет снизить потери при механизации выгрузки семян из лотков сепарирующих цепочно-планчатых транспортеров, а также снизить расход воздуха, необходимый для пневмотранспортирующей системы, и упростить конструкцию сепарирующих транспортеров, что повысит надежность их работы.
Формула изобетения
сепарирующие цепочно-планчатые транспортеры с расположенными между их ветвями лотками и пневмотранспортирующую систему с входными прорезями, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения потерь семян, каждый лоток закреплен на раме жатки консольно, причем задний его конец расположен ниже переднего и имеет направляющую поверхность для подвода семян к входной прорези пневмотранспортирующей системы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2896365/30-15 (039756), кл. А 01 D 75/00, 1980.
SZL
/
/3
/2
/
г./
Ю
ВидД
//
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-05-06—Подача