Изобретение относится к горной про.-1ышленности и предназначено для безлюдной выемки угля из тонких и средней мощности пластов. .
Известен гидромониторный агрегат, включающий механизм подачи, подводящий водозод и гидромонитор с насадками fi .
Недостатком устройства является разубоживание угля породой при ее обрушении, в результате чего происходит также заклинивание гидромонитора .Наиболее близким техническим решением является гидромониторный агрегат, включающий исполнительный орган с по;Ьодящим трубопроводом, механизм подачи с лебедкой и щитовое перекрытиеt2.
Недостатком устройства является возможность разубоживания угля породой при обрушении ее с боку и низкая надежность, так как щитовое перекрытие не -правляегую и опускается в результате действия собственного веса и веса вышележащих пород.
Целью-изобретеЧ ия является снижение разубоживания угля и повышения надежности.
Указанная цель достигается тем, что устройство, включающее исполнительный орган с подводящим трубопроводом, механизм подачи с тяговой лебедкой и щитовое перекрытие, снабжено боковым ограждение.м, шарнирно связанным с торцом щитового перекрытия и с тяговым .механизмом, а другой торец щитового перекрытия шарнирно сое10динен посредством опоры с подводящим трубопроводом.
На фиг.1 изображен, предлагаемый агрегат, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
15
Гидромониторный агрегат состоит из исполнительного органа 1 с подво- дящим трубопроводом 2 и опорньми фонаря:4И 3, механизма 4 подачи, щитового перекрытия 5 трубчатой формы, вы20полненного из отдельных секций 6, причем на одном его торце он шарнирно закреплен на опоре 7, связанной с подводящим трубопроводом 2, на другом торце щитового перекрытия шар25 нирно закреплено боковое ограждение 8, связанное через канат 9 и пружину 10 с тяговым механизмом 11. Длину щитового перекрытия 5 принимают равной длине отрабатываемой поло30сы 12. Длина опоры 7, выступающей изпод щитового перекытия, выполнена равной ширине заходки 13.Подводящий трубопровод расположен в скважине Струёй воды 15 производят отбойку угля в очистном пространстве 16 заходки 13. Гидромониторный агрегат работает Следующим образом. После выемки угля в очередной заходке 13, исполнительный орган 1 гидромониторного агрегата перемещают зниз по скважине 14 на ширину захсЗдки 13, устанавливают на новую позицию и струей воды 15 производят отбойку угля в ней. Полнота выемки угля по всей мощности пласта достигается поворотом на угол до 60 ИСполнительного органа 1 вокруг оси подводящего водовода с помощью механизма 4 подачи.. При этом щитовое перёкрыти е 5 предотвращает проникновение обрушенных,пород в очистуое пространство 16 заходки 13, опи раясь одним Освоим концом через опору 7 наподводящий водовод 2, а вторым - на массив угля вынимаемой полосы 12 и удерживается в таком по ложении до полной выемки угля из заходки 13. По окончании выемки угля из заходки 13, канат 9, прикрепленный через боковое ограждение 8 к торцу щитового перекрытия 5, находящийгя в натянутом состоянии, с по мощью механизма 11 и посредством пружины 10, подтягивает щитовое пер крытие 5 к массиву угля вынимаемой полосы 12 со стороны заходки 13. При этом полнота выемки угля в захо ке 13, а следовательно, и правильность посадки щитового перекрытия 5 определяется по величине смещения каната 9. После опускания конца щи Нового перекрытия 5 со стороны обг рушенных пород, производят опускание другого его конца, закрепленного на опоре 7..Это достигается перемещением подводящего водовода 2 по скважине 14 с помощью механизма, подачи 4. Одновременно С опусканием щитового перекрытия 5, исполнительный орган 1 перемещают вниз и устанавливают на новую позицию. Предложенное устройство позволяет уменьшить разубоживание угля и предотвратить заклинивание исполнитель-; ного органа, Формула изобретения Гидромониторный агрегат, включающий исполнительный орган с подводящим трубопроводом, механизм подачи с тяговым механизмом и щитовое перекрытие, отличающийс я тем, что, с целью снижения разубожйвания угля и повышения надежности, он снабжен боковьм ограждением, шарнирно связанным с торцом щитового перекрытия и с тяговым механизмом, а другой торец щитового перекрытия шарнирно соединен посредством опоры с подводящим трубопроводом., . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Гринько Н.К. О направлениях развития технологии- выемки угля без присутствия людей.- Уголь, 1976, 6, с, 18. 2.Авторское свидетельство СССР № 155786, кл. Е 21 С 25/60, 1962 (прототип).
f3
12
Фиг
MA
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПРАВЛЯЕМОЕ ЩИТОВОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ ДЛЯ ОТРАБОТКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ С ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2007 |
|
RU2332570C1 |
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2016 |
|
RU2640611C2 |
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2018670C1 |
Щитовая механизированная крепь для пластов наклонного и крутого падения | 1988 |
|
SU1677330A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ РАЗЛИЧНОЙ КОНФИГУРАЦИИ И ГИПСОМЕТРИИ, ОСЛОЖНЕННЫХ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИМИ НАРУШЕНИЯМИ | 2009 |
|
RU2391509C1 |
Оградительный щит | 1981 |
|
SU976092A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЯНТАРЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2011828C1 |
Скважинный гидромонитор | 1980 |
|
SU945422A1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ РАЗРАБОТКИ ГОРНЫХ ПОРОД | 1994 |
|
RU2100605C1 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС | 2010 |
|
RU2421614C1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1980-11-21—Подача